Установка для погружения изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк оо765144

Ф с

У» (61.) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 04 ° 06. 76(21) 2370787/27-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 230980,Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 2309.80 (51)М. Кл.

В 65 G 49/04

Государственный комитет

CCC P по делам изобретений н открытий (5З) НЖ 621i 357.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

E.M.Ìèíöþê, В.Г.Сорокин и D.À.Ìîðoçîâ (71) Заявитель

Полтавский стекольный завод (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам для транспортирования и погружения изделий в ванные с покрывочной массой, и может быть применено для качествен- 5 ного покрытия антикоррозионными составами изделий из различных материалов.

Известна установка для погружения изделий, включающая ванну с покрывоч- 10 ной массой, монорельс, на котором установлены подвески для изделий с приводом перемещения и механизм погружения иэделий в ванну (1) .

Установка обладает большими габаритами и требует применений дополнительного привода для погружения иэделий в ванны.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- 20 мому результату является установка для погружения изделий, включающая ванну с покрывочной массой, монорельс, на котором установлены подвески для изделий с приводом перемещения, 25 механизм первичного погружения и ме ханизм повторного погружения иэделий в ванну, выполненный в виде участка монорельса с приводом его опускания ф

-30

Недостатком данной установки является то; что при опускании механизмом повторного погружения изделий в покрывочную массу происходит разбрызгивание последней, что влияет на качество обработки изделий. 1елью изобретения является повышение качества обработки изделий за счет обеспечения плавного погружения в покрывочную массу.

Это достигается тем, что привод опускания монорельса выполнен.в виде взаимосвязанных между собой кулисы, шатуна и диска, последний из которых кинематически связан посредством водила с приводом перемещения подвесок, который имеет клин, при этом водило снабжено подпружиненным пальцем, а диск имеет дополнительный подпружиненный палец и выполнен с отверстием, в котором размещен дополнительный подпружиненный палец, установленный с возможностью взаимодействия с клином и подпружиненным пальцем водила.

На фиг.1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг.2— механизм вращения диска установки.

Установка для погружения подвесок

1 с покрываемыми изделиями включает

765144 расположенные на загрузочном участке монорельс 2 с отсекателем 3, прикрепленные к ведущей цепи 4 через определенный шаг державки 5, наклонный монорельс 6, переходящий в горизонтальный участок 7, снабженный толкающей планкой 8 с собачками 9. Планка приводится в движение от звездочки 10 через шатун 11. Монорельс снабжен периодически опускающимся участком

12, движение которого вниз по направляющим 13 осуществляется с помощью механизма повторного погруже-ния. Участок 12 посредством качающейся кулисы 14 и шатуна 15 связан с диском 16, имеющим водило 17, связанное со звездочкой 18, расположенной на одном валу со звездочкой 10, приводящей в движение планку 8 с собачками 9. Связь между звездочками

18 и 19 обеспечивает передаточное число равное двум.

Водило 17 периодически связано с диском 16 с помощью подпружиненного пальца 20, расположенного в сквозном отверстии 21 диска 16. С другой стороны отверстия 21 диск снабжен дополнительным подпружиненным пальцем 22, который утапливается в отверстие 21 с помощью клина 23, связанного с толкающей планкой 8 при помощи коромысла 24. Диск 16 нормально заторможен колодочным тормозом 25.

Расплавленная покрывочная масса находится в ванне 26, куда дважды погружаются зажимы с изделиями.

Установка работает следующим образом.

Изделия, зажатые в зажимы подвески 1, погружаются в расплавленную массу и навешиваются на загрузочный участок монорельса 2, где прогреваются до температуры покрывочной массы. При движении цепи 4 с державками 5 отсекатель 3 пропускает только один зажим с изделиями, который увлекается державкой 5 вверх по направляющему монорельсу 6 до перехода на горизонтальный участок 7, где зажимы захватываются и передвигаются при помощи собачек 9, закрепленных на планке 8, получающей возвратно-поступательное движение от звездочки 10 через шатун 11. Во время движения зажимов с изделиями по наклонному и горизонтальному монорельсу изделия остывают до заданной температуры и поступают на быстрое окунание в покрывочную массу, обеспечивающее равномерное покрытие необходимой толщины слоем покрывочной массы.

Повторное погружение иэделий в ванну 26 происходит тогда, когда зажим находится на участке 12 монорельса, который периодически опускается по направляющим 13 с помощью механизма повторного погружения, представляющего собой следующую кинематичес кую связь. Через качающуюся кулису

14 и шатун 15 периодически, через один оборот водила 17, происходит опускание участка 12 монорельса, который связан с диском 16, приводящийся в движение, когда подпружиненный палец 20 водила 17, связанного с приводной звездочкой 18 цепной связью, находится в отверстии 21 диска 16. Диск 16 совершает один оборот и через шатун 15 и кулису 14 опускает и поднимает по направляющим

13 участок 12 монорельса, на котором находится зажим с изделиями. Изделия, уже частично остывшие (высохшие) после первого погружения (степень остывания, а также толщина слоя по15 крывочной массы на иэделиях после первого и второго окунания регулируется температурой покрывочной массы в ванне 26 и скоростью продвижения зажима с иэделиями по монорельсу, 2О которая регулируется вариатором 27), погружается вторично, а затем подвигаются с помощью собачек 9 толкающей планки 8 на конец монорельса. Совершив оборот, диск 16 останавливается, так как клин 23, связанный с помощью коромысла 24 с толкающей планкой 8, занимает положение на окружности,по которой вращается дополнительный подпружиненный палец 22 диска 16, который во время вращения находит на клин и,утапливаясь, воздействует на подпружиненный палец 20 водила 17 и выводит его из отверстия 21 диска 16.

Диск останавливается в то время, когда участок 12 монорельса занимает верхнее положение и соединяет монорельс для передвижения зажимов с изделиями при помощи собачек 9. Водило 17 совершает при этом холостой оборот, а палец 20 скользит по диску, 40 который нормально заторможен колодочным тормозом 25. Клин 23 при этом отходит и палец 22 диска 16 выходит иэ отверстия 21, освобождает его для пальца 20, т.е. когда диск 16 не вращается на участок 12 монорельса с помощью собачек 9 толкающей планки 8 подвигается следующий зажим с изделиями (за один цикл толкающей планки 8 водило 17 совершает два оборота) .

Затем, входя в отверстие 21 пальцем

20, водило 17 снова вращает диск 16, т.е. когда планка 8 с собачками 9 уходит назад, совершает холостой ход, диск 16 вращается и соответственно опускается участок 12 монорельса с зажимом 1 с изделиями в покрывочную массу, а когда планка 8 идет вперед и передвигает зажим с изделиями на следующую позицию, диск 16 не вращается и соответственно участок 12 мо® норельса соединяет участок 7 монорельса и из него снимается и подается следующий зажим с иэделиями.

Таким образом, за время прохождения конвейеров установки иэделия последовательно опускаются в ванну с

765144

ВНИИ

Тира фиг. 1 покрывочной массой, нагреваются до заданной температуры, затем частично остывают, вторично быстро опускаются в ванну и остывают окончательно до затвердевания на изделиях покрывочной массы.

Формула изобретения

Установка для погружения иэделий, включающая ванну с покрывочной массой, монорельс, на котором установлены подвески для изделий с приводом перемещения, механизм первичного,погружения и механизм повторного погружения изделий в ванну, выполненный в виде участка монорельса с приводом его опускания, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий за счет обеспечения плавного погружения в покрывочную массу, привод опускания

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 монорельса выполнен в виде взаимосвязанных между собой кулисы, шатуна и диска, последний из которых кинематически связан посредством водила с приводом перемещения подвесок, который имеет клин, при этом водило снабжено подпружиненным пальцем, а диск имеет дополнительный подпружиненный палец и выполнен с отверстием, в котором размещен дополнительно ный подпружиненный палец, установленный с возможностью взаимодействия с клином и подпружиненным пальцем водила.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 138792, кл. В 65 G 49/04, 24.06.60.

2. Белокриницкий В.В. Толкающие конвейеры, Ульяновск, 1962, с.17, рис