Устройство для гидроизоляции труб

 

(i() 544822

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.75 (21) 2118554/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М Кл г F 16Ь 59/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4 (53) УДК 621.643(088.8) Дата опубликования описания 18.04.77 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. Н. Опарин

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий на трубы, в частности для гидроизоляции труб.

Известно устройство для нанесения изоляции на трубопроводы, в котором изоляционная масса шнеком проталкивается в головкуобечайку, впереди которой установлено специальное уплотняющее устройство для изоляционной массы (1).

Известно устройство для нанесения изоляции из термопластичного полимера на наружную поверхность труб, где расплавленный полимер наносится спиралеобразными витками на изолируемую трубу при помощи экструдера (2).

Недостатком известных устройств является ограниченная возможность изоляции труб различных диаметров.

Цель изобретения — повышение диапазона размеров изолируемых труб.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство включает изолируемую трубу 1, транспортерную ленту 2, например металлическую, приводы 3 транспортерной ленты, прижим 4, направляющий нож 5 с расположенным на нем нагревателем 6, бункер-питатель 7, нагреватель 8 изоляционного материала на ленте, разравнивающие валки 9, механизм поступательно-вращательного движения

10 изолируемой трубы.

Устройство работает следующим образом.

Изолпруемая труба 1 закреплена в механизме поступательно-вращательного движения 10, где ей сообщается соответствующее направление движения. Одновременно приводы 3 создают движение транспортерной ленты, строго синхронизированное с поступательно-вращательным движением труб.

Изоляционный материал (гранулированный полимер) поступает из бункера-питателя 7 на разогретую нагревателем 8 поверхность транспортерной ленты, где он валкуется и доводится дс) заданной температуры, После. выхода из-под валков 9 полимер по15 падает под прижим 4, расположенный в месте

;пересечения транспортерной ленты и изолируемой трубы, где он прилипает к поверхности трубы и одновременно отслаивается направляющим ножом 5 с расположенным на нем нагревателем 6, который поддерживает его температуру выше температуры расплава полимера, чем обеспечивается сваривание краев изоляции и уменьшается сила трения полимера о поверхность ножа.

Нож выполнен из двух соединенных между собой пластин — прямой и цплпндрически вогнутой, причем радиус вогнутой пластины превышает радиус изолируемой трубы.

Угол между направлением поступательного движения транспортерной ленты и направлением поступательно-вращательного движения

544822 трубы составляет менее 90, таким образом изоляционное покрытие спиралеобразно ложится на трубу. Каждый виток имеет минимальный нахлест, который сваривается ножом в непрерывный шов. Поверхность образуемого покрытия получается гладкая без ребристо сти.

Формула изобретения

1. Устройство для гидроизоляции труб, включающее механизм намотки на трубу гидроизоляционной ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения диапазона размеров изолируемых труб, оно выполнено в виде ленточного транспортера, несущего гидроизоляционную ленту, и расположенного под ним нагревателя и снабжена валками, разравнивающими изолирующий материал, подаваемый на ленту в зоне нагрева.

5 2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щее ся тем, что под транспортером параллельно трубе расположен прижимной ролик.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющееся тем, что между трубой и транспор10 тером со стороны противоположной подаче расположен уплотняющий нож.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. № 131594, кл. F 161 59/14, 1959.

15 2. Патент ФРГ № 2003222, кл. 47f 1 59/14, 1973.

544822

Составитель М. Филиппова

Техред И. Караидашова Корректор Е. Жаворонкова

Редактор В. Девятов

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 1124 !3 Изд. М 193 Тираж 1159 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5