Устройства для сборки или разборки металлических узлов или металлических и неметаллических узлов, независимо от того, вызывается или нет при этом какая-либо деформация и инструменты и приспособления для этой цели, если они не отнесены к другим классам (B23P19)
B23P19 Устройства для сборки или разборки металлических узлов или металлических и неметаллических узлов, независимо от того, вызывается или нет при этом какая-либо деформация; инструменты и приспособления для этой цели, если они не отнесены к другим классам (ручные инструменты вообще B25)(3047)
Изобретение относится к сборке теплообменника, используемого, например, в нефтехимической промышленности. Трубный пучок размещают на балках и заводят его в корпус теплообменника.
Изобретение относится к области технического обслуживания атомной электростанции и касается устройств для снятия уплотнительного кольца свинцово-кислотного аккумулятора на атомной электростанции. Устройство для замены уплотнительного кольца свинцово-кислотного аккумулятора на атомной электростанции содержит корпус седла (8), винтовой шток (2), установленный в центре корпуса седла (8), левый винт (4) и правый винт (6), установленные на двух сторонах корпуса седла (8) соответственно, вращающуюся ручку (1), установленную на верхнем конце винтового штока (2), центральную гайку (3) для соединения винтового штока (2) и корпуса седла (8), левую контргайку (5) для соединения корпуса седла (8) и левого винта (4) и правую контргайку (7) для соединения корпуса седла (8) и правого винта (6).
Изобретение относится к области машиностроительного оборудования и может быть использовано для демонтажа деталей, например, фрикционных колес, соединенных с натягом, при ограниченных условиях размещения устройства.
Изобретение относится к области технологического оборудования для демонтажа деталей с запрессованными подшипниками, например крестовины с оси барабана стиральных машин Indesit/Ariston. Съемник содержит продольную траверсу, в корпусе которой установлена упорная гайка с ввинченным в нее винтом-упором и два захватных элемента.
Изобретение относится к устройству для испытания плотности посадки полумуфт без их снятия с вала. Устройство содержит трубку, планшайбу, имеющую сквозные отверстия, симметрично расположенные относительно ее продольной оси симметрии, шпильки и стакан, прикрепленный к торцевой поверхности планшайбы, с размещенным внутри него гидродомкратом.
Изобретение относится к области сборочного производства и может быть использовано для сборки деталей в виде оболочек с размещением одной детали внутри другой на заданную длину и с заданным зазором. Способ включает установку и закрепление деталей на сборочном стенде с последующим неподвижным положением одной детали и осевым вставлением другой внутрь первой детали на заданную длину.
Изобретение относится к области прессовых соединений, формируемых горячим способом с гарантированным натягом при создании на контактной поверхности вал-втулка шероховатой поверхности с коэффициентом трения, близким или равным единице.
Изобретение относится к области ремонтного оборудования и может быть использовано для снятия кольцевого элемента с оси. Съемник содержит муфту, которая имеет пазы и шарнирные соединители, расположенные в соответствии с пазами и выполненные с возможностью шарнирного соединения муфты с захватами, которые шарнирно соединены с шарнирными соединителями посредством муфты, при этом каждый из захватов содержит выступ на верхнем конце каждого захвата, выполненный с возможностью перемещения по соответствующему пазу, синхронизатор, имеющий вмещающую часть для вмещения выступов, при этом синхронизатор выполнен в виде муфты с возможностью синхронизации поворота захватов для захвата кольцевого элемента и отделения его от оси.
Изобретение относится к области ремонта резьбовых соединений, а именно к восстановлению резьбовых отверстий без изменения первоначальных размеров деталей с наружной резьбой. Способ восстановления резьбового соединения заключается в разрезании гайки, при этом толщина реза равна толщине удаления части материала гайки.
Изобретение относится к области ремонта резьбовых соединений, а именно к восстановлению резьбовых отверстий без изменения первоначальных размеров деталей с наружной резьбой. Способ восстановления резьбовых соединений обеспечивают разрезанием гайки, при этом толщина реза равна толщине удаления части материала гайки.
Изобретение может быть использовано в автотракторных двигателях внутреннего сгорания для контроля неплоскостности поверхности головки блока, сопрягаемой с блоком цилиндров. Способ контроля неплоскостности поверхности головки блока двигателя внутреннего сгорания заключается в том, что контролируемую поверхность головки блока устанавливают горизонтально и на нее наносят жидкость.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении клепаного соединения конструктивных элементов. Узел (3) снабжения заклепочными элементами имеет узел (6) обеспечения заклепочными элементами и манипуляционный узел (7).
Изобретение относится к сшивателю для закрепления соединителей на конвейерной ленте. Сшиватель содержит корпус, подающий узел, упор, толкатель, сгибатель и общий приводной вращающийся вал.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении структурных конструктивных элементов путем клепки. Кассету (2) для заклепок наполняют заклепочными элементами (3) посредством станции (1) загрузки заклепок.
Изобретение относится к соединению с натягом деталей типа вал-втулка. Осуществляют способ соединения с натягом деталей типа вал-втулка, включающий запрессовку вала во втулку и сдвиг вала относительно втулки в направлении, противоположном направлению движения вала при запрессовке, до наступления срыва соединения вал-втулка.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механосборочном производстве для запрессовки цилиндрических втулок в отверстия корпусных деталей. Способ запрессовки цилиндрических втулок в отверстия корпусных деталей заключается в создании сборочного зазора в соединении путем упругой радиальной деформации сжатия втулки, за счет воздействия на ее наружную поверхность давления жидкой рабочей среды, установке втулки в отверстие корпусной детали и последующей выборке упомянутого сборочного зазора за счет упругих свойств материала втулки, установку втулки ведут, воздействуя на ее торец давлением жидкой рабочей среды, поддерживая на протяжении всего процесса установки давление в сборочном зазоре, большее по величине, чем давление, воздействующее на торец втулки, для чего используют устройство, содержащее привод осевого перемещения втулки, выполненный в виде поршневого цилиндра, корпус которого имеет форму стакана, обращенного открытым торцом к штоку, источник давления жидкой рабочей среды, средства регулирования давления и элемент центрирования запрессовываемой втулки относительно отверстия в корпусной детали, выполненный в виде диска, закрепленного на торце штока.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления посадочной поверхности под подшипник качения. Способ включает высверливание цилиндрического отверстия, ось которого совпадает с геометрической осью заготовки, компенсацию износа перемещением металла из нижележащих слоев вала.
Изобретение относится к устройствам для ошиповки пневматических шин. Пневматическая шина (900) имеет протектор (930), предназначенный при эксплуатации пневматической шины (900) для вращения вокруг оси вращения и создания при качении контакта с поверхностью.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в области клепки для наполнения кассеты (2) для заклепок заклепочными элементами (3). Используют станцию (1) загрузки заклепок, которая имеет узел (4) снабжения заклепками для предоставления заклепочных элементов (3) и держатель (5) для приема кассеты (2) для заклепок.
Изобретение относится к способу (300) выравнивания первого отверстия (110) со вторым отверстием (124) в системе (100) для выравнивания отверстий, которая содержит первый элемент (102), задающий первое отверстие (110), имеющее первую центральную ось, второй элемент (104), задающий второе отверстие (124), имеющее вторую центральную ось, причем указанная вторая центральная ось смещена относительно указанной первой центральной оси, баллонный узел (10), содержащий надувной баллон (12), содержащий корпус (30), задающий внутренний объем (31), и источник (14) текучей среды под давлением, выполненный с возможностью выборочного сообщения по текучей среде с указанным внутренним объемом (31), а система (100) содержит вибратор (106), размещенный для сообщения вибрации указанному первому элементу (102) и/или указанному второму элементу (104).
Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может использоваться при проведении механосборочных работ. Способ соединения деталей с натягом путём запрессовки, предусматривает, что при частичной запрессовке деталей на основе измеренных значений усилия запрессовки прогнозируют значение усилия при полной запрессовке деталей, соответствующей их конечному положению, и наносят упрочняющий соединение материал, если прогнозируемое значение усилия при полной запрессовке деталей меньше заданного значения.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механосборочном производстве для соединения с натягом деталей типа вал-втулка. Способ соединения с натягом деталей типа вал-втулка, включающий запрессовку вала во втулку и сдвиг вала относительно втулки в направлении, противоположном направлению движения вала при запрессовке до наступления срыва соединения вал-втулка.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для выпрессовки и запрессовки втулок, например, в головку блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Пресс содержит раму 1, на которой расположен стол 24 с поворотной площадкой 26.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для выпрессовки и запрессовки втулок головки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Пресс содержит раму 1 с двумя вертикальными стойками 3, 4 и основанием 2, на котором установлен стол 20.
Изобретение относится к способу сборки конического соединения керамических деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении. Способ включает установку на столик, закрепленный на станине мехатронного пьезомодуля, деталей конического соединения, регулирование соосности деталей и оправки, установленной на верхней неподвижной опоре мехатронного пьезомодуля.
Изобретение относится к области электротехники, в частности, к ремонту паротурбинного генератора. Технический результат – повышение технологичности процесса.
Инструмент для фиксации стяжного хомута имеет пару поворачивающихся вокруг параллельных осей (8) рычагов, которые на своих концах несут перемещаемые по отношению друг к другу воздействующие на хомут губки (9) зажимного приспособления.
Изобретение относится к области технологии разборки деталей и может быть использовано, например, при выпрессовке опорных втулок осей машин из глухих отверстий. Способ демонтажа включает заполнение внутренней полости опорной втулки жидкостью, размещение в этой полости плунжера, выполненного с полированной поверхностью для обеспечения герметичной скользящей посадки относительно внутренней поверхности опорной втулки, и создание в жидкости импульсного динамического давления посредством ударной нагрузки, которой воздействуют на плунжер, с передачей осевой выталкивающей силы на торцы опорной втулки со стороны дна глухого отверстия.
Изобретение относится к области сборочного производства и может быть использовано преимущественно для автоматической сборки автомобильных комбинированных шипов противоскольжения, состоящих из корпуса шипа и пластиковой втулки.
Кондуктор состоит из основания с уголком и стержня. Основание представляет собой металлический прямоугольный параллелепипед, приваренный к уголку, имеющему разновеликие полки, при этом к большей полке приварено основание, а меньшая полка (высотой 8 мм) обеспечивает фиксацию уголка относительно нижней кромки борта.
Группа изобретений относится к способу и системе для осуществления способа. Способ для склеивания двух компонентов на сборочной линии автомобильного кузова содержит следующие этапы: обеспечение наличия первого компонента и второго компонента, нанесение слоя клея на первый компонент и/или на второй компонент, измерение температуры первого компонента и/или второго компонента, термическая подготовка первого компонента и/или второго компонента и/или клея, нанесенного на первый компонент или на второй компонент, с помощью средства тепловой подготовки, управляемого исходя из измеренной температуры, и соединение вместе первого и второго компонентов с расположением слоя клея между ними.
Изобретение относится к области сборочного производства и может быть использовано при производстве и восстановлении подшипниковых узлов различных конфигураций. Устройство содержит разжимную втулку с внутренней конусной поверхностью и толкатели, при этом оно снабжено опорным кольцом с наружной конусной поверхностью и диском натяжения с шариковым сепаратором.
Изобретение относится к вакуумной сборке комплекта в виде нежесткой обечайки и оправки. Осуществляют вакуумирование вакуумнасосом пространства между обечайкой и оправкой с импульсным давлением на наружную поверхность обечайки и ее нагревом.
Изобретение относится к демонтажу поврежденных резьбовых деталей. В извлекаемой детали выполняют продольное отверстие.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию, используемому преимущественно при ремонте гусеничных и колесных машин. Кондуктор для сборки главного фрикциона боевой машины пехоты состоит из основания (1) с направляющими стержнями (2).
Изобретение относится к области сборочного оборудования. Модуль содержит прессующее устройство (10) для вставки при помощи прессования по меньшей мере двух компонентов в соответствующее количество отверстий изделия, при этом устройство (10) включает в себя пресс (11), оснащенный исполнительным штоком, множество толкателей (12), которые выполнены с возможностью перемещения и поочередного размещения соосно с прессом (11), ударную пластину (13), которая установлена с возможностью поворота вокруг штока, параллельного исполнительному штоку пресса, линейный манипулятор (20), который выполнен с возможностью обеспечения перемещения толкателей в положения для установки по меньшей мере двух вставляемых компонентов, поступающих одновременно на соответствующие толкатели (12) из системы хранения или питания, робота, выполненного с возможностью расположения изделия в прессующем устройстве (10) таким образом, чтобы одно из отверстий изделия находилось между толкателем и опорной площадкой ударной пластины и было совмещено со штоком пресса с удерживанием изделия во время операции вставки без приложения усилия.
Изобретение относится к области сборочного производства и может быть использовано для введения растяжимого в радиальном направлении уплотнительного кольца в поворотный чашеобразный держатель, имеющий дискообразное основание, по окружности которого расположена наружная стенка с внутренней стороной стенки.
Изобретения относятся к области конструкций клапанов для управления потоком жидкости и способов их сборки, а также конструкций инструментов, применяемых при сборке клапанов. Клапан содержит плунжер, имеющий первую сторону, вторую сторону, расположенную напротив первой стороны, отверстие, проходящее от первой стороны ко второй стороне, причем первая часть отверстия выполнена сужающейся от первого диаметра до второго диаметра, меньшего, чем первый диаметр, стержень клапана, расположенный внутри отверстия плунжера клапана и включающий в себя первую секцию, вторую секцию, третью секцию, расположенную между первой и второй секциями, при этом третья секция выполнена сужающейся от третьего диаметра до четвертого диаметра, меньшего, чем третий диаметр, причем третья секция стержня зацеплена с упомянутой первой частью отверстия, а конусные поверхности первой части отверстия плунжера клапана и третьей секции стержня клапана выполнены с возможностью создания силы трения, препятствующей выдвижению стержня клапана из отверстия.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при навертывании замыкающего кольца (1) на резьбовой стержень (2). Соединительное устройство (6) для введения в резьбовой стержень (2) приводят приводом (4) во вращательное движение.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для приваривания гайки к сопрягаемой детали. Устройство содержит накопительную часть для хранения гаек, сварочную часть для приваривания гайки к сопрягаемой детали с помощью пары электродов, транспортировочную часть, содержащую гибкий удлиненный элемент для транспортировки отдельной гайки, находящейся в указанной накопительной части, к указанной сварочной части, и подающую головку, расположенную у выпуска указанного удлиненного элемента на стороне указанной сварочной части и выполненную с возможностью временного размещения между парой электродов указанной сварочной части до выпуска гайки из выпускающей части, выполненной в накопительной части, и с возможностью обеспечения размещения указанной гайки на нижнем электроде из указанной пары электродов после прохождения гайки через подающую головку.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разборке соединений типа вал-втулка, например распылителей форсунок. Способ включает установку разбираемого соединения на основание в упор, с расположением продольной оси соединения вертикально и отверстием втулки, направленным к основанию, и сообщение разбираемому соединению колебаний с ультразвуковой частотой, при этом колебания прикладывают в радиальном направлении относительно его продольной оси с обеспечением циклического воздействия на усилие натяжения между сопрягаемыми цилиндрическими поверхностями вала и втулки, при этом дополнительно осуществляют поджатие вала вдоль вертикально расположенной продольной оси с помощью упругого элемента.
Изобретение относится к способу закручивания болтов для нижних тяг в двигателе внутреннего сгорания, содержащем многозвенный поршневой кривошипно-шатунный механизм. Зажимное приспособление (31) размещено на блоке (11) цилиндров, установленном в перевернутую позицию, и коленчатый вал (5) поднимается вверх от части (17) коренного подшипника и поддерживается в заданной позиции по высоте.
Изобретение относится к оборудованию, используемому при техническом обслуживании и ремонте гусеничных и колесных машин. Направляющий конус для центровки торсионного вала при монтаже выполнен разборным и состоит из основания и наконечника.
Изобретение относится к области машиностроения. Позиционирующее устройство для сборочной оснастки включает в себя переходной калибр, прилегающий плотно к установочному элементу сборочной оснастки в виде уха (2), расположенному в цилиндрическом элементе (3), прижимы (7) с пазами, планку (8) с пазом, уголок (9) и струбцину (10).
Изобретение относится к выравниванию двух компонентов с крепежными отверстиями. Выравнивающее приспособление содержит два сопрягающих приспособления.
Изобретение относится к изготовлению оконных блоков, а именно к сборочным стендам. Сборочный стенд для изоляционного стеклопакета содержит сборочный стол с наклонной поверхностью, транспортирующее устройство и выступающий элемент.
Изобретение относится к сборке втулок из материала, обладающего памятью формы, со стержнем. Осуществляют подготовку втулок перед сборкой путем изготовления втулок обработкой резанием в аустенитном состоянии.
Изобретение относится к авиационной и ракетно-космической отраслям промышленности и может быть использовано в процессе производства обтекателей летательных аппаратов (ЛА), имеющих узел эластомерного клеевого соединения телескопического типа (узел заделки).
Изобретение относится к крепежным гнездам для тонкостенных деталей автомобильного транспортного средства и направлено на повышение надежности соединения тонкостенных деталей. Заклепочная гайка для компонента транспортного средства содержит гильзу и головку.
Изобретение относится к способу раскалывания шатуна и машине для раскалывания шатуна, содержащей электропресс с электродвигателем для приведения в действие раздвижного элемента. Электропресс содержит первую приводную часть и вторую приводную часть, установленные с возможностью перемещения первой приводной части из первого положения во второе положение посредством электродвигателя, при этом первая приводная часть выполнена с возможностью перемещения посредством электродвигателя сначала из указанного первого положения в указанное промежуточное положение, не вызывая смещение второй приводной части, затем из указанного промежуточного положения в указанное второе положение, вызывая смещение второй приводной части из положения без раздвигания в положение раздвигания.