Устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВЮГО ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ, содержащее золотник, установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и ре^лукционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек, и программное устройство, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса перепуска под напряжением без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы, на линиях сцива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник с подпором на сливе, а на линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к программному устройству.(Л

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) 80(11) А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 1351678/24 — 07 (22) 23. 07. 69 (46) 15. 04. 85. Бюл. И) 14 (72) Ю.Ф.Фролов, Н.А.Сукоян, И.Т.Прошкин и А.И,Басалаев (53) 621.365.2:621. 3.036.65(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ, содержащее золотник, установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и реакционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контакт4(51) H 05 В 7 /121 В 23 К 9/12 )

Г 27 D ll/10 ных щек, и программное устройство отличающеесятем, что, с целью автоматизации процесса перепуска под напряжением без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы, на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник с подпором на сливе, а на линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактыях щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к прогрлммному устройству.! 5936

Изобретение относится к электропечам, применяемым в черной и цветной электрометаллургии, а также в химической промышленности, где используются электропечи, оснащенные самоспекающимися или прессованными электродами, Известно устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей, содержащее золотник, !0 установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и редукционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек, и программное устройство.

Однако такое устройство не позволяет автоматизировать процесс нере20 пуска электродов под напряжением и не обеспечивает стабильной работы печи.

Цель изобретения — автоматизация процесса перепуска под напряжением

25 без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы.

Для этого на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник 30 с подпаром на сливе, а иа линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный 35 дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к программному устройству. На чертеже дана схема описываемо40 го устройства.

Устройство состоит из тормозного кольца l, которое установлено на гидроцилиндрах 2 и удерживает электрод 3, конечных выключателей 4 и

5, фиксирующих перемещение вверх

45 или вниз тормозного кольца с электродом; калиброванного дроссель-золотника б,который пропускает жидкость в гидроцилиндры 2 или из них и управляется программным устройством 7, причем последнее может быть выполнено в двух вариантах: с независимой и с зависимой программой; стандартно. го золотника 8, который подает или сливает жидкость из гидроцилиндров 55

2 и также управляется программным устройством 7; напорного золотника 9, препятствующего свободному сливу

3! 2 жидкости от золотника 8 во избежание его ненормальной работы; электроконтактного узла 10, механически связанного с гидроцилиндрами 2 и тормозным кольцом 1; стандартных золотников ll и 12, управляющих работой гидрозажимов электроконтактного узла 10; редукционного клапана 13, пропускное давление которого настраивается по манометру !4, и такого же редукционного клапана 15, пропускное давление которого настраивается по манометру

16, служащих для попеременного питания рабочей жидкостью гидрозажимов . электрокоитактного узла 10; стандартного золотника 17, который направляет жидкость в гидравлические зажимы тормозного кольца 1 для его разжатия и освобождения электрода 3 в момент перехвата при перепуске, клапана 18, вьп1олняющего функции мгновенного сбрасывателя жидкости и служащего для снижения ее давления в гидроэажимах электроконтактного узла 10, и электрокоитактного манометра 19, по которому настраивается на пропускное давление клапан !8; сельсинного датчика 20, связанного при помощи троса 2 l с грузиком с электроконтактным узлам !О и служащего для подачи сигнала о перемещении электрода 3 в программное устройство 7.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 3, удерживаемый в тормозном кольце 1, опускается гидроцнлинд рами 2 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее. Крайние верхнее н нижнее положения кольца

l определяются длиной хода поршней гндроцилиндров 2, а также ограничиваются конечными выключателями 4 и

5, соответственно.

Из нижних полостей гидроцилиндров

2 рабочая жидкость, например масло или водомасляиая эмульсия, отводится на слив не самотеком, а через специальный калиброванный дроссель-"золотник 6 с электрическим управлением, работающий по команде программного устройства 7. Далее рабочая жидкость проходит на слив через золотник 8, также управляемый от программного устройства 7, и напорный золотник 9, соединенный трубопроводом со сливным баком(на чертеже не показан ).

8 то время, когда из нижних полостей гидроцилиндров 2 рабочая жидкость выпускается, в верхние

593631

3 полости гидроцилиндров через золотник 8 подается рабочая жидкость и создается стабильное, определенное по величине дополнительное давление от напорной установки(на чертеже ке показана ). Таким образом, электрод

3 опускается вниз и проходит в своей нижней части через электроконтактный узел !О не только под собственным весом, но и принудительно, 1п под действием гидроцилиидров 2.

По достижении кольцом 1, несущим электрод 3, нижнего положения срабатывает конечный выключатель 5. При этом по сигналу от конечного выключателя 5 программное устройство 7 включает золотник 11 и давление в гидравлических зажимах электроконтактного узла 10, нормально запитуемих рабочей жидкостью через золотник

12, повышается настолько, чтобы

20 электрод мог быть полностью удержан в электроконтактном узле. Давление в гидрозажимах электроконтактиого узла 10 при нормальной работе созда25 ется из расчета обеспечения хоРошего электрического контакта щека-электрод за счет редукцнонного клапана

13, настраиваемого по манометру 14, а при перехвате(когда электрод полностью удерживается в электроконтактном узле )давление повышается за счет подачи рабочей жидкости через редукционный клапан 15,настраиваемий по манометру 16.

Вслед за включением золотника 11 35 программное устройство 7 включает золотник 17,è рабочая жидкость разжимает кольцо 1, освобождая электрод 3.

Далее программное устройство переключает золотник 8 и включает дроссель-золотник 6 на время, достаточное для прохода через них ра6очей жидкости, обеспечивающей подъем кольца I в крайнее верхнее положение до момента срабатывания конечного выключателя 4, При этом рабочая жидкость из верхних полостей гидроцилиндров 2 пропускается золотником

8 на слив.

После того, как сработает конечный выключатель 4, программное устройство 7 дает команды на необходимое последовательное срабатывание золотников. При этом золотник 1? выключается, соединяет со сливом рабочую жидкость и кольцо 1 сжимает и удерживает электрод 3. Золотник 11 также выключается, и повышенное давление в гидравлических зажимах электроконтактного узла 10 мгновенно срабатывается специальным клапаном 18 до необходимой величины, контролируемой по сигналу электроконтактного манометра 19. Это происходит одновременно с включением золотника 12, который подает стабильное давление в электроконтактный узел 10, необходимое для создания нормального электрического контакта.

Весь последующий процесс непрерывного перенуска электрода 3 повторяется н выполняется по данным программного устройства 7 задания. При этом электрод по команде программного устройства при помощи дроссель"золотника 6 опускается так медленно, как это требуется.