Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля

 

111 570468

Союз С

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.03.67 (21) 1142792 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77, Бюллетс11ь Х 32

Дата опубликования описания 15.09.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) тДК 621.791.75.9 (088.8) (72) i 11тo j) и 3 о б р с т с! 111 11

В. Ф, Трефилов

Филиал Красноярского политехнического института (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к области автоматической наплавки поверхностей сложного профиля и может быть использовано при сварке и наплавке фигурных деталей, когда требуется поддерживать горизонтальное положение сварочной ванночки.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система, содержащая привод поворота водила, привод перемещения детали вдоль водила, привод поворота детали, задатчик напряжения дуги, узел сравнения напряжения дуги с заданным, элементы измерения перемещения вдоль водила и угла поворота водила, задатчик скорости наплавки

l1t

Длина дуги изменяется в процессе сварки путем перемещения горелки относительно поверхности при повороте детали. Изменение длины дуги служит сигналом для поворота 20 водила, чем достигается обеспечение горизон1альности сварочной ванночки, и для перемещения детали вдоль водила, чем достигается стабилизация длины дуги. Формирование сигналов упразленпя приводами осуществляется 25 с помощью функциональных потенциометров.

Однако в известной системе применяются сложные механизмы перемещения детали и функциональные потенциометры, которые не обеспечивают достаточной точности слежения. 30

Цель изобретения — повышение точности слежения.

Это достигается тем, что входы привода вращения установочного стола соединены с выходами элементов измерения скорости вертикального и величины горизонтального перемещений стола относительно горелки, а его выход функционально связан с входом элемента измерения величины горизонтального перемещения стола, при этом входы привода горизонтального перемещения стола подключены к задатчику скорости наплавки и к элементам измерения скорости горизонтального перемещения стола и величины его вертикального перемещения, а вход элемента измерения величины вертикальных перемещений стола относительно горелки функционально связан с элементом измерения скорости вращения стола, На фиг. 1 изображена блок-схема системы; на фиг. 2 — диаграмма скоростей и пример конфигурации наплавляемых деталей.

Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля содержит узел 1 сравнения напряжения дтти с заданным, соединенный с приводом 2 вертикального перемещения установочного стола 3 относительно горелки, редуктор 4, элемент 5 измерения скорости вертикального перемещения, суммирующее устройство б привода вращения, элемент

570468

7 измерения величины горизонтального перемещения стола относительно горелки, элемент

8 измерения скорости вращения стола, привод 9 вращения стола, редуктор 10, элемент

11 измерения величины вертикального перемещения стола относительно горелки, суммирующее устройство 12 привода горизонтальното перемещения установочного стола относительно горелки, элемент 13 измерения скорости горизонтального перемещения стола относительно:горелки, привод 14 горизонтального перемещения, редуктор 15, фотодатчики 16 и усилитель 17.

Работа системы осуществляется следующим образом.

Напряжение дуги U сравнивается с заданным напряжением U... поступающим с задатчика напряжения дуги (не показан) в узле 1 сравнения. Полученная разность поступает в привод 2 вертикального .перемещения стола относительно горелки (или горелки относительно стола), который через редуктор 4 перемещает установочный стол 3 с деталью.

Скорость вертикального перемещения V y измеряется элементом 5 измерения скорости вертикального перемещения и поступает на вход суммирующего устройства 6 привода вращения стола. На второй вход устройства 6 одновременно поступает напряжение с элемента

7 измерения величины Х горизонтального перемещения стола относительно горелки.

На вход элемента 7 подано напряжение с элемента 8 измерения скорости я вращения стола, В результате на входе привода 9 вращения стола формируется напряжение ЛУо> ==- V y+ о>Х. Привод вращения поворачивает стол с деталью через редуктор 10 до тех пор, пока не станет ЛУо> =О, что соответствует горизонтальному положению сварочной ванночки. Одновременно с этим напряжение с элемента 8 измерения скорости вращения стола поступает на вход элемента 11 измерения величины

У вертикального перемещения стола относительно горелки. С выхода элемента 11 напряжение поступает на вход суммирующего устройства 12 привода горизонтального перемещения, на другие входы которого поступает напряжение с задатчика скорости наплавки

1 и напряжение с элемента 13 измерения

1тГ скорости горизонтального перемещения стола относительно горелки. Полученная разность AU;= — Vp — 1" — эУ поступает на привод 14 горизонтального перемещения стола относительно горелки (или горелки относительно стола), который через редуктор 15 перемещаст стол так, что скорость сварки

V .,-+p>У=Vpg становится равной заданной Vp.

В результате обеспечивается стабилизация напряжения дуги U,„=const за счет привода 2, стабилизация горизонтального поло>кения сварочной ванночки за счет привода 9, стабилизация скорости сварки за счет привода 14.

При наплавке плавящимся электродом величина вылета электрода выдерживается постоянной за счет фотодатчиков 16, которые вырабатывают корректирующий сигнал и подают его в привод 2 через усилитель 17.

Наличие системы позволяет значительно повысить точность слежения при сварке и наплавке поверхностей больших габаритов с малыми радиусами кривизны поверхности, что позволяет примерно в 1,5 — 2 раза увелиR чить отношение —, где R — максимальное расстояние от центра поворота до .поверхности изделия; r — минимальный радиус кривизны.

Формула изобретения

Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля, содержащая приводы горизонтального и вертикального перемещений установочного стола относительно горелки, приводы вращения стола, задатчик напря>кения дуги, узел сравнения напряжения дуги с заданным, элементы измерения скоростей перемещения и вращения стола, элементы измерения величины указанных перемещений, задатчики скорости наплавки и величины вылета электрода, о т л н ч а ю щ а я с я. тем, что, с целью повышения точности слежения, входы привода вращения установочного стола соединены с выходами элементов измерения скорости вертикального и величины горизонтального перемещений стола относительно горелки, а его выход функционально связан с входом элемента измерения величины горизонтального перемещения стола, при этом входы привода горизонтального перемещения стола подключены к задатчнку скорости наплавки и к элементам измерения скорости горизонтального перемещения стола и величины его вертикального перемещения, а вход элемента измерения величины вертикальных перемещений стола относительно горелки функционально связан с элементом измерения скорости вращения стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Мо 1014682, кл. 21h 30/17, 1958.

Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля Система автоматической наплавки поверхностей сложного профиля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх