Способ соединения деталей штампа

 

г, „j т =« . г II< 1 -4 S,, г, ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ гг

Союз Советских

Социал истицеских

Республик (») 560675

Н ЬетОРСКОМЮ СВИДЕтВЛЬСТВЮ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 30,06,75 (21) 2150029/27 (51) М. Кл.е

В 21 D 37/20

В 21 D 28/04

В 23 P 19/00

Государственный комитет

Совета йнннотров СССР

IIo делам нэеоретеннй

N аткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77.,Бюллетень № 21 (53) УДК 621.961.2 (088,8) (46) Дата опубликования описания19.07.77 (72) Авторы изобретения

В. Н. Боровой, М. Г, Вакс и А. А. Домбровский (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПА с присоединением заявки №

Изобретение относится к способам соединения деталей штампов для листовой штамповки, в частности, пробивки и вырубки и может быть использовано в машиностроении.. 5

Известен способ соединения деталей штампа (деталей рабочего пакета с блоком) (1). При этом предварительно в матрице выполняют отверстия под штифты, крепят ð ее к нижней плите блока и по отверстиям в матрице сверлят аналогичные — в плите, затем в полученные отверстия запрессовызают штифты, фиксируя таким образом взаимное положение матрицы и плиты. Lla- 1S лее пуансон, закрепленный в пуансонодержателе, устанавливают по матрице и в таком положении пуансонодержатель крепят к верхней плите блока; по ранее выполненным фиксирующим отверстиям пуансонодержателя N сверлят аналогичные — в верхней плите блока, затем в полученные отверстия запрессовывают штифты, фиксируя таким образом взаимное положение пуансона и верхней плиты блока. 25

Недостаток указанного способа состоит в том, что возникает необходимость изготовления блока для каждого конкретного рабочего пакета штампа, так как отверстия под фиксирующие штифты в плитах блока сверлят по месту, через отверстия в матрице и пуансонодержателе. Все это значительно увеличивает трудоемкость изготовпения штампов и расход материалов на них.

Известен другой способ соединения д талей штампа f2). При этом способе предварительно в матрице выполняют отверстия по второму классу точности под фиксирующие колонки. Затем матрицу крепят к нижней плите блока и в ее отверстия вводят кочонки. Пуансон, закрепленный в пуансонодер-. жателе, устанавливают по матрице, при этом фиксирующие колонки, установленные в матрице, попадают в отверстия, предварительно выполненные в пуансонодермателе.

Диаметр этих отверстий выполняют с зазором 3-4 мм на сторону по отношению к колонкам. Затем крепят пуансонодержатель с пуансоном к верхней плите блока. Фиксацию матрицы относительно пуансона осуше

560675 ствляют заливкой зазора между KGHOBKBMH и отверстиями пуансонодержателя жидкой быстротвердеющей пластмассой - акуилатом

АСТ-Т или аналогичным по свойствам материалом. 5

Недостатком этого способа фиксации жымется повышенная трудоемкость изготовленияя пакетного штампа, так как необходимо выполнять классные фиксирующие отверстия в матрице и классные колонки к ним. 0 ддя устранения указанного недостатка отверстия во всех (соединяемых деталях выполняют со свободными размерами, после чего пуансон вводят в отверстие матрицы„а затем соединяют между собой смеж у5 ные детали, в частности пуансонс»- матрицедержатель с верхней (нижней ) плитой, путем заливки непосредственно в отверстия быстродействующего материала, например пластмассы, 20

На чертеже изображен общий вид универсального блока с пакетным штампом, в котором применен предложенный способ соединения деталей рабочего пакета с бло- ком. 25

Блок. имеет верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2, в которых выполнены глухие конические отверстия под заливку. Пакетный штамп содержит держатель 3 пуансона 4, матрицу 5 и съемник 8, в которых выпол- з0 нены сквозные фиксирующие отверстия.. Их координаты согласованы с координатами отверстий плит 1 и Д, блока, причем допускается несоосность отверстий смежных деталей (например, пуансонодержателя 3 с верхней плитой 1 и матрицы 5 с нижней плитой 2) в пределах половины диаметра фиксирующих отверстий. Диаметры глухих и сквозных отверстий выполнены свободными - по седьмому классу точности. На по- 40 верхности сквозных отверстий выполнены винтовые канавки глубиной 0,5 мм для увеличения сцеплении между пластмассой и металлом.

Сборка пакета в блоке осуществляется 45 следующим образом.

Матрицу 5 со съемником 6 крепят к ниж ней плите 2,, пуансон 4, закрепленный в пуансонодержателе 3, устанавливают по матрице 5 и в таком положении пуансонодер- 50 жатель 3 крепят к верхней плите 1. Затем фиксирующие отверстия нижней плиты 2, матрицы 5 и съемника 6 заполняют жидким акрилатом ACT-Т, закупоривают отверстия съемника 6 пластилином, переворачивают блок так, чтобы верхняя плита заняла положение нижней и заполняют теперь уже фиксирующие отверстия пуансонодержателя 3 и верхней плиты 1, После отвердения пластмас- сы образуются фиксирующие пластмассовые штифты 7 и 8, и штамп готов к работе.

Упомянутый блок, может быть использован для другого пакетного штампа, а предыдущий пакет легко и быстро извлекается из блока, так как отверстия в плитах 1 и 2 выполнены коническими, при этом за счет винтовых канавок. на поверкности фиксирующих отверстий матрицы 5 и пуансонодержателя 3 штифты 7 и 8 остаются в послед них и служат фиксаторами при поворотных установках этого пакета в блок.

При соединении деталей беззазорных штампов, для уменьшенйя усадки твердющей пластмассы, перед заливкой в отвер стия вводит арматуру.

Формула изобретения

Способ соединения деталей штампа, пре имущественно для пробивки и вырубки, при котором B предварительно полученные в соединяемых смежных деталях отверстия вводят фиксирующие элементы, а ориентируют детали, расположенные в разных частях штампа, путем введения пуансона в рабочее отверстие матрицы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости сборки штампа, отверстия во всех соединяемых деталях выполняют со свободными размерами, после чего пуансон вводят в отверстие, а затем соединяют между собой смежные детали, в частности пуансоно- матрицедержа тель с верхней (нижней) плитой, путем заливки непосредственно в отверстия быстродействующего материала, например пластмассы.

Источники информации, цринятые во внимание при экспертизе:

1. Романовский В. П. -Справочник цо холодной штамповке, Л„М ашиностроеиие

1971, с. 529-530.

2. РТМ 45-62 "Штампы для холодной штамповки, Применение самотвердеюших пластмасс в конструкциях штампов, ВНИИНМАШ, 1963, с. 11.

М0678

Составитель В. Григорьева

Редактор И. Марховская Техред М. Левицкая Корректор . Скучка

Заказ 1 354 /1 26 Ти раж 1 080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4