Валок для пилигримовой прокатки труб

 

Союз Советсиин

Социалистииеснин

Республик (11) 597448 (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 18.12.74 (21) 2085221/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 25.02.78 (51) M. Кл.

В 21В 21/02

B 21B 27/02

Гасударстаина9 намнтат

6аната Инннатра Сэйр на делам нзайретнннй н атнрмтнй (53) УДК 621.771.074 (088.8) (72) Автори изобретения

3. Я. Оснровсквя, И, Н. Потапов, В. Г. Бврдин, А. А. Несен и С, Г. Доброгорский (71) Заявитель Московский орденв Трудового Красного Знвмени институт стали и сплавов (54) ВАЛОК ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОИ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопроквтному производству, в именно к инструменту, в частности к валкам для пилигримовой прокатки труб, Известны ввлки для пилигримовой . прокатки труб, содержащие ось ввлка с вырезом, в котором рвэмешен полудисковый калибр, закрепленный в вырезе посредством односторонних клиньев и болтов „11.

Недостаток этих валков состоит в сложности и трудоемкости их изготовления и в малой жесткости ввпков вследствие наличия паза под квлибр и отверстий под болты, в также наличия конаентрвторов напряжения основания пвэв.

Наиболее близким к описыввемому изобретению является валок для пилигримовой прокатки труб, содержащий ось с утолщенной средней чвстыо, в которой выполнен попукольцевой пвз с наклонными боковыми сторонами и цилиндрической поверхностью див, установленные в пвэу полукольцевой калибр с боковыми сторонами, параллельными боковым сторонам полуколт цевого паза, и нерабочее полукольцо, соединенное с осью болтами, à также элементы крепления калибра к оси g2).

Наличие в укаэанном валке нерабочего полукольцв, связвнного с осью болтвми, огрвничиввет возможность увеличения пло« щади поперечного сечения в месте уствновки калибра, в следовательно, прочности валка в месте уствновки калибра.

Белью изобретения является повышение щ прочности валка. Для достижения этой цепи предложенный ввлок для пилигримовой прокатки труб, содержвший ось с утолщенной средней частью, в которой выполнен полукольцевой пвэ с наклонными боковыми

15 сторонами и цилиндрической поверхностью дна, уствновленный в пазу полукольцевой калибр с боковыми сторонами, пврвллельными боковым сторонам паза, и элемэнты креплейия калибра, снабжен рввнотолшиннъп4 у) полукольцом, размещенным между боковымй сторонвми калибра и паза, ось имеет бурт, а ее утолшенная средняя честь с попукольпевым пазом выполнена в виде съемной втулки с эксцентричной выемкой под бурт

2В а сквозным осевым отверстием,(диаметр

597448

aoxoporo равен диаметру цилиндрической поверхности дна паза.

Наличие в предложенном валке равнотолшинного кольца между сторонами паза оси и калибра н выполнение утолщенной средней части осн в виде съемной втулки,в значи тельно увеличивает поперечное сечение в месте уотановки калибра, так как имеется совокупность полудиска на втулке и полудиска на"оси.

На фиг.. 1 показан описываемый валок; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по ББ иа фиг. 1; на фиг, 4 - ось валка; на фиг. 5 - утолщение оси.

Валок для пилнгримовой прокатки труб содержит ось 1 с утолщенной средней частью, в которой выполнен полукольцевой паз 2 с цилиндрической поверхностью В дна паза и с наклонными боковыми сторонами, параллельными сторонам установлен ного в пазу калибра 3. Валок снабждн равнотолшинным полукольцом 4, размещенным между боковыми сторонами калибра и паза, а ось имеет эксцентричный торцовый бурт 8. Утолщенная средний часть оси с полукольцевым пазом выполнена в виде съемной, насаженной на ось 1 втулкк 6 с эксцентричной выемкой Г под бурт" 8 оса и со сквозным осевым отверстием Д, ди4 аметр которого равен диаметру циляндриче ской поверхности дна паза. Полукольцевой паз втулки в продольном ее сечении (ем. .фиг. 5) имеет форму трапеции, большее основание которой расположено на дне паза, Д,ля крепления калибра к оси служат два цилиндрических пальца 7 со скосом Е, образукийнм не пальцах бурты Ж, а также . гайки 8, фиксирующие пальцы в требуемой положении, Затяжка скосов Е пальцев 7 производится после установки калибра 3 посредством одновременного ввода между боковыми сторонами калибра и паза 2 равнотолщинного полукольца 4 с пальцами

7 и цоследуюшего нх фиксирования гайками 8.

Для разборки валка необходимо отвернуть гайки 8 и выбить пальцы 7, которьи посредством имеющихся на них скосов воз»

;действуют на равнотолшинное полукольцо

4 и увлекают его за собой. После выбивки пальцев и полукольца сменный калибр 3 становится незакрепленным и легко вынимается.

При работе на валок действуют радиальные и осевые усилия; радиальные усилия стремятся провернуть сменный калибр 3, однако этому противодействует втулка 6 валка, которая прочно соединена с цифр линдрической осью 1, так как за счет горячей посадки и эксцентрикового соединения ось составляет с втулкой единое пелое. Осевыв усилия замыкаются на втулку

6 и ось 1, так как сменный калибр 3 за р счет полукольца 4 со скосом плотно скреплен с валком.

Ф

Применение предлагаемого, валка в производстве позволяет уменьшить затраты на изготовление за счет снижении трудоемко20 сти и свкратить простои стана за счет увеличения его жесткости.

Формула изобретения

Brr»K для пилигримовой прокатки труб. включающий ось с утолщенной средней

I частью, в которой выполнен цолукольцевой паз с наклонными боковыми сторонами и аилиидрической поверхностью дна, установ ленный в пазу полукольцевой калибр. с бо

;новыми сторонами, параллельными боко«а.» вым сторонам паза, и элементы крепления :Kàërráðà к оси, о т л н ч а ю ш и и с я, тем, что, с целью повышения прочности ,валка, он снабжен равнотолпаниым полукольцом, размещенным между боковыми сторонами калибра и паза, ось снабжена эксцентричным буртом, а ее утолщенная средняя часть с пазом выполнена в виде съемной втулки с экспентричной выемкой вод бурт и сквозным осевым отверстием, диаметр которого равен диаметру цилиид=. рической поверхности дна паза.

46 Источники йнформации, принятые во вни» мание при экспертизе:

l. Гриншпун М. И. и Соколовский 8. И.

Станы холодной прокатки труб. Машиностроение, 1967, с, 131.

2. Авторское свидетельство, COCA

% 409746, кл. В 21 В 21/02„1972.

507448

7 Ф 3

Составитель Н. Ларина

Теиред:Э. Чужих Koppearop Л. Небола

Редактор Ю. Гофман

Ъцказ, 1585I6 Тираж 1087 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Р4инистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосиева, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Укгород, ул. Проектная„4

Валок для пилигримовой прокатки труб Валок для пилигримовой прокатки труб Валок для пилигримовой прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях станов с высокими динамическими и статическими нагрузками на прокатные валки, предпочтительно в клетях пилигримового стана
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметра из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления труб предпочтительно из высокопрочных сталей или специальных сплавов способом холодного пильгерования с помощью двух прокатных клетей, по меньшей мере, периодически встречно перемещающихся возвратно-поступательно в направлении прокатки посредством кривошипно-шатунных механизмов, с сужающимися калиброванными валками, которые обкатываются по прокатываемому изделию с изменяющимся направлением посредством зубчатых шестерен, приводимых от зубчатых реек
Наверх