Штамп для вытяжки

 

OnИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (11)609578 ! (61) Дополнительное к авт. свид-sy(22) Заявлеио03.05.76 (21)2357518/25-2 7 (51) И. Кл.

В 21 ) ) 22/22 с присоединением заявки №

Гасударственный номнтет

Совета Мннестроа СССР оо делам нзобретеннй н открытей (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.06.78 рюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 12.05.78 (5З) УЙК 62 1.983.3.07 (088.8) (72) Авторы Ю. П. Ведмедь, В. Г. Мишанин, С. П. Хижняк, изобретения Н. И. Цорубпев, В. H. Глущенко и В. А. Мороз (71) Заявитель Запорожский индустриальный институт (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к оснастке дпя листовой штамповки.

Известно устройство для вытяжки деталей из листовой заготовки, содержащее пульсирующую прижимную плиту, связанную с гидроцилиндрами, в которых с помощью гидравлической системы пресса и органов управления создают заданную амплитуду и частоту пульсации Pl).

Недостатком известного устройства является сложность системы, создающей пульсацию прижимной плиты.

Наиболее близким решением из известных является штамп дпя вытяжки, содержащий размещенный в гидроцилиндре-прижиме узел пуансона с поршнем и с блоком клапанов 2(.

Известный штамп обеспечивает регулира ванне усипия прижима заготовки в процессе вытяжки, однако в ием не может быть создано пульсирующее усилие прижима, позволяющее увеличить глубину вытяжки.

Целью изобретения является. увеличение глубины вытяжки путем создания пупьсирукъшего усилия прижима, Для достижения этой цели блок клапанов выполнен в виде размещенного с возможностью осевого перемещения в выполненном в поршне отверстии корпуса с центральным отверстием и с фапанцем, перекрывающим перепускные каналы в поршне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие кор-пуса со стороны 1фланца и имеющего радиальные одноколенные каналы.

30 На фиГ. 1 изображен штамп в начальный (справа) и конечный (слева) моменты вытяжки; на фиг. 2 - блок прямого и обратного клапанов> на фиг. 3 — сечение А-А фиг. 2 .

Штамп сосоит из гидроципиндра — прижи15 ма 1, крышки 2 с заливной пробкой 3, узла пуансона 4 с поршнем 5 и блока клапанов

6, размещенного в отверстии поршня 5.

Гидроципиндр 1 перемешается по установ-: пенным в нижней плите 7 колонкам 8 до упо20 ра с одной стороны в гайки 9 с другой в матрицу 10, установленную в центральном отверстии плиты 7.

Блок 6 состоит из цилиндрического корпуса 11 с фланцем, перекрывающим пере

25, пускные отверстия в поршне 5, Внутри

609578

3 корпуса размешен золотник 12 с осевым и радиальным каналами, причем выходные ка налы выполнены одноколесными. Напротив этих каналов в корпусе выполнен на четверти окружности сквозной паз 13. Корпус за« крыт крышкой 14, в которой установлен винт 15 для регулировки шели между корпусом 11 и золотником 12, обеспечиваюшей требуемое усилие прижима. На крышке 14 установлена гайка 16 для поджима пружины

17, на которой в отверстии поршня 5 установлен корпус 11.

Штамп работает следующим образом.

При опускании ползуна пресса вместе с пуансоном 4 опускается гидроцилиндр-прижим

1 до соприкосновения с заготовкой. При дальнейшем перемещении пуансона 4 с поршнем 5 жидкость через центральное отверстие в корпусе 11 поступает в золотник 12, и, проходя по изогнутым каналам, приводит его >О во вращение. Поскольку выход жидкости из золотника происходит только при совпадении конца одного из каналов с пазом 13 в корпусе 1 1, то в гидроцилиндре будет создаватъ ся пульсируюшее давление, обеспечивающее пульсируюший прижим.

После окончания вытяжки, пуансон с поршнем поднимается вверх и создав в верхней полости гидроцилиндра давление, превышаюшее давление в нижней полости, поднимает вместе с собой гидроцилиндр до упора его в гайки 9. При дальнейшем подъеме пуансона возрастаюшее в верхней полости давление перемещает корпус 11, открывая перепускные отверстия в поршне и позволяя жидкости перетечь в нижнюю полость.

Преимушеством данного штампа является технологичность его конструкции, Формула изобретения

Штамп для вытяжки, содержаший размешенный в гидроцилиндре-прижиме узел пуансона с поршнем, имеющим перепускные каналы; и с блоком клапанов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью увеличения глубины вытяжки путем создания пульсируюшего усилия прижима, блок клапанов выполнен в виде размещенного в выполненном в поршне от верстии с возможностью осевого перемешения корпуса. с центральным отверстием и фланцем, перекрываюшим перепускные каналы в поршне, а также в виде золотника, перекрывающего отверстие корпуса со стороны фланца и имеющего радиальные одноколенные каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 269138, кл. B 21 2 24/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 421543 кл. В 21 @22/22, 1972.

ОО9578

Puz. 2 д-4 юберндгпо во У

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Н. Самедова Техред 3. Фанта К оррек тор H. К овалева

Заказ 2894/8 Тираж 1087 Подписное

LlHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для вытяжки Штамп для вытяжки Штамп для вытяжки Штамп для вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области холодной листовой штамповки и может быть использовано при штамповке кузовных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке в автомобилестроении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листовых материалов кузовных деталей сложной формы

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов, в частности для штамповки кузовных деталей сложной формы для автомобилей, автобусов, сельхозтехники и т

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к холодной листовой штамповке

Изобретение относится к холодной листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вытяжке кузовных деталей автомобилей

Изобретение относится к области листовой штамповки
Наверх