Устройство для электрогидравлической очистки металлической поверхности

Авторы патента:

B08B3/10 - с дополнительной обработкой жидкости или изделий, подвергающихся чистке, например подогревом, с электрической обработкой, с использованием механических колебаний

Слэеоэ Советсиих

Социалистических республик

О Il И С А Н И Е („) во„ов

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

{ае) Дополиитвльиое к авт. свил-ву(И} Заявлеио12 05 76 (21) 2367004/2812 (51),М. л.2

С присоедииеиием заявки И (23) е эриоритет

В 08 В 3/10

Гвсудвретеевеме ееметет йввте Мевеетрев СКр в делам вэееретене» и еткрвпей (53) ДК 621.7.024 (088.8) (43) Опублииоваио 25.05.7 8 Бевллатаиь % 19 (45) Дата опублииоваиии описакиию . 06. 94 (72) Автор изобратаи пи

A. Г. Муха

Украинский научно-исследовательский .институт .. природных газов (Л) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАИЛИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к устройствам для электрогидравлической очистки трубчатых конструкций, например сварных обсадных колонн нефтяных и газовых скважин от грата.

Известна устройство для очистки металлической поверхности электрогидравлическими ударами, состоящее из рабочей камеры-отражателя со встроенными в нее электродами (t).

Однако из-за низкой эффективности рабочей камеры открытого типа такие устройства не нашли широкого применения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению па технической сущности и достигаемо- . му результату является устройство для очистки металлической поверхности электрагидравлическими ударами, содержащее: металлическую камеру и отражатель, причем отражатель выполнен в виде конуса, установленного на выходе камеры it образует с ее стенками направляющие зазоры для выхода рабочей жидкости.

Рабочая камера оборудована также электродной системой (2).

Однако это устройство имеет недостатки.

Забор рабочей. жидкости в камеру происходит через направляющие зазоры, имеющие малое поперечное. сечение, в связи с чем невозможно увеличить скорость очистки, т.. к. частота разрядов связана со скоростью заполнения

2 камеры жидкостью; не используется энергия вторичных ударных волн, возникающих в рабочей камере в результате отражения первич- . ной волны от ее стенок и пульсации парогазовой полости разряда, чта снижает коэффи циент использования энергии высоковольтного разряда и экономичность очистки.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и экономичности устройства.

Это достигается тем, что стенка камеры со 0 стороны, противоположной отражателю, имеет сквозные каналы, а сечение камеры выполнено сужающимся к середине от. ее концов.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство имеет корпус 1, который пос1Ь редством разъема 3 соединен с трос-кабелем

2. Трос-кабель 2 подключен к генератору импульсов тока.. В корпусе устройства расположен положительный электрод 4, армированный полиэтиленовой изоляцией 5. Отрицательным электродом 6 является кольцеобразный выступ в корпусе устройства. Пространство между электродами. сообщается с внешней средой. через.каналы 7. Кольцеобразный выступ соединен с расширяющимся соплом 8, оканчивающимся экранами 9 и направляющими зазоращ ми а, образованными конусным отражателем

6076О8

Формула изобретения

Составитель T. Иванова

Техред О. Луговая Корректор А..Гриценко

Тираж 742 Подпис ное

Редактор Н. Хлудова

Заказ 2700/3

LIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

l0 и корпусом устройства I. МеЖду соплом 8 и экранами 9 имеются отверстия; fl, соединенные криволинейными каналами d e 44аправляющими зазорами а (см. сечение А вЂ” А).

На корпусе имеются амортизирующие накладки 12 из электропроводящего материала и крюк 13 для подвески троса 14 гратоуловителя 15. Гратоуловитель !5 состоит из металлической сетки 16, гратонепропускающих кольцевых резиновых прокладок 17, крюка 18 для подвески груза 19.

Устройство. работает следующим образом.

Сварные обсадные трубы опускают в скважину без очистки от грата, Перед началом цемеитирования в обсадную колонну, заполненную промывочной жидкостью, опускают. предлагаемое устройство. Между электродами

4 и 6 генерируют высоковольтные разряды (рабочее напряжение 50 вЂ 1 кВ, емкость батареи конденсаторов 20 вЂ” 10 мкф, частота i â€

3 Ец). Созданные в рабочей камере устройства импульсные .струи направляются в зазоры а и криволинейные каналы d, Совмещение двух потоков (быстро текущего и медленного) приводит к образованию в последнем ультразвуковых колебаний, которые способствуют, инициированию кавитационных пузырьков. Импульсные струи совместно с кавнтанией имеют большую разрушительную силу, достаточную для отбивки грата сварных соединений обсадных труб. Отбитый грат падает в сетку гратоуловителя 15..

Устройство для электрогидравлической очистки металлической поверхности, содержащее металлическую камеру со встроенными в нее электродами. и конусным отражателем, образующим со стенками камеры направляющие каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности

13 устройства, стенка камеры со стороны, противоположной отражателю, имеет сквозные каналы, а сечение камеры выполнено сужающимся к середние от ее концов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № !53327, кл. Н 02 М 7/48, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 492234, кл. В 23 К 31 06, 1975.

Устройство для электрогидравлической очистки металлической поверхности

Устройство для очистки поверхности проката // 521949

Установка для мойки изделий // 518239

"ультразвуковая моечно-сушильная установка // 517331

Устройство для ультразвуковой обработки деталей и гранулированных материалов // 513741

Способ ультразвуковой очистки капиллярных трубок // 513740

Ультразвуковая установка для снятия заусенцев // 511117

Устройство для ультразвуковой(звуковой)очистки изделий // 508282

Способ физико-химической обработки изделий // 507372

Способ ультразвуковой обработки // 503604

Способ подготовки сосудов с клапаном под наполнение пищевыми жидкостями и установка для его осуществления // 2104102

Изобретение относится к моющей технике и технологии жидкостной обработки сосудов типа бочонков с клапаном для хранения пищевых продуктов, преимущественно кегов под пиво

Способ очистки внутренних полостей металлических корпусных деталей от полимерных композиционных материалов // 2107560

Устройство для очистки деталей // 2107561

Погружаемое вибрационное устройство для чистки предметов и зарядное устройство // 2145527

Устройство для очистки внутренних поверхностей труб // 2162753

Изобретение относится к оборудованию для очистки внутренних поверхностей труб от различных видов загрязнений и дефектных слоев, в частности, использованных труб при ремонте и подготовке их к повторному применению в нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Способ очистки поверхностей от жидких углеводородов // 2165318

Изобретение относится к технологии очистки поверхностей от жидких углеводородов, например нефти и продуктов ее переработки, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Способ защиты и очистки поверхности ферромагнитных материалов от отложений // 2167728

Изобретение относится к области защиты и очистки поверхности ферромагнитных материалов от отложений и может быть использовано для защиты и очистки внутренних поверхностей водоподогревателей, паровых, водогрейных котлов от накипи

Способ обработки поверхности изделий и устройство для его реализации // 2171721

Изобретение относится к области обработки и очистки поверхности нефтяного оборудования, например насосных штанг и насосно-компрессорных труб, на различных этапах технологического процесса и может найти широкое применение в нефтедобывающей промышленности

Способ очистки поверхностей от загрязнений // 2173826

Устройство для очистки изделий // 2177375

Изобретение относится к области очистки изделий, в частности деталей моторов тракторов, автомобилей и другой аппаратуры