Устройство для термообработки сыпучих материалов

 

Ф» 5

;05,.,отека УБД

0 п и C A н и E ÄÄ 563551

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьоюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03,76 (2 1) 2338039 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77, Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 23.08.77 (51) М. Кл.- Г 27В 15/00

Государственный комитет

Сввета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Автор изобретения

А. А. Эльконюк

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзитового гравия.

Известно устройство для быстрого и равномерного нагрева сыпучих материалов, выполненное в виде расширяющейся кверху конусной камеры с нижним подводом теплоносителя, содержащей воздухораспределительную решетку (1).

Недостатки известного устройства заключаются в кратковременности воздействия теплоносителя на движущийся слой материала, увеличении площади воздухораспределительной решетки для обеспечения оптимального времени термообработки.

Цель изобретения — интенсификация процесса термообработки сыпучих материалов.

Достигается это тем, что камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и щелевидным соплом, размещенным параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из камеры 1 с нижним подводом теплоносителя через воздухораспределительную решетку 2. В боковых стенках камеры выполнены окна 3. Под воздухораспределительной решеткой в стенке камеры по всей ее длине расположен резонатор 4, в котором закреплена гибкая пластина 5. На противоположной стене камеры размещен патрубок 6 для подачи воздуха в щелевидное сопло 7.

Работает устройство следующим образом.

Гранулы полуфабриката через загрузочную течку 8 попадают на воздухораспределительную решетку 2. Одновременно теплоноситель (воздух) через патрубок 6 поступает в подрешеточное пространство. Сечение патрубка выбирается таким образом, что скорость газовой струи составляет 300 — 340 м/сек. При таких скоростях (с числами Маха, близкими к единице) пластина 5 начинает колебаться в резонаторе 4, возбуждаемая пульсациями давления, возникающими при срыве струи. При этом в горловине 9 создаются ультразвуковые колебания с частотой 20000Гц, что приводит к созданию в подрешсточном пространстве аэродинамического свистка.

Воздушный поток, проходя сквозь решетку

2, создает подвижный пневмоожиженный слой, 2З и материал продвигается к месту выгрузки.

Легкие частицы, располагающиеся в верхнем слое, дойдя до окна 3, удаляются из устройства, а тяжелые, расположенные в нижнем слое под перегородкой 10, отводятся из уст30 ройства через поры 11.

l3

Таким образом во время прохождения гранул по наклонной решетке осуществляется их теплоультразвуковая обработка. Настраивастcs> акустический свисток с помощью поршня

12, штурвала 13 и оолта крепления 14.

Формула изобретения

Устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее камеру с воздухораспределительной решеткой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и

5 щелевидным соплом, размещенным параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР № 114841 кл. F 26 В 17/10, 1962. 563551

Составитель Т. Круглова

Техред М. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

3aказ 1604/!3 Изд. № 569 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4, 5