Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Саоз Сетаететпа

Сецммнетичеоисх

Рееаубиии (11} 583367

К АВТОРСКОМУ СВКДЙТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M. Кл.

2 (22) Заявлено 11. 11.74 (21)207 3619/29-3 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень J44

F 27 В 15/00

Госудврственныб комитет

Совета Министров СССР ио донам изобретений и открспий

1 (53) УДК 66.041..53 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.12.77

Ю. П. Нехлебаев, Д. Т. Бондаренко, Н. И. Беда, Д. В, Пудиков, ll. B. Судоплатов, И. А. Дорогой и В. И. Куэмичев (72) Авторы изобретения

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к технике обжига тсмпучих материалов и может быть использовано для эндотермического обжига растрескиваю,щихся или истйрающихся зернистых материалов.

Известная печь кипящего слоя для обжига растрескнвающихся горных пород, в частности известняка, имеет две камеры подогрева известняка, камеру обжига, камеру охлаждения готового продукта и технологический (горячий} циклон для очистки запыленных обжиговых газов, покидающих камеру обжига. Известковая пыль, уловленная горячим циклоном, через шлюзовый затвор направляется в камеру охлаждения извести или непосредственно в выгрузную точкуЩ

Пыль, направляемая в камеру охлаждения, не должна уноситься воздушным потоком во избежание накояления пыли в газах, уходящих из камеры обжига. При этом горячиф циклон должен улавливать частицы яыли, диаметр которых превышает размер частиц, уносимых иэ камеры охлаждения. Поскольку в практических услови ях это требование строго выдержано быть не может, в уходящих газах после камеры обжига будет накапливаться пыль. Это обстоятельство приведет к ттстановке печи, либо к выносу пыли из.,горячего циклона в вышележащие камеры, т. е. работа печи в случае направления пыли из горячего циклона в камеру охлаждения извести невозможна.

Кроме того, шлюзовый затвор, устанавливаемый на пылепроводе, не обеспечивает равномерного поступления пыли в камеру охлаждения. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является печь кипящего слоя для обжига сыпучего материа-. ла, содержащая зону подогрева, зону обжига с

l0 горелочным, устройством и соединенный с ней горячий циклон с бункером, зону охлаждения н холодный циклон (2). В известной печи много тепла теряется с готовым нагретым продуктом и необходимо устройство для охлаждения пыли

15 готового продукта.

Цель изобретения — утилизация пыли готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в шахтной печи, содержащей зону подогрева, зону обжига с газогорелочным устройством и соединенный с ней горячий циклон с бункером, зону охлаждения и холодный циклон, входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером горячего циклона.

Изобретение поясняется чертежом.

Шахтная печь кипящего слоя включает эо25 ны подогрева 1, 2 с решетками Э, 4, глухую

583 367

4 перегородку 5, горячки циклон б с бункером 7, зону 8 оьжига с газогорелочными устройствами

9 и воздуховодами 10, зоны 11 и 12 охлаждения с решетками 13, 14, подрешеточные пространства 15 и б, переточные устройства 17, холодный циклон 18 с входным патрубком 19 и выходным патрубком 20, пылепровод 21 с запорно-регулирующим устройством 22 типа «мигалки», воздуходувку 23.

Печь работает следующим образом.

Материал, подлежащий обжигу, загружается в зону подогрева 1, подогревается в ней и по переточному устройству 17 поступает в нижеследуюшие эоны подогрева, затем в зону подогрева 2 и после подогрева в ней — в зону 8 обжига. Образующаяся в зоне обжига вследствие истирания и растрескивания пыль уносится обжиговыми газами в горячий циклон б, Крупный материал выгружается переточиым устройством в зоны охлаждения ll, 12 и из них— потребителю. Воздух, необходимый для горения топлива, подается воздуходувкой 23 в подрешеточное пространство 16 зоны охлаждения 12.

Г1ыль готового продукта, уловленная горячим циклоном б, из бункера 7 по пылепроводу 21, на котором установлено эапорно-регулирующее устройство 22, поступает во входной патрубок 19 холодного циклон- 18. Холодный циклон установлен между соседними зонами 11, 12 охлаждения. Входной патрубок 19 холодного циклона 18 соединен с надслоевым пространством зоны 12 охлаждения, а выходной патрубок

20 — с подрешеточным пространством 15 зоны охлаждения l!.

В холодном циклоне происходит охлаждение пыли готового продукта и.подогрев воздуха.

Пыль из холодного циклона направляется потребителю, подогретый воздух вводится в под5 решеточное пространство 15. Далее воздух проходит зону 11 охлаждения, охлаждает известь и нагретым входит в воздуховоды 10 горелочных устройств 9. В горелочные устройства одновременно вводится топливо. В кипящем слое зоны

8 обжига происходит смешивание воздуха с

10 топливом и сгорание последнего. Выделяюшееся тепло расходуется на обжиг материала.

Образующиеся обжиговые газы захватывают пыль, проходят горячий циклон 6 и далее направляются на охлаждение в зоны 1 и 2 подогрева.

Формула изобретения

Шахтная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала, содержашая зону подогрева, зону обжига с газогорелочным устройством и соединенный с ней горячий циклон с бункером, зону охлаждения и холодный циклон, отличающаяся тем, что, с целью утилизации тепла пыли готового продукта, входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером горячего циклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2548642, кл. 263 †, 195! .

2. Авторское свидетельство СССР № 305335, ЗО кл. F 27 В 1508, 1968.

58 3367 енмй и оп

Ойи

Гпщ ось

npoPga

Составитеяь,/1. Манук

Редактор И. Квачадзе Техред р дуговая Корректор С. Шекчар

Заказ 488!/50 Тираж 788 Подписное.

КНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх