Электродное покрытие

 

О П И С А Н И Е п11 564941

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.75 (21) 2103303/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.08.77 (51) М. Кл В 23К 35/365

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Л. Петров, Л. А. Ефимов, Б. Л. Григорьев, Г. А. Лебедев, А. E. Корчемкин и М. В. Тукмачев

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина и Кировский политехнический институт (71) Заявители (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЪ|ТИЕ

Изобретение относится к области сварки и наплавки, преимущественно для марганцевомедных сплавов.

Известны различные составы электродных покрытий, содержащие мрамор, плавиковый шпат, древесный уголь, Однако эти покрытия обладают невысокими сварочно-технологическими свойствами. Известно также электродное покрытие (1), содержащее следующие компоненты, вес. %:

Криолит 50 — 60

Хлористый натрий 10 — 40

Древесный уголь 5 — 15

Ферроалюминий 5 — 25

Недостатком этого электродного покрытия является крупночешуйчатая поверхность наплавленного валика и плохая отделяемость шлака.

Наиболее близким по составу к предлагаемому изобретению является электродное покрытие (2), содержащее следующие компоненты, вес. %:

Криолит 50 — 75

Плавиковый шпат 7 — 15

Хлористый натрий 15 — 30

Древесный уголь 2 — 6

Углекислый барий 2 — 10

Недостатком такого электродного покрытия является то, что в металле шва имеются шлаковые включения, вызывающие трещины и поры.

Для уменьшения шлаковых включений, вызывающих трещины и поры, состав предлагаемого покрытия дополнительно содержит мрамор и фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Криолит 50 — 70

Мрамор 3 — 15

Плавиковый шпат 5 — 20

Фтористый натрий 5 — 30

Предлагаемое электродное покрытие наносится на стержень, содержащий 75% марган15 ца и 25% меди. Введение в состав покрытия мрамора и втористого натрия способствует улучшению газошлаковой защите металла шва.

Материалы шихты размалываются и просеиваются через сито 016 (ГОСТ 6613-53). Затем для устранения сепарации по удельному весу они тщательно перемешиваются и замешиваются до необходимой консистенции на растворе жидкого стекла, имеющего силикатный модуль 2,5 — 3,3 и разведенного от плотности в состоянии поставки до плотности

1,26 — 1,30 мг/м технической пресной водой.

На 100 кг сухой шихты идет 38 — 48 кг раствора натриевого стекла, имеющего указанные в()49111

Составитель И. Козловская

Редактор Л, Василькова Текред М. Семенов

Ео р рс кто р О. Тюрина

Заказ 1842/8 Изд. ¹ 599 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретеи1ьй и открытий

113035, Москва, УК-35, Рауновская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 характер1гстнки. Готовый замес протпрается через сито № 04 пли 045 и наносится на стержни из марганцово-медного сплава диаметром

3, 4, 5 или 6 мм способом окунания, После

24 — 30-часовой сушки в спокойной атмосфере при температуре 290 — 295 К электроды прокаливаются при 613 — 633 К в течение 2 — 2,5 часов. После прокалки вес покрытия должен составлять 18 — 22%.

Дуга горит очень устойчиво, электрод плавится спокойно, металл переходит через дугу каплями средней величины, шлак покрывает на11лавлсппый металл ровной корочкой, после охлаждения шва шлак отделяется самопроизвольно, формирование паплавлепного валика хорошее, мслкочешуйчатое, с пла Bllblì переходом от шва к основному металлу. Потери на угар и разбрызгивание при сварке на постоянном токе обратной полярности не превышают 4 — 8%. При сварке сплава 75,5% Мп и

24,1% Cll (остальное примеси) электродами со стержнем состава 74,6% Мп и 25,1% Си и данным покрытием металл шва содерхкпт

75 1% Мп и 24 5% Сп.

Изготовленные электроды, состоящие из марганцово-медного сплава с покрытием, содержащим, вес. %:

Криолит 60

Плавиковый шпат 15

Фтористый натрий 20

Мрамор 5

5 позволяют получить однородность химического состава металла шва с основным металлом.

Формула изобретения

Электродное покрытие, преимущественно

10 для сварки и наплавки марганцово-медных сплавов, содержащее криолит, плавиковый шпат, отличающееся тем, что, с целью уменьшения шлаковых включений, вызывающих трещины в сварочном шве и поры, оно

15 дополнительно содержит мрамор и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Мрамор 3 — 15

Плавиковый шпат 5 — 20

20 Криолит 50 — 70

Фтористый натрий 5 — 30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 450674, кл. В

25 23 К 35/36, 1972.

2. Авторское свидетельство № 397293, кл. В

23К 35/36, 1972.

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх