Способ дуговой сварки плавящимся электродом

 

чiч-;I

ОП ИСАЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 28 06 76 (21) 2377509/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.78. Бюллетень № 30 (45) Лата опубликования описания 04.07.78 2 (5l) М. Кл

В 23 К 9/16

Гкуэрставнный намнтат

Сааата Мнннстрва СССР па данам нэаврвтвннй

N еткрытнй (53) УЛК

621.791,75 3 (088 8) Г. Д. Собольницкий, А. К. Кочергин, Л. А. Биргер и Г. Р. Чуркст (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕ КТРОДОМ

Изобретение относится к сварочному производству и можев быть использовано при сварке тонколистовых конструкций иэ черных и цветных металлов, а также при наплавочных работах во всех отраслях машиностроения.

Известен способ дуговой сварки плавящимся электродом, при котором направленные потоки газа фокусируют на осн электрода (2).

Известный способ не гарантирует выполнения сварки тонколистовых конструкций беэ прологов и прорезов, так как тепловой поток дуги .имеет высокую концентрацию.

11ель изобретения — увеличение производительности и уменьшение глубины проплавления путем рассредото ения теплового потока дуги при сварке и наплавке малых толщин плавящимся электродом.

Для этого предтагаемым стюсобом вращают дугу и каплю расплавленного электродного металла вокруг оси электрода потоками защитного газа, подаваемого по касательной к дуге и сфокусированными у торца плавящегося электрода по кольцу, средний диаметр которого равен 2 — 3 диаметрам электрода, при этом вращеwe осуществляют в направлении, совпадающем с направлением вращения дуги от ее собственного магнитного поля.

За счет центробежной силы мелкие капли расплавленного металла срываются с торца плавящегося электрода и по спирали перемещаются по вращающейся дуге. Так как дута обжимается стабилизирующими струямн только у торца плавящегося электрода,. за счет центробежной силы она расширяется, что приводит к распределению тепла на большой поверхности, а следовательно, и к уменьшению глубины проплавл ения.

Размеры стабилизирующей оболочки обеспечивают нормальную стабилизацию дуги и ее обжатие у торца плавящегося электрода, интенсивное его оплавление, максимальную скорость вращения дуги, минимальный размер срываемых капель и незначительный разогрев свариваемого металла. При уменьшении выбранных расстояний потоков газа от оси дуги нарушается стабилизация дуги, а с их увеличением уменьшается скорость вращения и интенсивность плавления электродной проволоки, Вихревая пода а газа даже при повышенных расходах обеспечивает надежную защиту и формирование налика, Составитель А. Гаврилов

Техред Э.Чужи к

Корректор И. Яцемирская

Редактор И, Марголис

Заказ 4347/11 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Focygapcrseworo комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 61931 пик как за счет центробежной силы он оттесня т воздух из зоны сварки и не оказывает заметного динамического воздействия на ванну расплавленного металла.

На фиг. 1 показано направление потоков защитных газов в вертикальной плоскости; иа фиг. 2 то же, в горизонтальной плоскости у торца плавящегося электрода.

Предлагаемый способ сварки алюминия плавящимся электродом диаметром 2,0 мм реализуется следующим образом.

Дуга у торца плавящего электрода 1 об- ip жимается (стабилизируется) газовой оболочкой, создаваемой потоками газа 2, выходящими из отверстий втулки 3 и направленными по касэ тельной к электроду у его торца. Средний диаметр газовой оболояси равен 2,5 диаметра lS электрода. Вихревая газовая оболочка сообщает дуге и каплям металла вращательное движение и приводит к интенсивному плавлению электродной проволоки за счет концентрации тепла у ее торца. Направление вращения газовой обо- 20 лочки совпадает с направлением дуги, создаваемым за счет собственного магнитного поля.

Мелкие капли расплавленного металла под действием центробежной силы открываются и перемещаются по спирали. Так как дуга обжата 25 только у торца электрода, при вращении.она расширяется, распределяя тепло по большой поверхности, тем самь1м прогреная основной металл на небольшую глубину.

1 4.

В результате снижения нагрсва основного металла и интенсивного плавления электродной проволоки повышается количество наплавленного металла в единицу времени в 1,5 — 2 раза по сравнению с известными способами сварки при незначительном разогреве основного металла, что особенно важно при сварке малых толщин и наплавке (штампов и других изделий).

Формула изобретения

Способ дуговой сварки плавящимся электродом, при котором направленные потоки защитного газа фокусируют на оси электрода, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и уменьшения глубины проплавления при сварке и на1 плавке малых толщин путем рассредоточения теплового потока дуги, вращают дугу и каплю расплавленного электродно1го металла вокруг оси электрода потоками защитного газа, который подают по касательноф к дугеи фокусируют у торца плавящегося электрода по кольцу, средний диаметр которого равен 2-3 диаметрам электрода, при этом вращение осуществляют в направлении, совпадающем с направлением вращения дуги от ее собственного магнитного поля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 335054. кл. В 23 К 9/16, 20.03.70.