Затравка машин непрерывной разливки металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t!1) 595059 ьовз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.76 (21) 2386583 22-02 (51) М. Кл.- "В 22D 11/08 с присоединением заявки № (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (53) УДК 621.746.27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Авербух, Е. 1О. Гельфенбейн, В. В. Голов, Б. Я. Орлов и М. Л. Садлуцкий

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны I-й степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена «Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ

ГосУдарственный комитет (23) приоритет

Совета Министров СССР

Изобретение касается затравок, используемых на машинах непрерывной разливки металлов.

Известна затравка машины непрерывной разливки металлов, состоящая из головки и корпуса, выполненного в виде шарнирной цепи из звеньев с подвижными крьпиками, между которыми помещена резиновая надувная камера, распирающая их под действием схкатого воздуха (1).

Недостатком известной затравки является то, что шарниры цепи расположены под надувной камерой. Это ограничивает область применения затравки (для тонких слитков), создает дополнительный износ надувных камер от контакта с кромками звеньев при их повороте.

Целью изобретения является расширение диапазона применения затравки по толщине, увеличение долговечности надувной камеры, упрощение конструкции.

Это достигается тем, что шарниры цепи расположены с боковых сторон надувной камеры и их осп совмешены с плоскостями прилегания надувной камеры к звеньям цепи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на

2 фиг. 3 — разрез по Б — Б на фпг. 1; на фнг.

4 — разрез по B — В на фиг. 1.

Затравка состоит из головки 1 и корпуса 2, соединенных осями 3.

5 Корпус состоит пз звеньев 4 с шарнирами 5

H IIopBHHcHb1x крышек 6, межд которымн Iloмещена резиновая надувная камера 7. Оси 8 шарниров 5 расположены с боковых сторон надувной камеры так, что они совмещены с

10 плоскостями Г звеньев 4, на которые опирается надувная камера 7.

Расположение шарниров по бокам надувной камеры дает свободу варьирования требуемыми конструктивными параметрами при проек15 тированни затравки, упрощает конструкцию, а совмещение осей шарниров с плоскостью контакта звеньев цепи и надувной камеры уменьшает ее износ.

20 Работу с затравкой производят следующим образом.

Затравку вводят в машину с разливочной площадки через крнсталлизатор. В это время воздух в резиновой камере 7 отсутствует, по25 этому тело затравки меньше внутреннего сечения крпсталлизатора и расстояния между опорными конструкциями системы вторичного охлаждения.

595059

Формула изобретения

А, 4 b

4 х о моиг. 7

Составитель В. Любешкин

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова

Редактор Г. Лановая

Подписное

Заказ 254/8 Изд. № 282 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

После того как головка 1 затравки займет необходимое положение в кристаллизаторе, в резиновую камеру 7 подается воздух. Подвижные крышки 6 под давлением сжатого воздуха в камере 7 перемещаются до соприкосновения с опорными поверхностями зоны вторичного охлаждения и механизма для вытягивания слитка, создавая необходимые контактные реакции для реализации усилия вытягивания.

При прохождении затравки по криволинейному участку зоны вторичного охлаждения звенья 4 поворачиваются относительно осей шарниров, совпадающих с плоскостью опоры надувной камеры 7, благодаря чему исключается ее повышенный износ.

Затравка машины непрерывной разливки металлов, содержащая головку и корпус, выполненный в виде шарнирной цепи из звеньев с подвижными крышками и надувной камерой, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона применения затравки по толщине, увеличения долговечности надувной ка1р меры, упрощения конструкции, шарниры цепи расположены с боковых сторон надувной камеры, и их оси совмещены с плоскостями прилегания надувной камеры к звеньям цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 238732, кл. В 22D 11/08, 1967.

Затравка машин непрерывной разливки металлов Затравка машин непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Затравка // 528994

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх