Стенд для демонтажа прессовых соединений

 

М

4 .ь. с и С Я 1 1 )ф щ®

ОПИСАНИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (на) б О 6708

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

% б.(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2007.76 (Я) 2391572/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

Б 23 P 19/02

Гаатдаратаанный новатвт

Соната Мннаатров СОСР аа )аалаи аанйратанай н птнрытнй (43) Опубликовано 150578.Бюллетень № 18 (53) УДК 658. 515 (088. 8) (45) Дата опубликования описания24.04.7$

Ф.Н.Тавлыбаев, Ю.Т.Кириченко и Г.Ф.Луговенко (72) Авторы изобретения

Целинный филиал Государственного в!сесоюзного ордена

Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОБЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ИзобРетение относится к области механосборочного производства, в частности, к стендам для дембнтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка и предназначено преимущественно для двухсторонней разборки изделий, имеющих множество прессовых соединений и большую массу, например, ведущего вала коробки передач тракторов. 10

Известно устройство для разборки ведущих мостов тракторов, рама которого выполнена .с продольными направляющими и концевыми стойками. На концевых стойках шарнирно смонтированы два си- 15 ловых гидроцилиндра с захватами, а на .направляющих рамы установлены одна средняя и две крайних каретки для установки, закрепления и подачи демонтируемого изделия к захватам силовых 20 гидроцилиндров (1) . Демонтируемое изделие для двухсторонней распрессовки неподвижных соединений с помощью кареток последовательно подается к захватам гидроцилиндров, расположенных 28 на противоположных стойках рамы устройства.

Недостатки этого устройства — металлоемкость и сложность конструкции изза ниличия трех подвижных кареток и двух шарнирных силовых гидроцилиндров с захватами и отсутствие опорной поверхности для демонтируемых частей, в связи с чем необходимо поддерживать тяжелые части грузоподъемным средством.

Известен также стенд для снятия железобетонных колес, содержащий смонтированные на основании силовой цилиндр с прессующим штоком, стойку с упором и расположенную между ними опору для демонтируемого узла, установленную с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси стенда $2/.

Однако на этом стенде также отсутствуют элементы, поддерживающие разобранные части изделия.

Цель изобретения — повышение производительности. (låëü достигается тем, что предлагаемый стенд"снабжен установленной на основании кареткой, перемещающейся вдоль оси стенда, опорным лотком, закрепленным на основании по оси стенда и выполненным с продольным пазом для прохода каретки, а также смонтированным на каретке дополнительным силовым цилиндром, установленным по оси, перпендикулярной оси стенда, при этом опора смонтирована на штоке дополнительного силового цилиндра.

Формула изобретения

1. Стенд для демонтажа прессовых д5 соединений деталей типа вал-втулка, содержащий смонтированные на основании силовой цилиндр, стойку с упором и размещенную между ними опору для демонтируемых деталей, установленную с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси стенда, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительсноти, он снабжен установленной ка основании кареткой, перемещающейся вдоль оси стенда, 35 опорным лотком, закрепленным на основании по оси стенда и выполненным с продольным пазом для прохода каретки, а также смонтированным на каретке дополнительным силовым цилиндром, уста40 новленным по оси, перпендикулярной оси стенда, при этом опора смонтирована на штоке дополнительного силового цилиндра.

45 2. Стенд по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что опора закреплена на штоке дополнительного силового цилиндра с возможностью осевого смещения.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе:

1. Aâ.хорское свидетельство СССР

Р 368975, кл. В 23 р 19/02, 1971.

2. Патент C|JA Р 3399447, кл. 29-208, 1968.

Кроме того, опора закреплена на штоке дополнительного силового цилиндра, обеспечивающего ее подъем и опускание с воэможностью осевого смещения. 5

На фиг.1 изображен предлагаемый стенд,вид спереди с частичными вырезами; на фиг. 2 — Вид А фиг ° 1; HB фиг ° 3в разрез Б — Б фиг.1.

В основании 1 с бабкзй 2 смонтиро- 10 ван силовой цилиндр 3 с системой управления.

Основание 1 снабжено ориентирующим демоктируемое изделие по оси силового цилиндра 3 опорным лотком 4 полуцилин- 15 дрической формы и стойками 5 с пазами для съемных упоров, входящих в комплект

còåíäà.

В направляющих 6 основания 1 уста.новлена каретка 7 ка катках 8, на которой смонтирован дополнительный силовой циликдр 9, на штоке 10 которого установлена с возможностью поворота опора 11 с крышкой 12 и замком 13 для установки и закрепления демонтируемого и=.äåëèÿ. Лоток 4 выполнен с продольным пазом для перемещения каретки /.

Работает стенд следующим образом.

Демонтируемое изделие, например ведущий вал коробки передач трактора К-700 или К-701, с помощью грузопоцъемкого средства устанавливают средней частью на опору 11 и закрепляют крышкой 1 2 и 3 амком 1 3 . .При этом опора 1 1 находится н крайнем Верхнем положении.

Ведущий вал поворачивают на опоре перпекидикулярко оси стенда опускают ка верхнюю плоскость основания 1, отвертывают крепежные детали и снимают с обоих концов вала флакцы со свободной посадкой. Затем поднимают ведущий вал кад стойками 5, поворачивают ка 90, перемещают с помощью каретки 7 до положения, при котором демоктируемая деталь располагается справа от стоек 5, опускают вал гидроциликдром 9 на лоток 4, устанавливают в пазы стоек 5 упоры соответствующего размера и с помощью силового циликдра 3 осуществляют операцию распрессовки. При этом снятая деталь остается неподвижной справа от стойки 5 с упором, а вал под действием усилия силового цилиндра

3 откатывается влево от стоек вместе с кареткой 7. Спрессованную деталь снимают с лотка 4,.поднимают ведущий вал гидроцилиндром 9 над стойками 5, повторно подают каретку 7 с ведущим валом до положения, при котором следующая демонтируемая деталь находится справа от стоек 5, опускают вал гидроцилиндром 9 на лоток 4, устанавливают в пазы стоек 5 другой упор сортветствующего размера и с помощью силового цилиндра 3 осуществляют операцию распрессовки.

Затем поднимают ведущий вал над стойками 5, поворачивают его на 180 и осуществляют спрессовку деталей с другой стороны вала последовательным повторением описанных операций.