Устройство для снятия недореза на цилиндрических деталях

 

О П И С А Н И Е (li} 547291

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.75 (21) 2306930/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания20.05,77 (51) N, КЛ В "3 В 5/16

В23 C7/00

Государственный ко}ллтет

Совета Министров СССР па дела}л изооретений и открытий (Я) УДК 621.941.31 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Старовойтов (71) 3а я в и тель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ НЕДОРЕЗА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к обработке торцов цилиндрических деталей.

Известно устройство для снятия недореза на цилиндрических детялях, на станине которого установлены вращающийся ротор, в котором образованы радиальные пазы по количеству гнезд под детали для расположения прижимов, дисковый нож, имеющий две режущие грани и неподвижно закрепленный в центре ротора по его оси. Однако это устройство не позволяет снимать качественно недорез на деталях, имеющих значительный допуск по длине. На деталях, у которых допуск с минусовым знаком, получается не полный срез недореза, а у деталей, имеющих допуск с плюсовым знаком, получается зарез металла детали.

Целью изобретения является полное снятие недореза на деталях, имеющих различную длину в пределах допуска.

Для достижения этой цели устройство снабжено установленной на шпинделе пинолью, шарнирно связанной посредством тяги и рычага с копиром, жестко закрепленным на одном валу с ротором, причем на передней части пиноли установлена державка с роликом, имеющая продольный сквозной паз для переднего конца шпинделя, при этом пилиндрическая образующая ролика расположена на

Одном уровне с лезвиями режущего инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство в плане; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — фрезерная головка, разрез по А — А на фиг. 1: на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 4.

Устройство содержит станину 1, на которой установлены фрезерная головка 2. содержащая

i(} электродвигатель 3, имеющий возможность передавать вращение через клиноременную передачу 4, шкив 5 шпинделю 6, через ведущую шестерню 7.

Пиноль 8 установлена на шарнире 9, ось вращения которого совпадает с осью вращения ведущей шестерни 7 и подпружинена пружиной 10 с одной стороны, а с другой — тарельчатыми пружинами 11, установленными на тяге 12.

Микрометрический винт 13 и державка 14 с роликом 15 закреплены на передней части пиноли 8.

20 С помощью рукоятки подвода 16 корпус шарнира 17 с рычагом 18 и копирным роликом 19 связаны с механизмом подачи, установленным на станине 1 и содержащем электродвигатель 20, передающим вращение через клиноременную переда25 чу 21 и шкив 22 на червячный редуктор 23, вал 24, 547291 копир 25 и ротор 26. На роторе 26 выполнены гнезда для помещения сменных неподвижных призм 27 и подвижных призм 28, между которыми помещены пружины 29 на осях 30. Ротор 26 опоясан бесконечной втулочно-роликовой цепью 31, верхняя ветвь которой проходит через верхнюю направляющую 32, а нижняя ветвь — через нижнюю направляющую 33. Натяжение втулочно- роликовой цепи 31 осуществляется с помощью звездочки 34, направляющей 35 и пружины 36.

Устройство работает следующим образом. С помощью микрометрического винта 13 ролик 15 устанавливают на одном уровне с лезвиями фрезы 37, затем устанавливают пробную деталь 38 между неподвижной 27 и подвижной 28 призмами, Электродвигатель 20, от которого через клиноременную передачу 21 и шкив 22, червячный редуктор 23 и вал 24 передается вращение копиру 25, ротору 26 и втулочно-роликовой цепи 31. Когда деталь 38 проходит под верхней направляющей 32, подвижная призма 28 поворачивается вокруг оси 30 и закручивает пружину 29, электродвигатель 3, который через клиноременную передачу 4, шкив 5, шестерни 7 и 39 вращение передает шпинделю 6 и фрезе 37 фрезерной голов<и 2. В момент прохождения детали 38 около фрезы 37 копирный ролик 19 проходит на торцовой выступ копира 25, при этом рычаг 18, поворачиваясь на шарнире 17, тянет тягу 12, сжимая тарельчатые пружины 11.

Пиноль 8, поворачиваясь вокруг шарнира 9, сжимает пружину 10, а шестерня 39 обкатывается вокруг шестерни 7, не выходя из зацепления, ролик 15 с державкой 14 поворачиваются к торцу детали 38, а фреза 37 снимает недорез. Когда деталь 38 пройдет нижнюю направляющую ЗЗ, пружина 29 раскручивается, подвижная призма 28 отходит, обработанная деталь 38 выпадает. При заходе копирного ролика 19 в углубление копира 25 ролик 15 с фрезой 37 отходит от ротора 26. Ввиду того, что количество выступов на копире 25 равно количеству гнезд на роторе 26, в которых закреплены подвижные 28 и неподвижные 27 призмы,во время захода копирного ролика 19 на выступ происходит снятие недореза на детали фрезой 37. Настройка устройства в пределах допуска производится по двум деталям, имеющим наименьшие и наибольшие предельные разме-!

5 ры по Н

Формула изобретения

Устройство для снятия недореза на цилиндрических деталях, содержащее шпиндель и станину, на

Ю которой установлены вращающиеся ротор для деталей и копир, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полного снятия недореза на деталях, имеющих различную длину в пределах допуска, устройство снабжено установленной на шпинделе

2 пинолью, шарнирно связанной посредством тяги и рычага с копиром, жестко закрепленным на одном валу с ротором, причем на передней части пиноли установлена державка с роликом, имеющая продольный сквозной паз для переднего конца шпин30 деля, при этом цилиндрическая образующая ролика расположена на одном уровне с лезвиями режущего инструмента.

547291

В-В

Составитель Е. Деева

Техред М. Ликович

Корректор И. Гоксич

Редактор И. Астафьева

Заказ 890/78

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Тираж 1 207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5