6оита Мииии ии ЫУ ии димди из0фзииий и цгк ыпий (43) Опублнковано05.10,77. Бюллетень МЗ ! (45) Дата опубликования описания 1-5.11.7 (53) ДК 666.04..0-11 (0ь3.8) Ю. Л. Перевозкин, Я. А Харагезов, А. А, Мкртычьян, Ю. А . Гаюн, Г, И. Зеленский, И. Д, Пирогов, В. А, Юниченко, В. М. Лившиц, А. H. Домущей, В. А. Ерешко и Ю. И. Хвастухин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский инстяту технологии машиностроения (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к области литья по вьшлавляемым моделям и может быть применено для нагрева сыпучего формовочного материала, используемого в качестве опорного наполнителя керамических оболочек.

Известна печь нагрева сыпучего формовочного материала, содержащая реактор . кипящего слоя, выполненный в виде металлического кожуха, футерованного внутри огнеупорным кирпичом, газовые горелки, камеу сгорания, выполненную в футеровке> и устройства для подачи холодного и выгрузки горячего материала, для удаления крупных частиц, для подачи газа вздуха и 15 очистки отходящих газов (1) .

Такая печь является наиболее близким к изооретению техническим решением.

Недостатком известной .печи является то, что выход в атмосферу продуктов горения затруднен столбом нагреваемого мате риала, в результате чего в камере сгорания и в рабочей зоне реактора создается повышенное давление газов. Находяшийся под давлением газ, стремясь выйти наружу просачивается по швам футеровки, походит до металлической шахты, и выходит в верхнюю часть реактора между кирпичной футеровкой и шахтой. При этом, с одной стороны, происходит двусторонний нагрев футеровки, что значительно сокращает срок ее службы, а с другой стороны, - при проведении ремо н та она не редко пав режда е тся.

Цель изобре тения вЂ” повышение надежности работы печи путем увеличения срока службы футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая печь снабжена металлической перегородкой, установленной в футеровке над средствами подачи рабочего газа и соединенной без,зазора с кожухом.

На чертеже схематически изображен об» щий вид предложенной печи.

Шахтная печь содержит футерованный кожух 1 с водоохлажденными камерами 2 для- сжигания газа, расположенными под углом, обеспечивающим возможность скаты:вания крупных и тяжелых частиц формовоч:.ного материала в нижнюю часть шахты .г I

Э зовые горелки 3, металлическую перегородку

5 75464

Заказ 4016/24

68 Подписное

ПП ыПатент", -уц, ул. По оем 1 иац, 4

4, установленную в футеровке 5 н соединенную без зазора с кЬжухом 1, устройства

6 и 7 для подачи холодного и выгрузки горячего сыпучего материала соответственно, устройство 8 для дополнительной подачи рабочего газа, устройство 9 для удаления тяжелых частиц и бункер 10 для приемки горячего сыпучего материала.

Печь работает следующим образом.

Включают силовые горелки (о и ус гройсов

S для дополнительной подачи рабочегo газа. При этом продукты горения вмест с оополнительно поцаваомым робок(ик(газом у,оу,с(т к(еор з (уабо:1"у:10;;01 . I (< п11 (I if(У П . 1" Рно ОЧНС 11:Н Н ОТВО1(а Г 1 Х;. (ЙИ!ПХ ГО:10B (ь(бр (сыьаются в атмосферу. За(ом в ру(бонн ю зону 11 посредством устр(>йстоа 6 (;-I Учи ОК(Е PHA Пода1от ХОЛОДI(ЬIЦ Cl:III I И Д ф(>(1k IO" (i óê(11мй t (» тЕРИал у П f(?ID0)IIIMbijI L! ОI,((1 ()ОЕ

;«ООТНЧОСКОЕ ПЕроlы(Е(ц01(но И (lп(p0Bс1 k(hIH уго

-; олуктами горения. Иагреваек(к(й тиа терпил

:.: рез p стройство 7 вы1 руже:- 1 0(I В бункер

l(i, Применение металлической перегородки предохраняет футеровку от преждевременного разрушения, так как препятствует проникновению газов в футеровку в рабочей зоне печи.

Формула изоб ретения

Шахтная печь кипящего слоя для нагрева сыпучего формовочного материала, содержащая футерованный кожух со средствами нагреве и подачи рабочего газа, о т л и ч а ю щ а яС и тЕМ, ЧтОу С ЦЕ11ЬЮ ПОВЫШЕНИЯ НаДЕжыОСтп работы путем увеличения срока .службы

:!утеровки, печь снабжена металлической перегородкой, установленной в футеровке над средствами подачи рабочего газа и соединенной без зазора с кожухом.

Источники информации, принятые во вни(и(аПИЕ ПРИ ЭКСПЕРТИЗЕ:

1. Лейзерович Г. Я. Применение в

СССР процессов обжига в кипящем слое

N„"1 ннцветмет", 1960, с. 298, рис. 3.

Установка для восстановительного отжига порошков // 569391

Устройство для термообработки сыпучих материалов // 563551

Устройство для тепловой обработки мелкозернистого материала // 563550

Печь для термической обработки сыпучих материалов // 559957

Печь с электротермическим слоем // 558142

Устройство для закалки металлических деталей // 557248

Аппарат с кипящим слоем // 554461

Печь кипящего слоя // 554460

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек