Устройство к сверлильному станку

 

Союз Советски и

Социалистических

Республик

ОП ИСЛНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и814590

* л (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2730391/254)8 (5 3 ) M. Кл.

В 23 В 47/18 с присоединением заявки №

Гооудирствеииый комитет

СССР (23) Приоритет до делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 23.03.81 (53) УДК 621.952-589.75 (088.8) (72) Автор изобретения

) ! :;г,„.1к0Т1.,., е, f

Ю. А. Кустов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для сверлильных станков со шпинделем и пинолью.

Известно устройство к сверлильному станку со шпинделем и пинолью, предназначенное для автоматического поддержания заданной глубины сверления, содержащее цилиндрический корпус, узел сочленения устройства со шпинделем станка, выполненный в виде конического хвостовика, и вал крепления инструмента (1).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая точность автоматического псддержания заданной глубины сверления.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчатой торцовой муфтой, шариками и, по крайней мере, двумя пружинами, узел сочленения устройства со шпинделем станка снабжен втулкой, соосной с коническим хвостовиком и жестко связанной с ним, наружная поверхность вала крепления инструмента вьгполнена с кольцевой проточкой, а внутренняя поверхность корпуса — с кольцевой расточкой, причем одна полумуфта расположе.на внутри втулки и жестко связана с коническим хвостовиком, а другая — на торцовой поверхности вала крепления инструмента, во втулке выполнены радиально направленные отверстия под упомянутые шарики, установленные с воэможностью взаимодействия с кольцевой проточкой вала крепления инструмента и кольцевой расточкой корпуса, одна из упомянутых пружин расположена между торцами зубчатых полумуфт соосно со шпинделем стан-. ка, а другая — между торцами пиноли и.корпуса, установленного с возможностью взаимо- действия с пинолью.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство к сверлильному станку содержит переходную втулку 1, жестко связанную с по20 мощью болтов 2 с пинолью 3 станка, корпус

4 с кольцевой расточкой, шарики 5, вал 6 крепления инструмента с жестко связанной с ним зубчатой торцовой полумуфтой 7, кони.ческий хвостовик 8 с жестко связанными с ним зубчатой торцовой полумуфтой 9 и втулкой 10, пружины 11 и,12> боя !13, упоры 14, шпиндель 15 станка, сверло 16;

Устройство работает следующим образом, С момента включения приводов вращения шпинделя 15 станка и перемещения пиноли 3 вращение передается через конический хвостовик 8, зубчатые торцовые полумуфты 9 и 7,. вал 6 крепления инструмента сверлу 16, а осевое перемещение — корпусу 5 с упорами14.

Упоры доходят до обрабатываемой детали и осевое перемещение корпуса 4 прекращается.

Осевое перемещение же сверла, начавшееся одновременно с перемещением пиноли 3 и корпусом 4 продолжается, но теперь перемещение сверла осуществляется от пиноли через шпиндель 15 станка, конический хвостовик 8, втулку 10, шарики 5 и вал 6 крепления инструмента, при этом пружина 12 сжимается, а переходная втулка 1 перемещается относительно остановившегося корпуса 4. Сверло встречается с поверхностью обрабатываемой детали и продолжает в процессе резания углубляться в деталь, при этом шарики 5, перемещаясь, доходят до кольцевой расточки корпуса 4 и западают в укаэанную расточку, выходя из взаимодействия с кольцевой проточкой вала б крепления инструмента, в результате чего осевая подача сверла прекращается: глубина сверления, заданная заранее положением упоров 14 относительно корпуса 4, достигнута, сверло же продолжает вращаться.

При подъеме николи 3 станка пружины 11 и 12 восстанавливают первоначальное относительное положение всех деталей устройства.

Формула изобретения

Устройство к сверлильному станку со шпинделем, установленным в пиноли, содержащее цилиндрический корпус, узел сочленения устройства со шпинделем станка с коническим хвостовиком и вал крепления инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точносщ ти обработки, оно снабжено зубчатой торцовой муфтой, шариками и, по крайней мере, двумя пружинами, узел сочленения устройства со шпинделем станка снабжен втулкой, соосной с коническим хвостовиком и жестко связанной с ним, наружная поверхность вала крепления инструмента выполнена с кольцевой проточкой, а внутренняя поверхность корпусас кольцевой расточкой, причем одна полумуфта расположена внутри втулки и жестко связана с коническим хвостовиком, а другая— на торцовой поверхности вала крепления инструмента, во втулке выполнены радиально направленные отверстия под упомянутые шарики, установленные с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой вала крепления инструмента и кольцевой расточкой корпуса, одна из упомянутых пружин расположена между ,торцами зубчатых полумуфт соосно со шпинделем станка, а другая — между торцами пи. ноли и корпуса, установленного с возможно;

30 стью взаимодействия с пинолью..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 496102,. кл. В 23 В 47/18, 21.11.74.