Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

559602 (61) Дополнительное к авт. свил-ву№ 465339

2 ° м. Ь (22) Заявлеио02.02.7 6 (21) 2319596/33

28 В 21/54 с присоединением заявки № (23} Приоритет

Государственный хаметет

СССР ао делам изобретений и етхрьтий

Опубликовано 15.01„79Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01.79

Д 1 62 1. 643.

5 (088.8) (72} Авторы изобретения

И. Л. Медовый и E. К. Шубин

Государственный проектно-конструкторский институт

Индустоойпроект (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ РАСТРУБН6!Х

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей, а имен но труб, методом виброгидропрессования.

В основном авт. св. № 465339 описана форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб, содержащая наружную опалубку, внутренний сердечник с эластичным чехлом, причем последние выполнены с растцирением в раструбной части в виде усеченного конуса и цилиндра, на котором укреплен сьемный фаскооЬразователь из эластичного материала.

Но поскольку переход в раструбной части сердечника выполнен в виде усеченного конуса, для сохранения необходимого размера торцового зазора в стыке труб при их соединении в трубопровод, коттфигурашия внутренней части раструба и торец втулочной части трубы, а также их стыковое соединение не соответствуют стандартным размерам, принятым по ГОСТ 12586-74.

Цель изобретения - обеспечение воз- . можности получения изделий со стандарт ной раструбной частью.

Это достигается тем, что эластичный чехол снабжен в раструбной части утолщением в виде уступа с кольцевой поверхностью, перпендикулярной цент ральной оси формы.

На фиг. 1 показана форма в сборе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А

10 фиг. 1; на фиг. 3 — стык труб.

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбщ тх напорных железобетонных труб |состоит из металлического внутреннего сердеч-!

5 ника 1, на который надет эластичный чехол 2, который в ктесте его прилегания к поверхности сердечника в виде усеченного конуса снабжен утолщением

20 в виде уступа 3 с кольцевой поверх постыл, перпендикулярной центральной оси формы. Эластичный чехол 2 прикреплен с торцов к сердечнику 1 специальными кольцами 4 и 5. Для образования

559602 заходной фаски в раструбной части жепезобетоннОЙ трубы в фигурный паз кОльца 4 закладывается эластичнОе кол& цо 6. Для предотвращения понадання мельчайших частиц бетонной смеси меж- Б ду эластичным колщом 6 и чехлом 2, стык между ними заклеивается клейкой лентой, Кольцо 4 одновремекно является посадочным гнездом для наружной упруго расширяющейся опалубки 7. Для Iî. предотвращения вытекания цементного молока стык копьца 4 с нижним анкерным кольцом 8 промазывается битумной мастикой.

ВтулочньI.é конец формы состоит из нерасширяемогo калнбрующего кольца 9 верхны о анк ернОгО кольца 1 О и крес товины 11 с прижимным кольцом 12, имеющим в месте его прилегания к бетону во втулочной части трубы горизонтальную кольцевую поверхность.

Форма работает следующим образом.

Пространство между внутренним сердечником 1 с надетым на него эластичным чехлом 2 и наружной ртруго расширяющейся опалубкой. 7, оснащенной продольными стержнями 13 и спиральным арматурным каркасом 14, заполняют бетОнной смесью и уплотняют например, с помощью цневмовибраторов 15, навешиваемых на наружную опалубку 7. После заполнения формы бетонной смесью до заданного уровня по высоте, на втулочный конец формы устанавлива1от и закрепляют крестовину 11 с уплотнительным кольцом 12 так, что

eI"o горизонтальная кольцевая новерхность контактирует с горизонтальной кольцевой поверхностью бетона, образующейся во втулочной части формы.

Затем, как обычно при изготовлении железобетонных труб гидропрессованием, под эластичный чехол 2 с заданным режимом по времени и давлению подают воду, которая, расширяя его, производит прессование бетонной смеси и напряжение арматуры спирального каркаса 14, После достижения бетоном заданной прочности производят сброс давления под эластичным чехлом 2, затем раскрепляют и снимают крестовину 11 с уплотнительным кольцом 12 и вакуумируют подчехольное пространство, отрывая эластичный чехол 2 от бетона. и возвращая его в исходное положение, после чего снимают упруго расширяющуюся наружную опалубку 7 с отформованной железобетонной трубой с сердечника. Ивлев наружную упруго расширяющуюся опалубку 6 разбирают по ее продольным стыкам, обрезают концы продольных стержней 13 и извлекают готовую труб у, Формула изобретения

Форма для изготовления напорных виброгидропрессованных раструбных железобетонных труб по авт. св. № 465339, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения. изделий со стандартной раструбной частью, эластичный чехол снабжен в раструбной части утолщением в виде уступа с кольцевой новерхностью, перпендикулярной центральной оси формы.

55 9602

Составитель A. Лукоянов редактор Т. Колодпева Техред, Е. Гаджега Корректор Т, Вашкович

Заказ 7819/59 тираж 667 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам юобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент „r. Ужгород, ул. Проектная, 4