Устройство для регулирования температуры полосы на выходе стана горячей прокатки

 

(ii) 5723О7

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2337608/02 с присоединением заявки К (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень Ке 34

Дата опубликования описания 14.09.77 (51) М. Кл,- зВ 21В 37(10

Государственный комитет

Совета Министров СССР

II0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.23:

:62-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Н. Дружинин, А. Н. Дружинин, В. В. Закржевский;

Г. Б. Сапожников, А. И. Герцев, В. М. Калядич, И. К. фирошников, А. Д. Мурзиков, 3. П. Каретный и Г. А. Максименко

1,:-,""

А;. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПОЛОСЫ НА ВЫХОДЕ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и может быть использовано в широкополосных непрерывных станах горячей прокатки.

Известно устройство для регулирования температуры полосы на выходе из чистовой группы клетей, в котором регулирование осуществляется путем изменения количества охлаждающей воды, подаваемой на полосу в межклетевых промежутках чистовой группы клетей (1).

Недостатком такого устройства является изменение толщины полосы на выходе стана при регулировании ее температуры.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, описанное в патенте США (2). Это устройство обеспечивает изменение количества охлаждающей воды в зависимости от температуры полосы на выходе стана, темпа ускорения и времени прокатки. В каждый межклетевой промежуток по трубопроводам устройства подается охлаждающая вода. Количество охлаждающей воды регулируется клапанами, управляющие входы которых соединены с регулятором температуры на выходе стана. Устройство содержит измеритель температуры полосы на выходе стана, регулирующие клапаны в каждом промежутке, управляющие входы которых присоединены к блоку распределения соотношения охлаждающей воды по промежуткам.

При работе устройства с повышением температуры конца прокатки клапаны открываются и увсличивается количество воды, подаваемой на полосу, находящуюся в межклетевых промежутках, что и приводит к снятию излишка температуры.

Однако при регулировании температуры полосы на выходе из стана изменяется оощее количество воды на всю чистовую группу, а относительное распределение воды по ме>кклетевым проме>куткам остается неизменным, что может привести к изменению толщины полосы на выходе из стана.

Распределение количества воды по межклетевым проме>куткам из условия получения заданной температуры и толщины полосы на

20 выходе стана, выбранное по головной части полосы, прокатываемой на заправочной скорости, нс сможет обеспечить те же требования на ее хвостовой части, прокатываемой с более высокой скоростью.

25 С целью устранения указанного недостатка в данном устройстве автомати шеки в процессе прокатки одновременно пзменястся Ilc только общее количество воды, подаваемой на полосу из условия постоянства температурь, 3,> но и распределение количества воды по ме>к572307

3 клетевым промежуткам чистовой групйй из

-условия постоянства толщины полосы.

Достигается это тем, что в устройство дополнительно введены сумматоры, умножители (для каждого промежутка), групповой сумматор и измеритель толщины полосы на входе стана с задатчиком, выход которого через индивидуальный сумматор и умножитель каждого промежутка присоединен к управляющему входу регулирующего клапана своего промежутка и ко входам группового сумматора, выход которого подключен на второй вход каждого умножителя, а второй вход сумматоров присоединен к выходам блока распределения соотношения охлаждающей воды по промежуткам, кроме того, выход измерителя температуры полосы подключен на вход группового сумматора.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

К общему трубопроводу 1 подключены трубопроводы 2, подводящие воду в каждый межклетевой промежуток. Каждый трубопровод 2 заканчивается коллекторами 3 для распределения воды по ширине полосы.

Каждый подводящий трубопровод включает в себя регулирующий клапан 4. Входы регулирующих клапанов подключены к выходам соответствующих умножителей 5. Первый вход каждого умножителя соединен с выходом общего для всех умножителей группового сумматора 6. Второй вход подключен к выходу индивидуального для каждого промежутка сумматора 7. Каждый сумматор 7 имеет два входа: первый соединен с выходом задатчика

8 толщины, соединенным своими входами с измерителем 9 толщины и цепью 10 установки толщины, второй — с соответствующим выходом блока 11 распределения предварительного соотношения количества воды по межклетевым промежуткам. Входы группового сумматора 6 соединены с выходами умножителей 5 и выходом регулятора 12 температуры, соединенным своими входами с датчиком температуры 13 на выходе чистовой группы и с цепью 14 установки температурыконца прокатки.

Устройство работает следующим образом.

Блоком 11 через индивидуальные сумматоры 7 и умножители 5 на регулирующих клапанах устанавливаются напряжения, определяющие в зависимости от прокатываемого сортамента соотношения количества воды по межклетевым промежуткам.

Суммарный расход воды по всем межклетевым промежуткам определяется суммой напряжений на выходах умножителей 5. На групповом сумматоре 6 эти напряжения суммируются и сравниваются с напряжением, поступающим с регулятора 12 температуры.

Групповой сумматор 6 благодаря большому коэффициенту усиления через умножители 5 автоматически поддерживает во всех режимах работы равенство между суммой напряжений, 5

ЗО

4 снимаемых с выходов умножителей 6 и напряжения с регулятора 12 температуры.

Параметры устройства выбраны таким образом, что при равенстве температуры полосы заданной напряжение, снимаемое с регулятора 12 температуры, равно нулю и, следовательно, суммарный расход воды также будет равен нулю.

При росте температуры, выше требуемой, в процессе интенсивного ускорения группы, нагряжение на выходе измерителя температуры будет увеличиваться и, следовательно, будет увеличиваться суммарный расход воды, подаваемой во все межклетевые промежутки. Увеличение количества воды снимает излишек температуры на выходе чистовой группы. При этом соотношение расходов воды по межклетевым промежуткам остается неизменным и равным заданному с блока 11. В случае, если возникает отклонение толщины, на выходе задатчика 8 толщины появится напряжение, пропорциональное отклонению толщины.

Это напряжение алгебраически суммируется на сумматорах 7 с напряжениями блока 11 и изменяет соотношение количества воды по межклетевым промежуткам, Суммарное же количество воды при этом не меняется и попрежнему определяется напряжением, снимаемым с регулятора 12 температуры.

Из основных закономерностей прокатки известно, что увеличение температуры полосы в первых межклетевых промежутках (например двух) при одновременном уменьшении температуры в последних (например двух) приводит к уменьшению толщины полосы на выходе стана и наоборот.

В соответствии с этим сумматоры 7, установленные в первых межклетевых промежутках, при увеличении толщины полосы осуществляют вычитание напряжения задатчика 8 из напряжения блока 11. В межклетевых промежутках, расположенных в хвостовой части стана, наоборот, при увеличении толщины полосы сумматоры 7 суммируют напряжения с задатчика 8 и блока 11. Этим достигаетсятребуемое перераспределение количества подаваемой в межклетевые промежутки воды и снятие возникшего отклонения толщины полосы.

Устройство обеспечивает получение постоянства толщины полосы при работе стана с высокими темпами ускорения, Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры полосы на выходе стана горячей прокатки, содержащее измеритель температуры полосы на выходе стана, регулятор температуры, установки межклетевого охлаждения, включающие регулирующие клапаны, управляющие входы которых соединены с выходом блока распределения соотношения охлаждающей воды по промежуткам, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поддержания постоянства толщин полосы при регулировании ее температу672307

Составитель А. Абросимов

Тсхред И. Михайлова Корректоры: Л. Брахнина н О. Тюрина

Рсдактор Э. Шибаева

Подписное

Изд. № 732 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Заказ 2079/8

Типография, пр. Сапунова, 2 ры, устройство дополнительно содержит индивидуальные сумматоры и умножители для каждого промежутка, групповой сумматор, измеритель толщины полосы на выходе стана, задатчик толщины, причем выход задатчика толщины соединен с входами индивидуальных сумматоров, вторые входы которых соединены с выходом блока распределения соотношения охлаждающей воды по промежуткам, а выходы соединены с входами умножителей, вторые входы которых соединены свыходом группового сумматора, входы которого

6 соединены с выходами умножителей и вь1х0дом регулятора температуры, выходы умножителей соединены с управляющими входами регулирующих клапанов установок межклете5 вого охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3.779.054 кл. 72 — 13, 10 1973.

2. Патент США № 3.514.984 кл. 72 — 7, 1970.

Устройство для регулирования температуры полосы на выходе стана горячей прокатки Устройство для регулирования температуры полосы на выходе стана горячей прокатки Устройство для регулирования температуры полосы на выходе стана горячей прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в системах водоснабжения непрерывных широкополосных станов горячей прокатки
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для регулирования процесса горячей и/или холодной прокатки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сортового проката, обрабатываемого в многосекционной термоупрочняющей установке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с удлиненной осью

Изобретение относится к способу и линии чистовой прокатки для горячей прокатки исходного материала, в частности тонкого сляба или черновой полосы

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к получению листов и полос из сплавов цветных металлов на основе меди и никеля на реверсивных станах горячей прокатки
Наверх