Способ изго овления листового стекла

 

Сеоз Советских

Се1Иалистических

Уесйубпик 83736

К ПА1ЕН е У (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено12.10.72 (21)1838119/29-33

2 (51) М. Кл.

С 03 В 18/02 (23) Приоритет (32) 12.10 71

Гооудвротвенный комитет

Совета Министров СССР по делом изобретений и открытий (31) 7164049 (33) Люксембург (43) Опубликовано05.12.77., Бюллетень Л"45 (45) Дата опубликования описания 17.12.77 (53) УДК 666.1.53., 562 (088 8) Иностранец

Клод Бришар (Бельгия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Главербель (Бельгия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к способам изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла в ванне.

Известен способ изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла в ванне, включающий создание в ванне под лентой стекла защитной атмосферы и непрерывную подачу в нее в полеречггом относительно ленты стекла направлении пс токов защитного газа (1).

Недостатком известного способа является искажение циркулирующими в атмосфере ванны потоками горизонтальности стекла, способствующее ухудшению его оптических свойств.

Целью изобретения является улучшение оптических свойств стекла.

Поставленная цель достигается полеременной подачей поперечных потоков защитного газа то в одном, то в другом, противоположном ему, направлении вдоль всей ши1 ины ленты стекла.

Попеременная подача поперечных газовых потоков способствует созданию такого распределения температур лад лентой стекб ла, которое ведет к исключению или уменьшению образования геометрических дефектов на поверхности листового стекла.

Выгоднее производить перемешивание газовой атмосферы над лентой стекла поперечными потоками в зоне, расположенной ближе к концу ванны, где происходит вытягивание ленты стекла.

При соблюдении атого условия можно устранить дефекты, неустраняемые при леремешивании в зоне, соответствующей первой половине длины ванны (ближе к подаче расплава).

Подача защитного газа в атмосферу под стеклом осуществляется через множества сопел, расположенных, ло крайней мере, под частью ширины ленты стекла и перемешаюшихся в плоскости, перпендикулярной плос-, кости движения ленты стекла.

На фиг. 1 и 2 показаны примеры осуществления предложенного способа.

Расплавленное стекло 1 подается вдоль канала 2, включающего стенку 3 основания и боковые стенки 4 и 5, регулирующий шибер 6 и расплавленный металл 7, 583736

30

50 находящийся в ванне 8. Расположенная ниже часть ванны включает под 9, стенку

y10„расположенную у места впуска стекла в ванну, и стенку 11, расположе!&у!О у конца ванны, где стекло выходит из ванны,. и боковые стенки 12 и 13. Ванна закрь!Та сводчатой конструкцией 14, включающей верхнюю стенку 15 и стенки 16 и 17„ расположенные у концов ванны, где происходит загрузка и вь!пуск стекла соответ- !О ственно. !!ежду регулируемым шибером 6 и сводчатой конструкци . 1 4 имеетгя камера 18, которая, как показано на фи! . 1,. имеет свод 19 и боковую стенку 20. Ванна внутри снабжена нагреваюшим присг!э-= соблением (на чертеже не lloKBBBío,I, бла-= годаря кот рому температура различиых зон внутри ванны поддерживается определенной величины. Наиболее горячая зоне в ванне - это зона 21, где стекло пода-ется в ванну, температура падает ио на-= правлению к зоне 22, где происходит выпуск стекла, Например, если ванна 7 представляет собой расплавленное Олово,,тэ

7 7 температурный градиент определяет .я reмD пературами примерно от 1000 С в зэие

21 и примерно до 600 в:дэне -72.

Расплавленное стекло, которое подается в ванну, распространяется пэ расплавленномуому металлу, как это видно на фиг. 2,. Об=разуя ленту 23, которая непрерывно движ тся вдоль ванны, непосредственно около впускного конца ванны следует ио глегка наклонной траектории ilo пэверхиэс-:и ряс= плавленног0 металла 7 и поддерживается роликами 24.

С целью осуществления изобретения создаются условия для приложения газэиеремешаюших си;! в атмосфере над и7!ява!Сшei i 0 лентой стекла, которые создаются вдувани.ем газа в указанную атмосферу, сначала в од. ом направлении движения ленты и зятем в противоположном, поперек этой граектории. Для этой цели создано два ряда по семь штук газоиижектируюших труб.

Один ряд включает трубы 25, Kernel;Je ирг--. ходят через боковук! стенку 12 ванны,. а другой ряд включает трубки 26, которые проходят через противоположную бокoeóþ стенку 1 3 ваннь!. Трубки 25:=:акянчиваются внутри ванны ня концах электролами 27 соответственно, тогда кяк трубки 26 с их внутренних концов имеют эжекторы 28 соОТВеТСТВеННо, Каждый из эжекторов вк:!Юч!!ет диффузор, который окружает часть сэответствуK)llleA инжекционной трубы H и л!Оет такую Жор: !у, чтобы выпуск BII .e из и:!жс-к|:ионных . : 76 лставлял втя ивял-..ce I .ë Иа атмэ<:фары

60 ь диффуз!7р, которые должн!ы смешиваться с инжектируемым газом, и аз выпускается из переднего конца диффузора.

Ряд инжекционны,х труб 25 ответвляется от подающего коллектора 29, тогда как инжекциэнные трубы 26 ответвляются от подающего ко;н!екд Ора 30. Коллекторы 29 и 30 соединены с резервуаром 31, содержащим за!Нитный газ под давлением через регулируемый вентиль 32, при действии которого резервуар 31 может подключать ся к коллекторам 29 и 30. и!рея;де чем ванна 14 заполнится расглавлeн}!! !м метал!и 4, OHB заполняется зя нитным газом, напр имер газовой смесью, cofIe,I IBIIJ IH 9 ) Bee,% B20TB H 5 Bec ro водорода

Когда вяпня,:, олностыо =-апэлнится зящит«ым газом и весь B>BIIyx у:;алится, в ванну вводится расплавленный металл или металл уже присутствующий B ванне расплавляется. Затем ванна нагревается посредст-: вом термических элементов (на фиг. не показаны) таких, ка; нагреватели сопротив;!ения. Когда выбранны=- температурные условия были установлены, расплавленному стек лу позволя и. т:- - ь в ванну из стекловареннэй печи так., - тобы расплавленное стекло плылэ по р- .:=:.i ЯB>le!!Holy ..леталлу и распределялгсь в ванне та.(Hivi образом,, чтобы п07!учил ь ..-!и:: однородной толщины, который движется :.- оль поверхности ванны и натягивается с друго":о конца ванны.

Процесс происходит непрерывно, при этом непрерывно образует=я лента листового стекла. Может быть coe! ана система очистки (на фиг, .! Не !Оказана! Для непрерывной очистки I а = зовой атмосферы,, например„пу=. .-«м нег рерыв Ioi э отсасывания газов из ганны и IIoBTDf)Holi подачи,1х B ванну через эчгипяю!Дее устройство, на!!ример башню. запо7!Не!!Ную каустической содой в виде хлопьев или лимонитэм. Кроме того, может быть создано прясло=обление для поддерживания в OcHQBHOM иостэянног0 давления зашит!!ой атмосферы вну-.ри ванны, т.е. Для комис-нсации утечек газа из ванны„которые

0 ня п(7яктике БО зыэж)- 0 исключить.

Регулируемый вентиль 32 регулируется вручн.ю или автоматически, жставляя защитный i аз выходить и=- резервуара в ванну сняч-!Ла через эжектвры 27 в направ,лении, иэкязяш!ом и . нктирными стрелками и затем -.ерез эжекторы 28 в направлении показанном сг!лошными стрелками, и так тэперемeIIJIО. Б Одних сериях испытаний вентиль 32 открывали так„чтобы заставить выг "с..яс ые в ванну газы изменять наш!"-Boe:.|ис г. =eeeHHe 2,,5 мчн, Таким Обра583736

И Я7

f0 21 7 зом ряд эжекторов 28 действовал в течение

2,5 мин и затем подача защитного газа в эти эжекторы была отключена и одновременно подачу газа переключали к эжекторам

27 в течение 2,5 мин. Каждый ряд форсу- 5 нок действовал в течение пятиминутного цикла, разделенного на два равных (рабочий и холостой) периода. Было найдено, что .под действием атмосферы над стеклянной лентой происходит изменение качества стек- 10 ла таким образом, что верхняя поверхность стеклянной ленты в основном становится свободной от дефектов, а ее плоскостность значительно лучше чем в том случае, когда процесс получения листового стекла проводится без действия эжектора, но при прочих равных условиях.

Формула изобретения

Способ изготовления листового стекла на поверхности расплавленног.о металла в ванне, включаюший создание в ванне под лентой стекла защитной атмосферы и подачу в нее в поперечном относительно ленты стекла направлении потоков зашитного г"аза, отличающийся тем, что, с целью улучшения оптических свойств стекла, поперечные потоки защитного газа подают попеременно то в одном, то в другомм, противоположном ему направлении, вдоль всей ширины ленты стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент ГДР 14 75600, кл. 32 а 15/08, 1970.

583736

Составитель Jl. Булгакова

Редактор И. Квачадзе Техреду, Давидович Корректор Е. Пан

Заказ 4152/19 Тираж 583 Под нисн ое

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4