Способ изготовления узла соединения наконечника со стержнем обмоток электрической машины

 

ОПИСАНИЕ 57Ьба

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1ов Советских

Сациааистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.73 (2!) 1900650/07 (51) М К7 Н 02К 3/22

Н 02К 15/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по дедам наебретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.77. Бюллетень >№ 38

Дата опубликования описания 01.11.77 (53) УДК G21.313,713 (088.8) (72) Авторы изобретения П. П. Смирнов, В. М. Сойту, В. А. Артемьев и Ю. И. Данилов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ

НАКОН ЕЧ НИКА СО СТЕРЖНЕМ ОБМОТОК

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления

УЗЛ3 ГИДР3ВЛИ !ССКОГО И Э 7CI TPII ICC.IOro СОРДИ1-! е н и Й H 3 I 0 H е и н и к а c o с т е р >к н е м o o M o T o li 3.7 c Kтрических машин.

Известен способ изготовления узла соединения наконечника со стержнем обмоток электрических машин, при котором в медн1ом корпусе наконечника выполняют полость, пропускают концы проводников и принаивают их к корпусу, к которому присоединяют и штуцер (1).

Известен также способ изготовления узла соединения наконечника со стержнем обмоток электрической машины, выполненны из полых проводников, при котором стальной штуцер с коллектором для подвода охла>кдающей жидкости к проводникам присоединяют к корпусу пако !ечника, выполняют в последнем сквозное окно с поперечным сечением, со- 20 ответствующим поперечному сечению стержня, пропускают через окно концы проводников и присоединяют их, в частности припаивают, к корпусу наконечника (2). Однако недостаточная плотность меди, из которой выполняют на- 25 конечник, приводит к тому, 1то, несмотря на жесткий контроль наконе шиков до их соединения с проводг!Нками, нередко обнару>киваются течи охлаждающей водь1 через стенки корпуса после соединения с проводниками. 30

Вероятно, что микропоры и микротрещины в меди проявляют склонность к развитию под действием термического цикла пайки.

Предлагаемый сиocoo позв0.75IcT надежность соединения. Это достигастс!! тем, что перед вып07нeн1!ем 01,на корпус наконечника плакilpyloT с70си стали, послс присоединения проводников их выступающие за корпус концы обреза от и штуцер с. кол. Сктором присоединяют, D !астности электродугоьой сваркой, к слою стали.

На фиг. 1 показан узел соединения наконс:1ника со стержнем Обмоток э: Iсl тр!! 1ес! Ой !13шины, выполненный по описываемому c нособу, продольный разрез; на фиг. 2 — то жс, вид сверху.

Спосоо изготовления узла соед1шения осуществляют в следующей последовательности.

Корпус 1 наконечника изготовляют путем горячей штамповки из биметалла: медь+аустенитная нержавеющая сталь, полученного сваркои взрывом. В корпусе наконе Iниl а ВыIIO.7IIIII0T II ка 7IIOp> IOT IipOTII>I IIOII CII303IIOC OI но год установку набора э.7ементарных проводников 2.

Концы э ie>ICIIT3pliiix проводников 2 выпускают за пределы верхней плоскости корпуса

1 (слоя 3 аустснитной нержавею1цей стал ) на 15 — 20 мм. Медньш клин 4 служит д7я уплотнения элементарных проводников 2 и окне

576641 корпуса 1 перед пайкой. Пайку элементарных проводников 2 с корпусом 1 производят твердым припоем до приварки к слою 3 аустенитной нержавеющей стали коллектора 5.

После пайки корпуса 1 с набором элементарных проводников 2 концы последних обрезают заподлицо илfl с небольшим выступом (1--2 мм) за поверхность слоя аустенитной нержавеющей стали.

Коллектор 5 изготовляют путем штамповки из листа аустенитной нержавеющей стали.

Штуцер 6 с медным подслоем 7 изготовляют и;, биметаллического прутка: медь+аустенитная нержавеющая сталь, полученного сваркой взрывом. Штуцер 6 соединяют с коллектором

5 электродуговой сваркой.

После приварки штуцера 6 к коллектору 5 последний приварпвают электродуговой сваркой и слою 3 аустенитной нержавеющей стали.

Предлагаемый способ имеет следующие преимущества по сравнению с известными способами.

Совсршенно исключается затекание припоя внутри каналов элементарных проводников, которые выпущены за пределы верхней плоскости корпуса на 15 — 20 мм.

Коллектор изготовляют пз листОВОЙ перж;1веющей стали плотностью зп чптельпо большей, чем у литой или кованой меди; вода в целом исключается из контакта с медью корпуса наконечника.

Приварку коллектора к корпусу с уже припаянным пакетом элементарных проводников осуществляют по слою нержавеющей стали, являющейся тепловым барьером (теплопроводпость нержавеющей стали в 26 раз меньше теплопроводности меди). Это позволяет приваривать коллектор к наконечнику без нарушения прочности и плотности ранее выполненного паяного соединения.

Водосоединительная трубка (для гидравлического соединения одного стержня с други5 ми) может быть выполнена из меди или нержавеющей стали; припайка нли приварка ее к штуцеру производится без нагрева всего наконечника, без повреждения пзо I;»il»I, непосредственно примы ка10щсй к Iff1кОпечпику.

Формула изобретения

Способ изготовления узла соединения наконечника со стержнем обмоток электрической

15 машины, выполненных из полых проводников, при котором стальной штуцер с коллектором для подвода охлаждающей жидкости к проводникам присоединяют к корпусу наконечника, выполняют в последнем сквоз,ое окно с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению стержня, пропускают через окно концы проводников и присоединяют их, в частности прнпапвают, к корпусу наконечника, отл и ч а ю шийся тем, .то, с целью повышения надежпостп соединения, перед выполнением окна корпус наконечника плакируют слоем стали и после присосдипе: ия проводников штуцер с кол: ектором присоединяют, в частности электродуговой сваркой, к

3О слою стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Титов В. И. и др. Турбогенераторы. Расчет и конструкция. М., «Энергия», 1967, с. 201.

2. Заявка Л% 1821940, 1972, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

576641

Фиг. 2

Составитель Л. Карцева

Техред И. Михайлова

Корректор Л. Брахнина

Редактор А. Пейсоченко

Заказ 2799/11 Изд. № 826 Тираж 917 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2