Устройство для компенсации износа абразивного круга
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
552182
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ)/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву -— (22) 3 аяв лен о 28.07,75 (21) 2162364/08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12 (51) М. Кл.- В 24В 51 00
Госудвратвенно1й комитет!
Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53) УДК 62-503.53 (088.8) Дата опубликования описания 07.07.77 (72) Авторы изобретения
Л. М. Дядищев и К. В. Струков (71) Заявитель (54) УСТРОЙС1 ВО ДЛЯ КОМПЕ11СЛЦИИ ИЗ11ОСА
ЛВРЛЗИВHOГО i РУГА
Изоб17стспис от!!осптся к стапкостроспи!о.
Известно устройство для компенсации износа абразивного круга, содержащее привод подачи с блоком управлс;и!я и датчик касания круга с изделием.
Такое устройство прсдставляст собой гидроцилиндр, управляемьш от узла контроля тока электродвигателя стяпкя и системы конечных Выкл!Очатслей с упором, которые i còàновлспы на кронштейне, закрепленном на штоке гидроцилиндра, а воздействующие а выключатели упоры укрсплсны на рейке, подвижной в направляющих, закрепленной на корпусе гидроцилиндра и снабженной электромагнитным стопором, управляемым от узла контроля тока электродвигателя станка.
Недостаток этого устройства — — большая погрешность компенсации износа режущего инструмента.
Цсль изобретения — умепьшсние погрешности глубины обработки и повышение надежности устройства в работе.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве привод подачи снабжен механизмом смс1ценпя обрабатываемой дст",.ëè па величину износа инструмента, причем узел контроля износа инструмента и блок управления механизмом компенсации представляют сооой ячейку И, один вход которой соединен с блоком касания, например с индуктивным
2 датчиком, а второй вход через ячейку НЕ с датчиком положения привода подачи, например с 0ccIIDIIT2IITHbDI датчиком Б1,-0.
На чертеже изображена принциппаг!ы1!!я схема предлагаемого устройства для компенсации износа абразивного круга.
Устройство содержит привод подачи 1, па котором установлен механизм смещения 2 дс1О гали, последний может псремсщаться относительно привода подачи на величину износа.
Обрабатываемая деталь 3 ",àêðåïëÿcòñÿ на механизме смещения детали. Абразивный токопроводный круг 4 установлен на общей станине (на чертеже станина и привод вращения абразивного круга не показаны). К обрабатываемой детали подключен блок касания 5.
В опытной установке в качестве блока касания применен индуктивный датчик — катушка с ферритовым сердечником, охватывающим токопроводящую шину. На станине установлен датчик положения 6, который настраивастся ца срабатывание в момент касания инструмечта с обрабатываемой деталью прп пеизношснном инструменте. В экспериментальной установке в качестве датчика полоIIpIivIcHcII бссконтакт!1ы1! выкл!очяте Ib типа БК-О.
Блок касания и датчик положения через
Зп ячейку НЕ 7 подсоединены к входу ячейки
552182
Формула изобретения
Составитель Т. Юдахнна
Техред М. Семенов
Редактор С, Заика
Корректор Н. Аук
Заказ 3780 Изд. № 352 Тираж 1106 Подписное
ЦНИИ ПИ Госуда1рственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал
И 8. Ячейка И своим выходом подсоединена к механизму компенсации.
Устройство работает следующим образом.
При обработке привод подачи 1 подает механизм смещения 2 детали и обрабатываемую деталь 3 на глубину прорезки относительно абразивного токопроводного круга 4. В начале, когда неизношенный абразивный круг касается обрабатываемой детали, на ячейку
И 8 приходит сигнал с блока касания 5 и с датчика положения 6 через инвертор (ячейку НЕ) 7.
Так как сигнал датчика положения инвертирован, то ячейка И не выдает сигнал компенсации износа инструмента. При износе инструмента, когда его диаметр уменьшается, сигнал с блока касания поступает на ячейку
И, в то время когда датчик положения 6 не выдает сигнала. Так как сигнал датчика положения инвертируется, то на ячейке И появляются два однозначных сигнала. Ячейка И выдает сигнал на механизм смещения детали, вызывая дополнительную подачу детали в направлении инструмента на величину его износа.
Применение предлагаемого устройства для компенсации износа абразивного круга позволяет повысить качество обрабатываемой детали и автоматизировать контроль глубины прорезки шлица винта при электрохимической обработке токопроводным абразивным инструментом м.
В предлагаемом устройстве можно получить информацию об износе инструмента
10 практически с любой степенью точности.
Устройство для компенсации износа абра15 зивного круга, содержащее привод подачи с блоком управления и датчик касания круга с изделием, отличающееся тем, что, с целью уменьшения погрешности глубины обработки и повышения надежности в работе, устройство снабжено. датчиком положения привода подачи, инвертором и ячейкой И, причем датчик касания через инвертор подключен к входу ячейки И, второй вход которой связан с выходом датчика касания, а выход ячейки И подключен к блоку управления приводом подачи.
