Способ наклеивания рубероида и подобных материалов при устройстве кровли с использованием битуминозного покровного слоя его в качестве склеивающего

 

JlPo QQ2Q©

Класс 37с, 6ат

22g, 9

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ РУБЕРОИДА

И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 10 ноября 1937 г. за ¹ 11954 в Народный Комиссариат строительства СССР с присоединением заявки за № 11955 от 10 ноября 1937 г.

Изобретение относится к способу наклеивания рубероида и подобного материала при устройстве кровли с использованием битуминозного покровного слоя его в качестве склеивающего.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что рубероид и подобный материал нагревают до размягчения покровного слоя с наклеиваемой стороны.

Так как рубероид представляет собой пергамин, покрытый с обеих сторон слоем из тугоплавких битумов, то в результате использования этого слоя, как склеивающего, получится изоляционный ковер из пергамина с тонкими, толщиной примерно около 0,5 мм слоями склеивающей массы.

Предложенный способ наклеивания рубероида имеет следующие преимущества.

Благодаря малой толщине склеивающего слоя получится погодоустойчивый ковер. Он должен быть надежным и эластичным благодаря равномерности слоя, распределенного по всей площади рулонного материала, образующего кровельный ковер.

Покровный слой рубероида, благодаря использованию его в качестве склеивающего, освобождает строителей от приготовления массы для склейки рулонного материала на месте работ.

Покровный слой рубероида наносится на пергамин, в заводских условиях с тщательной проверкой и подбором массы, отвечающей предъявляемым к ней условиям.

Таким образом можно изготовлять материал, подобный рубероиду, т. е. перггмин с нанесенной на него битуминозной массой, придавая ей разную температуру размягчения для соответствующих поясов. № 60295

Опыты автора по склейке образцов рубероида с использованием покровного слоя показали, что при этом не требуется производить очистку рубероида от тальковой посыпки, так как частицы талька при нагреве (покровного слоя) обволакиваются массой и играют в дальнейшем роль наполнителя. Испытания этой склейки на разрыв дали лучшие результаты по сравнению со склейкой обычным способом.

Для рационального осуществления описанного способа предлагается устройство, изображенное на схематическом чертеже в поперечном разрезе.

Устройство имеет металлическую станину 1, установленную на четырех колесах 2. Колеса снабжены резиновыми шинами, чтобы не причинять вреда рулонному материалу, по которому ей приходится двигаться. В верхней части станины имеются два подшипника 8, в которые укладывается вал 4 с намотанным на нем рулонным материалом, подготовленным для наклейки. Для поддержания рулона в плотно намотанном состоянии и предупреждения раскручивания рулона независимо от движения устройства следует поставить пружины, создающие натяжение рулонного материала при раскручивании с рулона. На оси б прибора установлены два стержня 7, могущие свободно вращаться вокруг этой оси. На конце стержней 7 прикреплен тяжелый каточек 8, производящий укатку склеенного рулонного материала. В нерабочем состоянии каток, как показано Н2 чертеже стрелкой, заводится на пружинную подставку 9, укрепленную на каждой из поперечных рам станины 1.

На валу 6 насажены пять поддерживающих колесиков, из которых два крайних колеса 10 снабжены ребордами с наружной стороны, служащими для сохранения направления рулонного материала во время наклейки, а средние колесики являются лишь поддерживающими рулонный материал. На валу 12 так же, как и на валу 6, насажены колесики 11.

Таким образом рулонный материал, сходя с рулона, намотанного на вал 4, огибает вал 12, проходя по колесикам 11, огибает вал б, проходя по колесикам 10, после чего попадает под каток 8.

На всем своем пути рулонный материал от рулона до ковра находится в натянутом состоянии.

На участке прохождения рулонного материала от вала 12 до вала 6 покровный слой рулонного материала нагревается до кипения при помощи помещенного под этим участком электронагревателя 18.

Нагреватель состоит из нескольких самостоятельных секций, благодаря чему возможно регулировать степень нагрева покровного слоя рулонного материала. Разогревание верхнего покровного слоя уже наклеенного материала, на который производится наклейка, осуществляегся электронагревателем 15, разделенным на секции так же, как и верний нагреватель. Злектронагреватель 15 снабжен колесиками 17, ограничивающими приближение нагревательной сетки к рубероидному ковру.

Верхний и нижний нагреватели 18 и 15 связаны между собой системой рычагов, дающей возможность от ручки 19 приближать и удалять нагреватели от нагреваемого ими рулонного материала и таким путем регулировать степень и время нагрева.

На чертеже представлено устройство с ручным передвижением, номожно сконструировать его с механическим передвижением, установив

våáîëüø0é электродвигатель с червячной передачей на одну из ведущих осей.

При устройстве с ручной тягой можно сконструировать приспособление для автоматической регулировки нагрева покровного слоя ру№ 60295 лонного материала, в зависимости от скорости движения прибора устройства. При механическом передвижении устройства такого автомата не требуется, так как скорость движения будет постоянной и равномерной, и регулировка будет производиться вручную в зависимости от марки и толщины покровного слоя рулонного материала, который будет подлежать наклейке.

Для улучшения качества склейки желательно прижимной каток также выполнить с нагревом до температуры 70 — 80 .

Предмет изобретения

Редактор А. П. Бидевкин Текред А. А. Камышникова Корректср Ю. M. Федулова

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 лоп

Подп. к печ. 10/II — 63 г

Зак. 274/12

Формат бум. 70Х108 /ы

Тираж 200

LIETH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр, Сапунова, 2, 1. Способ наклеивания рубероида и подобных материалов при устройстве кровли с использованием битуминозного покровного слоя его в качестве склеивающего, отличающийся тем, что перед наклеиванием рубероид и подобный материал нагревают до размягчения покровного слоя с наклеиваемой стороны.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, выполненное в виде несущей рулон материала тележки, снабженной нагревателями для разогрева наклеиваемого материала и прижимным катком для последнего, о тли ч а ю щ ее с я применением двух нагревателей, из которых один расположен в месте прохождения сматываемого с рулона материала, а второй — в горизонтальной плоскости, причем последний предназначен для нагревания верхнего ранее нанесенного слоя.