Способ получения плюсовочно-вспомогательных веществ и средств для шлихтования

 

(ii) 5567 ЗО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Сома Саветскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.10.73 (21) 1962800/05 (23) Приоритет — (32) 09.10.72 (31) P 22 49 443.5 (33) ФРГ

Опубликовано 30,04.77, Бюллетень 1чое 16

Дата опубликования описания 27.05.77 (51) М. Кл. С 08F 8/12

Государственный комитет

Совета Мииистрав СССР ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 677.044.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Фриц Энгельгардт, Вилли Гунцерт, Гельмут Георг Ялке, Йоахим Рибка и Гергард Векклер (ФРГ) Иностранная фирма

«Кассела Фарбверке Майнкур АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЮСОВОЧНОВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ И СРЕДСТВ

ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ

Изобретение касается способа получения текстильно-вспомогательных веществ, а именно плюсовочно-вспомогательных веществ и средств для шлихтования.

Известен способ получения плюсовочновспомогательных веществ и средств для шлихтования путем гидролиза в щелочной среде акрилонитрильного полимера (1).

Недостатком известного способа является то, что продукты, получаемые по этому способу и применяемые при крашении, дают недостаточно однородную окраску, а использование их в качестве агентов шлихтования не обеспечивает достаточной прочности основных нитей в процессе ткачества.

Цель изобретения — уменьшение миграции красителя и повышение стабильности основных нитей в процессе ткачества.

Для этого предложено в качестве акрилонитрильного полимера использовать сополимер акрилонитрила, содержащий от 0,1 до

30 вес. суль ф огрупп.

Гидролиз в щелочной среде содержащего сульфогруппы сополимера акрилонитрила осуществляется при повышенных температурах, преимущественно при 70 — 150 С.

Для щелочного гидролиза используют растворы гидроокисей щелочных металлов, обычно растворы гидроокиси натрия.

По окончании гидролиза целесообразно до5 вести значение рН реакционного раствора до

9 — 6, предпочтительно 8,5 — 6,5, путем добавления подходящей кислоты, например серной, азотной, фосфорной, муравьиной или уксусной.

10 Пример 1. В аппарат с мешалкой из стали марки VA емкостью в 5 л подают 200 г отходов от поли акр илонитрильных волокон

«Do1an» (зарегистрированный торговый знак), состоящий из сополимера ненасыщенной суль15 фокислоты и полиакрилнитрила. При не работающей мешалке добавляют раствор, приготовленный из 160 г твердой гидроокиси натрия и 700 мл воды, а именно в водный раствор едкого натра.

20 Реакционный сосуд нагревают снаружи так, чтобы спустя 30 — 40 мин температура щелока составила 80 — 85 С. Начинается омыление при образовании аммиака и с сопровождающим изменением желтого цвета волокнистых

25 отходов в интенсивный темно-красный цвет.

Как только волокнистая структура разрушена

556730

1000

При шлихтовании сырых хлопчатобумажных нитей метрического номера 34/I в положении нитей 35/20 — 34/20

Число обрывов основных нитей иа 1000 основных и

1000 уточных нитей

Водная шлихтоввльная ванна с содержанием, М

Расходование ванны, вес.

5 картофельного крахмала, 10 продукта, описанного в первом абзаце настоящего примера, 0,2;, Тге11х

SV =100

128

2,96

10,5 картофельного крахмала 0,42

Тге11х SV=100

145

3,80

5 картофельного крахмала, 10

25o,„ -ного раствора рыночной шлихты (соли полиакриловой кислоты без сульфогрупп) 0,2 Тгейх SV=-100

135

3,15 и реакционная смесь принимает прозрачный стеклянный вид, включают мешалку и пои добавлении 1200 мл воды продолжают нагревапие аппарата, пока пе будет образовываться прозрачный однородный раствор. При продолжении нагревания аппарата проводят пар через реакционную смесь, пока выходящий водяной пар не будет свободны л от аммиака.

Затем добавляют еще 700 мл воды, так что получается раствор, который удобно можно перемешивать и выливать. После охлаждения раствора до комнатной температуры доводят

его значение рН до б,б путем добавления по каплям концентрированной серной кислоты.

Получают 2 170 г вязкого раствора, который в пересчете на использованный сополимер является 8,05О/о-HbIM. Аналогичным образом можно провести омыление сополимеров акрилонитрила и аллилсульфокислоты, винилсульфокислоты в винилбензольфокислоты.

Пример 2. На плюсовке с расходование л красильной ванны в бОО/о подвергают хлопчатобумажную ткань пропитыванию красильной ванной следующего состава, г:

Индантреновый коричневый 30

Омыленный по примеру 1 акрилонитрильный сополимер 10

Вода при 20 С 9бО

1г,расильную ванну для плюсовки изготовляют разбавлением полученного согласно примеру 1 продукта 10 — 20-кратным весом воды при комнатной температуре и добавлением диспергированного в воде индантренового красителя. Объем красильной ванны увеличивают до 1000 r. После обработки материала на плюсовке высушивают его на шпан-раме.

Достигают пропитки ткани, отличающийся наивысшей однородностью глубины цвета на верхней и нижней сторонах ткани. Аналогичный опыт с омыленным акрилонитрильным

5 гомополимером показал очень заметные различия в глубине цвета между верхней и нижней сторонами ткани.

Пример 3. Акрилонитрильный сополимер, содержащий 0,2 вес. о/о аллилсуль@окислоты, 10 подвергают гидролизу согласно описанному в примере 1 методу. При помощи серной кислоты доводят значение рН до 7, разбавлением водой получают раствор, содержащий .

25 вес. /о твердых веществ. Полученный про15 дукт используют в качестве шлихты согласно следующим данным.

На 9-барабанной шлихтовальной машине фирмы «Суккер» (Fa. Sucker, Monchengladbach), обрабатывают сырые хлопчатобумаж20 ные нити шлихтовальной ванной. Нити погружают один раз в шлихтовальную ванну 85—

95 С и два раза пропускают их через пары плющильных валиков с покрытиями из

DEICO.

Температура нагреваемых барабанов 130—

135 С. Остальные условия обработки, как натяжение основы, остаточная влажность обработанных основных нитей и т. д. соответ30 ствуют обычным условиям при шлихтовании хлопчатобумажной пряжи. Для различных рецептур шлихтовальной ванны определяют расходование ванны и полезную мощность ткачества за счет установления числа обрывов ос35 новных нитей в пересчете на 1000 основных и 100 000 уточных нитей.

Получают результаты, приведенные в таблице.

556730

5 6

При шлихтовании сырых хлопчатобумажных нитей метрического номера 60/1 в положении нитей 42/28 — 50/50

Число обрывов основных нитей на 1000 основных и 1000 уточных нитей

Водная шлихтовальная ванна с содержанием, О6

Расходование ванны, 8,5 картофельного крахмала, 8,5 продукта по примеру 3, 0,33 Тгейх

SV=100

3,06

134

12,75 картофельного крахмала, 0,55 Trefix SV =100

150

4,23

142

3,25

ТгеПх SV=100 — продажное средство для расщепления крахмала со встроенными жировыми веществами.

Формула изобретения

Составитель А. Переверзева

Техред М, Семенов

Редактор Л. Герасимова

Корректор Н. Аук

Заказ 1120/17 Изд. № 411 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

8,5 картофельного крахмала, 8,5

25О, -ного водного раствора рыночной шлихты (соли полиакриловой кислоты без сульфогрупп), 0,33 Trefix

SV=100

1. Способ получения плюсовочно-вспомогательных веществ и средств для шлихтования путем гидролиза в щелочной среде акрилонитрильного полимера, отличающийся тем, что, с целью уменьшения миграции красителя и повышения стабильности основных нитей в процессе ткачества, в качестве акрилонитрильного полимера используют сополимер акрилонитрила, содержащий от 0,1 до 70 вес. % сульфогрупп.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Германии 623404, кл. 12$, 1935 (прототип).