Шлифовальная бабка

 

И А Н

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1 542633

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.72 (21) 1767544/08 с присоединением заявки че (51) М. Кл.- В 24В 41/04

Совета й1инистров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень _#_0 2

Дата опубликования описания 02.02.77 (53) УДК 621.924.046 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

М. А. Солодухин

Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков (54) ШЛ И ФОВАЛЪ НАЯ БАБКА

ГосУдарстееииый комитет (23) Пр ор

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано в конструкциях бесцентровых круглошлифовальных станков.

Известные бесцентровые круглошлифоваль- 5 ные станки имеют либо консольное, либо портальное расположение круга на шпинделе.

Станки с портальным расположением круга обладают большей жесткостью и обеспечивают шлифование деталей с получением более вы- 10 сокой точности.

Однако шлифовальные бабки с портальным расположением круга имеет недостаток, заключающийся в том, что в случае замены изношенного круга необходимо снимать со стан- 15 ка весь шпиндельный узел. На шпиндельном узле устанавливают специальное кантовательное приспособление для замены изношенного круга, а для установки и снятия шпиндельного узла со станка необходимо применение спе- 23 циального подъемного оборудования.

Цель изобретения — обеспечение удобства при замене изношенных кругов, преимущественно с внутренним диаметром до 163 мм, без снятия шпинделя. 2д

Для этого шлифовальная бабка снабжена силовым элементом, установленным с возможностью контакта с выполненным на торце шпинделя со стороны шкива центровым отверстием и прижимающим шкив к корпусу через 33 введенную в конструкцию бабки самоустанавливающуюся опору.

На фиг. 1 изображена предлагаемая бабка, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — шпиндель бабки, продольный разрез.

В корпусе 1 на подшипниках сколыкения 2 (фиг. 3) установлен шпиндель 3. На конце шпинделя 3 жестко установлен шкив 4. Между шкивом 4 и сферическим подпятником 5 выполнен зазор 0,5 — 1 мм. С корпусом 1 жестко соединен фланец 6, в который ввернут винт с рукояткой 7. Передняя крышка 8 центрируется относительно шпинделя 3 штифтами 9 (фиг. 1) и соединяется с корпусом 1 винтами 10.

В передней крышке 8 предусмотрены подвижные штыри 11 шарнирно закрепленные штифтами 12 в выполненных в ней пазах.

При замене изношенного круга шпиндель 3 жестко aaI pen toT на t<орпусе 1 (фиг. 3), р чего вращают винт с рукояткой 7 до соприкосновения его с центровым отверстием шпинделя 3. При дальнейшем вращении винта шкив

4 через сферический подшипник 5 и фланец 13 прижимается к корпусу 1. Затем отпускают винты крышки 14 стакана 15 (фиг. 1 и 2), отворачивают винты 10 крышки 8 и стягивают последнюю на подвижны.; штырях 11 со стакана 15 до установленного подвижными штырями зазора между крышкой 8 и торцом стакана 15. После этого крышку 8 поворачивают на

542G33

11 штырях 12 и освобождают тем самым окно 16 (фиг. 3). Далее отворачивают винты 17 и снимают фланец 18 и круг 19 или отворачивают гайки 20 натяжного устройства и круг 19 в сборе с планшайбой 21 снимают через окно 16 со шпинделя 3. После замены изношенного круга 19 установку его, крышки 8, отжим шкива 4 от корпуса 1 производят в обратной последовательности.

Такое выполнение шлифовальной бабки позволяет не снимать шпиндельный узел со станка и при замене изношенного круга отпадает необходимость в специальном кантовальном приспособлении и в кран-балке для установки и снятия шпиндельного узла на станке, при этом уменьшаются габариты и вес станка.

Формула изобретения

Шлифовальная бабка, содержащая шпиндель, установленный в корпусе между двумя

5 опорами, одна из которых съемная, и шкив, жестко связанный со шпинделем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения удобства при замене изношенных кругов, преимущественно с внутренним диаметром до 163 мм, 10 без снятия шпинделя, она снабжена зажимным элементом, установленным с возможностью контакта с выполненным на торце шпинделя со стороны шкива центровым отверстием и прпжимающим шкив к корпусу через введен15 ную в конструкцию бабки самоустанавливающуюся опору.

542633

77 фиг 3

Составитель И. Тихомиров

Техред Е. Петрова

Редактор Л. Василькова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 31)11 Изд. М 105 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2