Способ разделения стального проката

 

ОП ИСАНЙ

ИЗОБРЕТЕН И.;омал

Союз Советскив

Социалистииеских

Ресяублик!

580926 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено17.12.75 (21)2326672/2 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

l) М. Кл.

В 21 D 21/00

Гаеудвретвеееей ввиетет йаветв Мвнеетрев СИр вв девви езееретевве в еткрнтве (43) Опубликовано.25.11.77. Бюллетень

3) УДК 621.967,1 (088.8) (45) Дата опубликования опнсанняО8.1 (72) Авторы изобретения

В. М. Финкель, Ю, И. Головин, А. A. Саетков, Г. Б. Родюков и B. М. Иванов

Тамбовский институт химического машиностроения (7)) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в заготовителе ных.gexhx для разделения стального проката на мерные заготовки.

Известный способ разделении стального проката при котором производят предвари тельный надрез механическим нутем и пов» ледующую ломку при помощи силового воздействия, требует большой мощности оборудования для ломки проката $1)

%О

В предложенном способе с целью снижения мощности оборудования для ломки нро» ката после нанесения механического надреза по надрезу пропускают ток.

Кроме тото, по надрезу пронускают пос !5 ледовательную серию импульсов гока.

Способ поясняется чертежом.

Способ разделения проката .на мерные заготовки осуществляют следующим обра эом. 20

Прокат 1 укладывают на изоляторы 2, прижимают и полукольцам 8, 4 силой Р и наносят на нем леэвийным инструментом (на чертеже не показан) предварительный надрез 5, От генератора 6 импульсов 25

2 тока, систему конденсаторов 7 через разрядник 8 по предварительному надрезу В пропускают имнульс тока. Образ ующиеся при этом силовые и тепловые поля выплав ляют, углубляют дно" надреза и инициируют в нем рещину, после чего прокат силовым воздействием разделяют в месте надреза на мерные заготовки.

В случае резки металлов серией после довательных импульсов тока генератор импульса тока отключают тогда, когда дос тигается необходимая1 глубина реза или полный раскрой проката.

Пример . Осуществляют ломку пластин из стали марок 20, 45Ä 60 Г, сечением до 400 мм . Предварительный и надрез глубиной 2 мм с радиусом кривиэ ны в вершине 0,2 мм наносят леэвийным инс трументом.

Параметры импульса гока (длительность и амплитуда) определяют иэ условий иэI

ВВс7Н0ро в практике получения сверхсиль ных магнитных полей отрицательного эф фекта пилы", который заключается в том, что при пропускании импульса ° тока по

580926 соленоиду радиусом р, температура на вну. тренней поверхности при о /8 «1 (где

0 величина скинслоя) превышает точку плавления, что,ведет к надрезу соленоида и его разрушению. 5

Оценка амцлитуды тока с учетом вели чины скин-слоя б =2 мм (условие а /Ф =

0,2/2 1 выполняется) показывает, что для достижения выплавления и углубления

Ф надреза плотность-тока должна быть !О йорядка 10 A/ñì, а,длительность

5 2

200-300 мксек.

Устойчивое выплавление и углубление

Я надреза достигается при g ъ 4 10 А/см .

Непрерывную резку пластин иэ стали 15 осуществляют при частоте следования импульсов тока 2 Гц и тех же параметрах тока.

Образование трещины под действием импульсного тока в основном определяют 29 тепловым механизмом, Так, вследствие по глошения электрической энергии плотностью

2 более j =5 10 А/см . в таком слое мв..т лла, лимитированном величиной скинслоя

=2 мм, начинает действовать мощный 25 тепловой источник, нагреваюший "дно" над

6 v реза со скоростью более 10 - 10 град/сек, до температуры плавления. Яри этом тепловая энергия не успевает рассеяться, а плотность локализуется в тонком слое над- Зц реза, что вызывает мощное термоупругое поле, <а следовательно, и высокую скорость термоупругого деформирования, при которой происходит охрупчивание и зарождение тре» шин. Трещины длиною до 2 мм образуются и кончике предварительного надреза при плотности тока сыше 6 10 А/см и дли;

° 5 2 тельности импульса 100-300 мксек..

Таким образом, используя отрицательный 40 эффект пилы по новому назначению и новому сочетанию с известными операциями нанесения механического надреза и после» дующего.силового разделения проката на мерные заготовки, можно получить ряд но»

abrx положительных эффектов: при холодной;ломке проката сушест венно повысить производительность и стой» кость режущего инструмента за счет умень щения глубины механического надреза,в

2 3 раза; резко увеличить концентрацию напряжений в вершине механического надреза вследствие образования трещины в кончике надреза, а следовательно, снизить работу разрушения проката на 30 40%, что в свою очередь уменьшает энергоемкость силового оборудования;

1сврией последовательных импульсов тока достичь в прокате в месте предварительного механического надреза любой глубины концентратор, т.е. в ряде случаев исключить из известного способа операции силового воздействия на прокат.

Формула изобретения

1. Способ разделения стального проката, нри котором производят предвари тельный надрез механичес ким путем и последующую ломку при помощи силового воздействия, о т л и ч а ю щ и и с s твм, что, с целью снижения мощности оборудования для ломки проката, после нанесе ния механического надреза по надрезу про пускают ток.

2. Способ по п. 1, î r л и ч а ю ш и и с я тем, что по надрезу пропускают последовательную серию импульсов тока.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Жуков Г. Г. Механизация и автомати зация заготовительных операций в машино» строительных заводах М., Машиностроение", 1 966, с..55.

580926

Составитель М. Новик

Редактор Д. Пинчук Техреду H. Анцрейчук Корректор Ц, Яцемирская

Заказ 4466/9 Тираж 1080 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

l.13()35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 5/5 Манал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4