Оснастка

 

1 . тGчтн "- - -:: цc(,и (ц

О П И С А Н -И-"- т - вв аав

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21)2365366/2 с присоединением заявки №

1) М. Кл.

В 22 С 21/00

В 22 Э 13/00

Государственный номнтет

Советв Мннястров СИР во делам нзооретеннй н открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано OS.12.7 7, Бюллетень

{45) Дата опубликований описания 1Ъ. 12

3) УДК 621.746..042 (088.8) {72) Авторы изобретения

B. K. Гребешков, Б. E. Воль, В. П. Кузнецов и B. К. Крутиков (71) Заявитель

{ 54 ) ОСНАС- ГКА

Из обре гение относи тся к облас ти ли тейного производства и может быть использоВВНо в оснастках, дпя центообежного литМ в формы, изготовленные из сухих формовочных материалов с применением вакуума.

Известна оснастка для изготовления литейных форм, получаемых по способу вакуумно-пленочной формовки из сухих формовоч них материалов, в которой опоки соединены с вакуум-проводом, а отсасывающие карманы могут соединяться с вакуум-проводом через муфту, перекрываемую обрат- ным клапаном, при этом верхняя и нижняя опоки сообщаются между собой через, аналогичную муфту с обратным клапаном, а нижняя опока может соединяться с отса сывающим трубопроводом, расположенным, например, в тележке на рельсовом пу ти 11)

Известна также оснастка для изготовле ния литейных форм вакуумной формовкой, содержащая две полумуфты, каждая из которых имеет глухую опоку, фильтрующую оболочку, образующую со стенками опсжи сообщенные полости, клапан для подключения вакуум-провода, термопластичную разделительную пленку и вакуумный насос, сообщающий при помощи трубопровода и подпр -жиненного клапана упомянутые полосrR c агиосферой (2) .

Общим недостатком известнык оснасток является невозможность заливки пентробеж ным способом вращающихся форм из сухих формовочных материалов с применением вакуума, поскольку опоки должны быть постоянно подключены шлангами или иными вакуум-проводами к источнику вакуума.

1(елью изобретения является возможность центробежной заливки форм, изготовленных вакуумной формовкой.

Бель достигается тем, что предлагаемая оснастка снабжена зубчатой планетарной передачей, центральная шестерня которой закреплена соосно с формой ра корпусе центробежной машины, а каждый сателлитна соответствующем приводном валу вакуу-много насоса.

На фиг. 1 изображен общий вид оснастки в разрезе; на фиг, 2 встроенный вакуумный насос с приводом, подпружиненным клапаном и автономным вакуумным аккум лятором.

Оснастка для литья в формы иэ сухих формовочных материалов с применением вакуума состоит из двух онок 1 и 2 цилиндрической формы, скрепленных после формовки кольцами 3 и 4. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка

5 в виде полуцилиндра для отсасывания воздуха и газов иэ полости, заполненной сухим формовочным материалом 6, при атом формовочный материал отделен or полости формы термопластичной разделительной плен кой 7. Обе опоки после сборки образуют горловину 8 для заливки расплавленного материалла в полость формы при помощи заливочной воронки 9 с патрубком 10.

Каждая, опока имеет клапан 11 для подключения вакуум-провода к источнику вакуума (на чертежах не показан) при иэго-нщ товлении литейной формы по методу вакуумно-пленочной формоьки, крышку 12 со штоком 13, дополнительнь и клапан 14 с пружиной 15, встроенный вакуумный насос

16, связанный при помощи отверстия 17 с атмосферой и через клапан 18, отверстие

19 (фиг. 2) - c автономным вакуумным аккумулятором 2О.

Каждая опока, кроме того, снабжена шестерней 21 с втулкой 22, уплотнением 23 эо и стопорным кольцом 24, при этом на центробежаой машине шестерня 21 связана. с центральной шестерней 25, которая закреплена неподьижно на сташьче центро= бежной машины (на чертеже не показан), а конус 26 опоки - с ведущим конусом

27 центробежной машины. Правая торцовая часть опоки установлена в опоре 28, ко= торая мотет быть отодвинута вправо при снятии апоки с центробежной мац1нны. 40

Работа оснастки осуществляется следующим образом, После изготовления полумуфт по методу вакуумно-пленочной формовки в снохах 1 и

2, их сборки они устанавлива-отся на цен ро- д5 бежную машину, при этом конус 26 входит в зацепление с ведущим конусом 27, а шестерня 21 - в зацепление с центральной шестерней 25. Правый ropen поджимается опорой 28. Затем заливочная воронка 9 с 50 патрубком Ю подводится B рабочее положение (фиг. 1). Вакуум-проводы отключаются от источника вакуума; а клапан 11 под дейст» вием пружины закрывается, изолируя автономный вакуумный аккумулятор 20 or 55 окружающей атмосферы,, при этом клапан

14 также закрыт. Литейная форма, собран4 ная из опок 1 и 2, приводится во вращение

oI ведущего конуса 27, а шестерня 21, обкатываясь по неподвижной центральной шестерне 25, приводит во вращение вакуумный насос 16.

Под действием центробежных сил клапан 14 отжимает пружину, 15 и сообшает автономный вакуумный аккумулятор)

20 через отверстие 19, канал 18 с вакуумным насосом 16 и далее через отвер стие 17 - с атмосферой (или вытяжной вентиляционной сис темой ), Пружина 15 и вес клапана 1 4 должны обес печивать открытие клапана 14 только при оиру деленном числе оборотов для сохранения конфигурации литейной формы, иготовленной

TIo методу вакуумно-пленочной формовки .

Затем в заливочную воронку 9 заливаются расплавленный металл, который через патрубок 10 поступает в полость вращающейся литейной формы. Затем заливочная воронка 9 отводится вправо. После эатвердеван и отливки вращение конуса 27 прекращается, опора 28 отодвигается, опока с отливкой снимается с центробежной машины, а после разборки опок 1 и 2 иэвлекаегся отливка, Сухой формовочный материал высыпается, и (после обдувки) опани 1 и 2 готовы для повторной формовки и заливки металла.

Формула изобретения

Оснастка для вакуумной формовки литейных форм, содержащая две полумуфты, каждая из которых имеет глухую опоку, фильтруюшую оболочку, образующую со стенками опеки сообщенные полос1 и, клапан для подключения вакуум-провода, термопластичную разделительную пленку и вакуумный насос, сообщающий при помощи ° трубопровода и подл р ужи пенного клапана уп омянут ые и олос ти с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью заливки форм на центробежной машине„оснастка снабжена зубчатой планетарной передачей, центральная шестерня которой закреплена соосно с форMoit на корпусе центробежной машины, а каждый сателлит - на соответствующем приводном валу вакуумного насоса.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Патент ФРГ № 2402870, кл. В 22 С 21/00, 1975.

2, Патент ФРГ ¹ 2402612, кл. В 22 С 21100, 1975.

Составитель 3. Ткзрина

PBAQKTop E, Братникова ТехредН. А ндрейнук корректор С, Гарасиняк

Заказ 4795/23, Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ..IосУдарственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрчтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,