Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления

 

О П И С А Н И Е 1I11 595231

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оа03 6аватских

Гациалистическик

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.74 (21) 2001580/29-03 с присоединением заявки ¹ (23) 1риоритст (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 17.03.78 (51) М. Кл.- еВ 656 49/04

Гасударственный камитет

Савета Мииистрав СССР ла дела л изобретений и атирытий (53) УДК 621.867.152.3 (088.8) (72) Авто1 изобретения

Л. H. Кошкин (71) Заявитель (о4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

С ЗОНАМИ ИХ НАКОПЛЕНИЯ

Изобрстснис относится к устройствам, предназначенным для транспортирования изделий и их накопления прп выполнении различных технологических опср аций.

Известны транспортирующие устройства, в которых для создания участков прерывистого перемещения изделий используется прогиб транспортирующего полотна и образуются зоны иакоплс гия изделий (1).

1! сдостатком таких устройств является весьма малая емкость зоны накопления.

Извсстгпя транспортирующие устройства, иыполисииыс в виде бсскоис шых цепных конвейеров, в которых зона накопления создастся путем зигзагообразного складывания звеньсв конвейера с помощью дополнительно установленных рабочих звездочек (2).

Недостатком известного устройства также является небольшая емкость зоны накопления, поэтому применение его экономически нсцслесообразпо в тех случаях, когда необходимо созданис значительных по объему зон накопления изделий при минимальном использовании производственных площадей.

Целью изобретения является сокращение используемой производственной площади, необходимой для создания достаточно большой по объему зоны накопления изделий.

Указанная цель достигается тем, что цепной конвейер снаожсн жестко закрспленными на наружных пластинах cro звеньев и расположенными попарно на одинаковом расстоянии один от другого опорными кронштейнами и установленным в зонах накопления горизонтальным лcнточHûì транспортером, состоящим из двух грузонссущих поверхностей, между которыми размещен цепной конвейер так, что сго опорныс кронштейны, которые расположены иа полотнах транспортсра, )0 образуют в зонах накопления группу замедленно псрсмсщающихся этим транспортером цсииых петель, причем отношение скорости конвейера к скорости транспортсра равно отношению длины петли в зоис накопления к длине одного звена цепи.

На фиг. 1 изображено устройство для транспортирования изделий, общий вид; на фиг. 2 — впд устройства в плане; на фпг. 3— разрез А — А иа фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Устройство для транспортирования изделий представляет собой бесконечный вертикальный цепной втулочно-роликовый конвейер 1, огибающий направляющие звездочки 2 и 3.

K наружным пластинам 4 грузонесущей поверхности по обе ее стороны жестко крепятся опорные кронштейны 5, расположенные попарно на одинаковом расстоянии один от друдо гого вдоль грузопссущего полотна. Горизон595231 тальный ленточный транспортер 6 имеет самостоятельный привод 7.

Формирование зоны накопления осуществляется в процессе монтажа описываемого устройства. Для этого опорные кронштейны 5 цепного конвейера 1 укладываются на грузонесущую поверхность ленточного транспортера так, как это показано на фиг. 1 и 2. Благодаря тому, что опорные кронштейны 5 расположены на цепи на равном расстоянии один от другого, в зонах накопления образуется группа петель равной длины.

Длина петель в группе, а, следовательно, и емкость зоны накопления зависят от шага опорных кронштейнов 5 на цепном конвейере

1, поэтому выбором достаточно большого шага опорных кронштейнов можно значительно увеличить емкости зоны накопления без увеличения занимаемой производственной площади.

Емкости зоны накопления можно регулировать еще и в другом направлении, путем изменения числа одновременно выбранных петель в группе.

Работа устройства заключается в следующем.

Изделия 8 с предыдущей технологической операции подаются в зоне загрузки в гнезда крайней ветви цепного конвейера 1. Эта ветвь опускается вниз под действием собственного веса до тех пор, пока опорные кронштейны

5 не опустятся на транспортер 6, а длина первой петли зоны накопления не достигнет максимальной величины, равной длине остальных набранных петель в группе. Далее набранная петля начинает замедленно перемещаться транспортером 6 в горизонтальном направлении в зоне накопления. В процессе этого перемещения в зоне накопления издслия подвергаются той или иной технологической операции. Когда набранная петля занимает крайнее правое положение в зоне накопления, начинается ее извлечение из зоны,накопления, и в зоне выгрузки происходит передача изделий на очередную технологическую опсрацию.

Для нормальной организации транспортирования изделий через описываемую зону накопления необходимо, чтобы соотношение скоростей цепного конвейера и транспортера было бы таково, чтобы во время формирования одной петли горизонтальное смещение сформированной группы в зоне накопления

10 равнялось бы длине одного звена, или иначе, отношение скорости конвейера к скорости транспортера должно быть равно отношению длины петли в зоне накопления к длине одного звена цепи.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления, выполненное в виде

20 бесконечного вертикального цепного конвейера, отличающееся тем, что, с целью сокращения производственной площади, цепной копвсйер снабжсн жестко закрепленными на наружных пластинах его звеньев и расположеннымн попарно на одинаковом расстоянии опорными кронштейнами и установленным в зонах накопления горизонтальным ленточным транспортером, состоящим из двух грузонесущих поверхностей, между которыми размещен цепной конвейер так, что его опорные кронштейны, которые расположены на полотнах транспортера, образуют в зонах накопления группу замедленно перемещающихся этим транспортером цепных петель, причем

35 отношение скорости конвейера к скорости транспортера равно отношению длины петли в зоне накопления к длине одного звена цепи.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2716478, кл. 198 — 19, опублик. 1955.

2. Патент Великобритании № 949112, кл.

В 8А, опублик. 1962.

595231

А — А

Раг,У

Составитель И. Люльчак

Техрсд А. Камышиикова

Редактор T. Морозова

Корректор В. Петрова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 121/19 Изд. Мю 306 Тираж 1075

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом

Изобретение относится к установке для обработки изделий, нанесения лакокрасочного покрытия на изделия, преимущественно автомобильные кузова

Изобретение относится к автоматической системе для обработки кузовов транспортных средств, в частности легковых автомобилей и производственных транспортных средств

Изобретение относится к установке для транспортировки деталей на участке обработки, а также к способу транспортировки деталей вдоль участка обработки
Наверх