Керамический флюс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 575194 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070676(21) 2369328/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0510.77. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 0?11.77 (51) М. Кл.

В 23 К 35/362

Гаеударетавнныа комитат

Совета Мнннетров СССР по делам изобретений и отнрытнй (53) УДК621.791.92..048 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э.П. Немцева и Н.A. Кроник (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Порошок олова

Порошок цинка

Порошок меди

12-1 3

5-6, 5

5-6 5

Изобретение относится к электродуговой сварке и напланке, а именно к составам керамических флюсов, и предназначено для получения биметалла путем напланки нысокоолонянистого слоя на сталь или другие металлы.

Известна порошковая проволока (1) для напланки нысокооловянистой бронзы содержащая следующие компоненты, н ec%:

Медная оболочка Остальное

Однако такая проволока обладает рядом недостатков, например неравномерностью распределения компонентов н сердечнике, что не цозноляет получить направленный слой заданного состава, ненозможностью осуществления контроля за равномерным распределением компонентов н сердечнике, небольшим сроком хранения, вследствие окисления компонентов сердечника и оболочки, а также необходимостью дополнительной защиты сварочной ванночки планленым флюсом или ннертньм газом. известен керамический Флюс (2), содержащий следующие компоненты, нес, В t

Мрамор 21,5-31,5

Планиконый шлат 5-7

Криолит 21,5-31,5

ОлОВЯнный пОРошО 20 4Р

ВРоН3оа поРОшок 4-8

Бура 4-6

Однако значительная часть оловянного порошка, смешанного с остальными компонентами флюса, после напланки

)5 остается н шлаковой корке в виде "королькон", которые принодят к значительному расходу олова и ухудшают качество напланленного металла, появляются поры, раковины.

Д С целью понышения качества наплавки и максимального перехода н наплавленный металл олова планиконый шпат содержится н предлагаемом флюса в вида гранул, а олоно — н виде покрытий

25 этих гранул.

Изменение количества гранул планиконого шпата, покрытого оловом в пределах 1 2 — 1г4 при соответствующих количествах ингредиентов в соие30 танин с проволокой нрОЦ4-3, даат воэ575194 флюс следую5

Мрамор

Криолит

Бура

Бронзовый порошок

10

Гранулы плавикового шпата, покрытые оловом 21

26 (к весу 15

Жидкое стекло

Формула изобретения

Составитель Н.Соколова

Р акто Б ская Тех ед С. БеНа Ко екто М- немчик

Заказ 3962/9 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 можность получить различные марки высокооловянистых бронэ в наплавлен« ном металле.

Можно испольэовать щего состава, вес. Ъ| сухих компонентов) для определения эффективности перехода олова, введенного во флюс, в известном флюсе в виде порошка и в предложенном в виде гранул плавикового шпата, покрытого оловом, был подсчитан коэффициент массообмена путем применения элемента — индикатора.

Был взят никель в одном случае в виде порошка, в другом - в виде гранул плавикового шпата, покрытого никелем.

Эффективный коэффициент массообмена определялся по формуле, %

N1 -М1 м ш. провР ис т. где Р м, ш, — эффективный коэффициент массообмена, Ni — содержание Ni в металле шва, „р,, — содержание % в порошке, в данном случае равно О, N1«„ -содержание h4. во флюсе °

Если Н1 введен в виде порошка, м.м. Оg27 °

Если Ni введен в виде гранул плавикового шпата, покрытых никелем, м и,. 0,56.

Анализ показывает, что эффективный коэффициент массообмена увеличился вдвое при наплавке под керамическим флюсом, в который введе .ы гранулы плавикового шпата, покрытые никелем.

Таким образом, введение во флюс гранул плавикового шпата, покрытого оловянным порошком, позволяет увеличить эффективный коэффициент массообмена вдвое и тем самым уменьшить количество олова, вводимого во флюс .

Экономия от ннвдрения флюса по

Министерству Морского Флота 10800 кг олова, что даст экономический эффект

117018 руб/год.

Керамический флюс, преимущественно тля наплавки высокооловянистого слоя на сталь и другие металлы, содержащий мрамор, криолит, буру, бронзовый порошок, плавиковый шпат, олово, отличающий- с я тем, что с целью максимальнсго перехода в наплавленный металл олова и повышения качества наплавки, плавиконый шпат содержится но флюсе в виде гранул, а олово — в виде покрытий этих гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

У 192318, кл. В 23 K 35/362, 1964, 2. Авторское свидетельство

9 435910, кл. В 23 К 35/362, 1973.

Керамический флюс Керамический флюс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх