Способ сварки высоколегированных сталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i 585927

Союз Соеетский

Социалиотическии

Реев блик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 25.07.75 (21) 2159800/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) N. Кл а В 23К 9/02

1осударстееииый комитет

Созета Миниатрае СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. С. Денисов, В. М. Платонов, А. И. Волков и А. И. Мейлах (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с производством сварных конструкций.

С целью увеличения весовой отдачи сварных конструкций необходимо повышать прочность сварных соединений, что особенно важно при сварке разнородных металлов.

Известен способ сварки разнородных металлов через поставку, при котором ее полностью расплавляют, получая соединения (1).

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает равнопрочности конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту к изобретению является способ получения соединения двух разнородных материалов, которые соединяются между собой при помощи вставки из третьего металла с наложением двух швов (2).

Недостатком этого способа является то, что он также не обеспечивает необходимые прочностные характеристики, особенно при сварке крупногабаритных конструкций.

Цель изобретения — повышение надежности при сварки крупногабаритных конструкций путем обеспечения необходимой прочности сварных соединений, Это достигается тем, что осуществляют приварку проставки из стали мартенситного класса к детали из стали аустенитно-мартенситного класса, термообрабатывают получен5 ное сварное соединение по режиму сталей аустенитно-мартенситного класса, после чего проставку сваривают с деталью из стали мартенситного класса.

Способ иллюстрируется чертежом, где 1—

10 сталь аустенитно-мартенситного класса, 2— проставка, 3 — сталь мартенситного класса.

Преимуществом данного способа сварки является повышение надежности конструкции, так как в результате термообработки в зоне

15 термического влияния сталей аустенитно-мартенситного класса исчезают охрупченные участки, кроме того применение высокопрочной присадочной проволоки позволяет снизить вес конструкции, уменьшить объем наплавленного металла, и следовательно, сварочные деформации, а также повысить эффективность контроля сварных швов. Ввиду того, что замыкающий шов сваривается без последующей термообработки, возможно производить сборку н сварку изделий из разнородных сталей непосредственно в стапеле.

Способ опробован при аргонно-дуговой сварке элементов из стали ВНС-2 со сталью

ВНС-5 с проставкой из стали ВНС-2 с прпN циклов (до разрущения1 ав кгс/мма

27627

66556

76001

4653

13886

18960

Составитель А. Гаврилов

Редактор И. Чепайкина Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Котова

Заказ 3166/1 Изд. № 112 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 садкой ЭП659А. При этом прочность сварного соединения составляет 125 кгс/мм2, то есть обеспечивается равнопрочность проставки и замыкающего сварного шва.

В таблице приведены результаты испытаний сварных образцов из стали ВНС-2 и

ВНС-5 с проставкой из стали ВНС-2 с рабочим сечением 28)(43, выполненных АрДС с присадкой ЭП659А на малоцикловую выносливость.

Получено существенное (в 2 — 3 раза) повышение ресурса сварных конструкций, за счет улучшеййй выносливости сварных соединений стали ВНС-2 и ВНС-5 через проставку, Формула изобретения

5 Способ сварки высоколегированных сталей, преимущественно деталей из сталей аустенитно-мартенситного класса со сталями мартенситного класса через поставку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надеж10 ности при сварке крупногабаритных конструкций путем обеспечения необходимой прочности сварных соединений, осуществляют приварку необходимой прочности сварных соединений, осуществляют приварку проставки из

15 стали мартенситного класса к детали из стали аустенитно-мартенситного класса, термообрабатывают полученное сварное соединение по режиму для сталей аустенитно-мартенситного класса, после чего проставку сваривают

20 с деталью из стали мартенситного класса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 2 19717, кл. В 23К 9/16, 1967.

25 2. Авторское свидетельство СССР № 159905, кл, В 23К 9/О2, 1963.