Пленкообразующий раствор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.76 (21) 2364105/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата о публикования описания 24.02.78

Союз Советских

<>592778

Социалистических

Республик

1 Я (51) М.Кл 2 С 03 С 17/28

Государственный комитет

Совета Министрлв СССР (53) УДК 666.1.056 (088.8) по аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения. Ф. КоРшУнова, П. А. ОкУнев, Ю. A. 1улоян и В. Ф. Смирнов (71) Заявитель

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (54) ПЛЕН КООБРАЗУЮЩИЙ РАСТВОР

МН4С1

Вещества, уменьшающие растворимость ПВС (альдегиды) Вода

0,1 — 4

0 — 1

80 — 89,6

Поливиниловый

Адиппновая или кислота

Вода сгшрт 0,5 — 9,5 себаци новая

0,1 — 7,5

Остальное

ПВС

Глицерин

0,3 — 5

Изобретение от носится к составам покрытий, применяемым для упрочнения стекла, и может быть использовано в стеколыной промышленности для повышения механической прочности стеклотары. 5

Известен состав защитных покрытий на основе поли ви нилового спирта (ПВС), содержащий следующие компоненты, вес. ч:

ПВС 0,5 — 2

Стеарат Са и ZII 1

Олеиновая .кислота 1,5 — 3

КОН (NaOH, NHOH) 0,3 — 8,0

Недостатками указанного состава являются: необходимость специальных емкостей для хранения и работы со щелочами, специального оборудования для приготовления эмульсий; многокомлонентность раствора; приме- 20 нение щелочей вызывает поражение тканей р а бот а ющего.

Наиболее близок к описываемому составу по технической сущности и достигаемому результату,состав защитного покрытия (2), включающий, вес. %:

Недостатком этого состава является недостаточно высокая механическая проч ность покрытия.

Цель изобретения — повышение механической прочности покрытия.

Эта цель достигается тем, что в качестве вещества, уменьшающего;растворимость поливинплово."о спирта, состав содержит адипиновую или себаци новую кислоту при следующем соотношении KoMIIQHBHToB, вес. %:

Преимуществами предлагаемого состава является то, что он имеет более высокую механическую прочность, не содержит, вредных веществ, мало компонентен, применение адиппновой (или себациновой) кислоты в качестве вещества, уменьшающего растворимость поливинплового спирта (вместо ХН4С1), не требует пластифпкацип покрытия, так как сшп592778

Предлагаемый состав

Показатель

2 (3

Разнотолщин ность при толщине покрытия 5 — 7%,,якм

10 5

Повышение механической прочности ст/изд. с покрытиями, 10 % (1,5!

1,8 2

ПВС 9,0

Адипиновая кислота 5

Вода 86,0

Пленкообразующий раствор, включающий

;(оливиниловый спирт, вещество, уменьшающее растворимость поливинило вого спирта, и воду, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения механической прочности покрытия, в качестве, вещества, уменьшающего растворимость поливинилового спирта, он содержит адипиновую или себациновую кислоту при следующем соотношении .компонентов, 30 вес. %:

ПВС 5,0

Адипиновая кислота 3,0

Вода 92,0

ПВС

Адилиновая кислота

Вода

1,0

0,5 — 9,5

Поливи ниловый спирт

Адипиновая или себациновая кислота

Вода

0,1

Остальное

0,1 7,5

Остальное

Качество покрытия повышается, если изделие погружают многократно (3 — 4 раза) в более разбавленный раствор (6 — 8%). Плен:<а из поливинилового спирта при одной .и той же толщине получается более равномерной.

Физико-механические свойства покрытий приведены в таблице.

Составитель В. Резник

Техред Л; Гладкова

Корректор В. Гутман

Редактор Н. Потапова

Подписное

Заказ 976/23 Изд. № 188 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» вающая кислота представляет собой длинную цепь.

Предлагаемый состав дешевле в 3 раза и нетоксичвн, что позволяет применять его для упрочнения стеклотары, в частности, для упаковки продуктов питания.

П р и мер 1. Состав композиции для покрытия, вес. %:.Поливиниловый спирт растворяют при 70 C.

В готовый вод|ный раствор ПВС добавляют адипиновую кислоту.

Покрытия получают на изделии методом окунания с последующей термообработкой при

180 —;200 С в течение 10 — 15 мин.

Пример 2. Состав композиции для покрытия, вес. %:

Пример 3. Состав композиции для поирытия, вес. %:

Предлагаемое покрытие имеет более высо15 кую механическую прочность и обеспечивает улучшение условий труда.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе.

40 1. Патент США № 3864151, кл. 117 — 72, опубл. 1975, 2. Патент ФРГ № 1284585, кл. 32 b 17/32, опубл. 1968.

Пленкообразующий раствор Пленкообразующий раствор 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к декорированию и росписи твердых материалов, в частности к получению декоративных покрытий на стекле, пластмассе, дереве, металле и других материалах

Изобретение относится к поверхностной обработке стекла, нанесением покрытий из жидкой фазы, а именно к пленкообразующим растворам на основе алкоксидов металлов для получения цветных металлооксидных покрытий и может быть использовано при изготовлении тонированного стекла большого формата, при нанесении декоративных покрытий, рисунков на керамические изделия

Изобретение относится к поверхностной обработке стекла нанесением покрытий из жидкой фазы, а именно к технологии получения тонирующих покрытий на изделиях из закаленного стекла, и может быть использовано при изготовлении тонированного, свето- или теплоотражающего закаленного стекла, применяемого в автомобильной, строительной промышленности, а также при нанесении декоративных рисунков на изделия из закаленного стекла
Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к разделительным и защитным материалам для транспортирования и хранения листового стекла
Изобретение относится к применению водомасляных эмульсий для отделки или улучшения стеклянных поверхностей, в частности внешних поверхностей стеклянной тары

Изобретение относится к облицовочным керамическим и стеклянным плиткам, покрытым с их тыльной стороны полимерной пленкой

Изобретение относится к получению защитных восков, которые могут использоваться в оптическом производстве при изготовлении шкал и сеток
Наверх