Устройство для резки проката

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ц163487О

Со аз Советскйх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2493239/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (51) М. Кл.В 23D 23 02

Б 23D 21/10

В 26D 3(16

Государственный комитет (53) УДК 621.96:.3 (088,8) по делам изобретений и открытий (4о) Дата опубтчияоаанпя описаппя 30 11 78 (72) Авторы изобретения

И. А. Мотошков и В. И. Мотошков (71) Заяьитель

Ждановский металлургический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗKN ПРОКАТА

Изобр TcHiic относится к обработке металлов давлением, 2 В частности к устройствам для резки проката, и может быть использовано во многих отраслях промышленности.

Известно устройство для резки проката, содержащее размещенную в корпусе планшайбу с режущими инструментами, которые связаны с роликами, взаимодействующими с копирами (1).

В известном устройстве недостаточно высокая скорость резания.

11звсстно также устройство, содержащее цланшайбу, смонтированную с возможностью вращения в корпусе и несущую зубчать;е передачи, одни шестерни которых жестко закреплены иа планшайбе, режущие инструменты, установленные на других шестернях, рычаги, связывающие шестерни между собой и узлы перемещения и включения ножей, размещенные в крышке корпуса (21.

Недостатком этого устройства является то, что оно кинематически сложно, а следовательно, недолговечно. Кроме того, в этом устройстве трудно осуществить разовый выброс режущих инструментов в зону резания. 11ри больших скоростях будет значительный износ узла перемещений ножей.

Целью изобретения является yllpollTCHIIO конструкции, увеличс|шс срока службы, повышение энергетических параметров, цолуЧЕНИЕ РЯЗОВОГО ВЫОРОСЯ РСЖУЩЕГО ИЦСТР тмента в зону резания при более плавном, без ударов движении.

Д.чя этого узел псремсщеиия ножей выполнен в виде вала, эксцентрично установленного в крышке, и тяг, шарнирно связанных с рычагами и с валом, взаимодействующим с узлом вклю 1ения ножей.

Узел включения ножей выполнен В виде

", .. ОЧЯТОГО фиКСЯТОРЭ, т CÒ21IOÜЛСЦЦОГО С ВО3ú:Ожностью ОсеВОГО пер>смсщсиця, и Выст11,-, ПОВ, ЗЯКРС:тЛСННЬтХ li2 КОНЦС l32, I2 И ВЗЯИМОДСИСТВ 10ЩтцХ С 3 т ОЧЯТЫтМ фцКСЯТОРОЪЦ

На фиг. 1 схематически изображено устройство для резки проката, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А иа фиг. 1; иа фиг.

3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство для резки проката содержит планшайбу 1, размещенную в корпусе 2 на подшипниках 3, связанную с приводом 4 вращения и несущую зубчатые передачи 5.

25 ll lccTcpHII 6 В иланш2йое 1 зикр плсиы жестко и находятся в зацеплении с шестернями 7, на осях которых установлены режущие инструменты 8, которые могут быть выполнены в виде дисков (см. фиг. 2, 3).

634870

15

2д

Зо

50

Шестерни 7 и режущие инструменты 8 жестко закреплены на осях 9, которые установлены свободно в рычагах 10 и имеют возможность поворота относительно осей шестерен б. Узел перемещения ножей выполнен в виде вала 11, эксцентрично установленного в крышке 12 корпуса подшипника 13 и тяг 14, шарнирно связанных с рычагами 10 и с валом 11, взаимодействующим с узлом включения ножей. Последний выполнен в виде зубчатого фиксатора 15, установленного с возможностшо осевого перемещения посредством электромагнитов 16 и выступов 17, закрепленных на конце вала 11. По обеим сторонам корпуса 2 установлены неподвижные ножи 18, выполненные в виде двух призм, одна из которых имеет возможность перемещения (см. фиг. 2).

Работает устройство следующим образом.

Прокат 19 устанавливают между ножами

18 и включают устройство. При вращении планшайбы 1 от привода 4 через обгонную муфту оси шестерен 7 с режущими инструментами 8, рычагами 10 и тягами 14поддсйствием центробежных сил стремятся занять положение максимального удаления от центра вращения, затем включают узел, и электромагнит 16 выводит зубчатый дисковый фиксатор 15 из зацепления с эксцентриковым валом 11, который под действием центробежных спл поворачивается на

180, а соответственно рычаги 10 повернутся на 45, и шестерни 7 обкатятся вокруг шестерен 6 (см. фиг. 2). При этом происходит ударный выброс и вращательное движение режущих инструментов 8, а при взаимодействии с неподвижными ножами

18 — рез проката 19. При дальнейшем повороте планшайбы 1 эксцентриковый вал

11 вернется в исходное положение, в этот момент зубчатый дисковый фиксатор 15 войдет в зацепление с эксцентриковым валом 11 (см. фиг. 2), и выброса режущего инструмента 8 не произойдет до тех пор, пока электромагнит 16 снова не выведет фиксатор 15 из зацепления с валом 11 (см. фиг. 1).

Диаметрально противоположное расположение режущих инструментов 8 и деталей их привода позволяет уменьшить нагрузки па опоры и увеличить силу удара режущих инструментов по заготовке. Для получения максимальной кинетической энергии режущих инструментов в зону резания центр масс в рычагах 10 смещен в сторону режущих инструментов 8, а передача от шестерни 6 к шестерне 7 в четыре раза ускорена, следовательно при резке проката происходит силовой удар и вихревое резание. В зоне резания происходит сложение четырех скоростей: V< — вращение вокруг оси планшайбы 1; V> — вращение вокруг оси шестерни б; V — вращение вокруг осп шестерни 7; V, — — вращение от пары сил перемещения масс при выбросе.

Режущие инструменты 8 кинематически не связаны жестко с приводом 4 и при встрече с заготовкой повышенной прочности есть возможность вернуться в исходное положение независимо от положения эксцентрикового вала 11.

Формула изобретения

1. Устройство для резки проката, содержащее планшайбу, размещенную в корпусе с возможностью вращения и несущую зубчатые передачи, одни шестерни которых закреплены на планшайбе, режущие инструменты, установленные на других шестернях, и рычаги, связывающие шестерни между собой, и узлы перемещения и включения ножей, смонтированные в крышке корпуса, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел перемещения ножей выполнсн в виде вала, эксцентрично установленного в крышке, и тяг, шарнирно связанных с рычагами и с валом, взаимодействующим с узлом включения ножей.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел включения ножей выполнен в виде зубчатого фиксатора, установленного с возможностью осевого перемещения, и выступов, закрепленных па конце вала и взаимодействующих с зубчатым фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 429901, кл. В 23D 21/04, 1971.

2. Заявка № 2342453, кл. В 23D 21/10, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

634870

Редактор T. Морозова

Заказ 1922/11 Изд. М 722 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Щепнина

Техред А. Камышникова

Корректоры; Е. Хмелева и А. Степанова