Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов

 

Совхоз Советских

Соцмалмстнмесинх республик (61} Дополнительное и авт. сеид-нуМ.547274 (92) Заявлено 29.11.76 (2) ) 2423957/2 5-27 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет(51) M. Кл.

В 21 Н 7/00

В 21 В 3/00

B 21 D 21/00

Гаеударетвеввий вонетет

Вевета Мевлстроа СССР ве делам «заеретевве в етлрмтав (43) Опубликоваио15.06.78.Бюллетень №22 (53) УДК 621.98.011 (088,8) (45) Дата опубликования описання18.05.78

В. Q. Иутовин, Ю. Л. Зарапин, О. B. Трахониотовская, В, И. Нефедов и К. М. Климов б (И) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНЧАЙШЕЙ ЛЕНТЫ

ИЗ ТУГОПЛАВКИХ И ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ

METAЛЛОВ И СПЛАBOB

Изобретение относится к обработке металлов давлением, нанрнмер, к пластическо-. му деформированию ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов, По основному авт.св. No. 547274 известен способ изготовления тончайшей ленты из тугонлавких и труднодеформируемых металлов и сплавов путем прокатки с пропусканием электрического тока через валки с созданием градиента электрического потен- 30

Ыиала в зоне деформации поперек прокатываемой заготовки (1 J .

Однако этот способ пригоден только для прокатки проволоки или ленты толшиной ме- )х нее 0,5 мм. При прокатке по этому способу пвоволоки диаметром 0,5 мм и более полуфабрикат имеет дефекты в виде расслоя.

Целью изобретения является повышение качества н пластичности ленты при изго- 90 товлении ее из тончайшей проволоки.

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу поокатку ведут при температуре на 50-100 С выше температуры хрупкого перехода прокатываемого металла.М

Занижение температуры приводит к расслоению аенты, завышение - к потере пластических свойств, позволяюших изготавливать из ленты спирали для электровакуумиых приборов, Пример осушествгения способа. Прокатка вольфрамовой проволоки марки BA D 0,5 мм до плюшенки размерами 0,35х0,6 мм проводилась за один проход при температуре о

350-400 С. Нарабочиевалкистана (D 75мм, длина бочки 20 мм) подавали постоянный ток 750-800 А. Температура прокатки регулировалась предварительным подогревом проволоки, который осушествлялся за счет подачи тока на проволоку через контактный ролик и рабочий валок. Величина этого тока составила 25-30 А. Температура проволоки перед входом в валки 600-700 С. Охлаждение проволоки в очаге деформации до о

350-400 С происходило за счет водоохлаждаемых рабочих валков, температура коо торых не превышала 100 С. Скорость прокатки 1-1,2 м/мин.

Предварительный подогрев проволоки описанным электроконтактным способом можно

6105S6

Составитель И. Мвнтагова

Редактор Л. Василькова Техред К. Гаврон!, Корректор А,.Кравченко

Заказ 3056/6 Тираж 1087 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уа. Проектная, 4 не проводить, однако тогда скорость прокатки должна быть снижена в 3-5 раз. При этом о температура 350-400 С достигается за счет тепловыделения в очаге деформации.

Пригодность полученной ленты для изготовления спиральных элементов оценивается испытаниями на перегиб, спиралиэапию на керн, равный 6-10 толшинам плюшенки, отсутствием микротрешин при металлографичес Мом анализе. о

Благодаря предлагаемому способу была разработана технология изготовления. плюшенки из вольфрама марки BA размерами

0,3R х 0,60 - 0,6 х 1,2 мм.

Ь.изготовление спиралей электровакуумных приборов нз вольфрамовой плюшенки, полученной по такому способу, позволит повы сить надежность сушествуюших приборов и обеспечивает создание новых приборов с бо» лее высокими характеристиками.

Формула изобретения

Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов по авт,св, Ж 547274, о тл и ч B.þ ш и и с я тем» что» с. налью ПО+ вышения качества и пластичности ленты при изготовлении ее иэ проволоки, поокатку ведут при температуре на 50-100 С выше температуры хрупкого перехода прокатывае» мого металла.

Источники информации, принятые во вниМание при экспертизе."

1. Авторское свидетельство СССР

М 547274, кл. В 21 К 7/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.