Оправка для изготовления изделий из стеклопластика методом намотки

 

Ii » 642197

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61)дополнительное к авт. свиа-ву(22) Заявлено 08,08.77 (21) 25 8896/23-25 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 15.03,.79.Бюллетень № 2 (511 М. Кл

В 29 В 23/12

Гвеударстеенньй немнтет

СССР еа делам нэееретеннй н открытий (53) УДК 678, 027.94 (088,8) Дата опубликования описания 18,Щ.79 (F2) Авторы изобретения

Во Д. Титов, 10, А. Шаврин и 1. Н, Харин (71) Заявитель (54) ОП1 АВКА ДЛЯ ИЗГОТОНЛЕНИЛ 1аД 1ИЙ

ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА МЕТОДОМ НАМОТКИ

Изобретение относится к области переработки пластмасс и используется в процессах производства стеклопластнковых иэделий методом намотки.

Известна оправка для производства стеклопластиковых изделий методом намотки, Эта,оправка включает разборную цилиндрическую обечайку и концевые полусферы, закрепляемые на центральном валу при noMGIH распорных стоек, снабженнь|х с торцов сферическими головками, одна из которых выполнена подвижной (1j..

При сборке известной оправки для.создания осевого расчетного усилия, гаранти-. рующего необходимую жесткость оправки и сохранение ее геометрической формы в процессе изготовления изделия, распорные стойки разжимают, вращая их резьбовую часть, при этом величину усилия точно контролируют замером зазоров между корпусом стойки и головкой.

Недостатком известной оправки является то, что процесс сборки ее трудоемок,так как исполнитель затрачивает большие физические усилия на разжим распорных стоек для создания расчетного усилия и получения необходимого контролируемого зазора между корпусом стойки и головкой, преодо-. левая при этом сопротивление пружин тарельчатого типа.

При многоразовом использовании оправки силовая характеристика пружин тарельчатого типа изменяется, что-приводит к не соответствию осевого расчетного усилия и контролируемого. зазора, в результате чего снижается жесткость оправки и точность ее геометрической формы.

Целью изобретен я является повышение точности сохранении формы и снижение трудоемкости сборки оправки.

Это достигается тем, что оправка, включающая разборную цилиндрическую обечайку и концевые полусферы, закрепленные

»а центральном валу распорными стойками в виде корпуса со сферическими головками, одна из которых выполнена подвижной, отличается тем, что корпус распорных стоек снабжен Т-образным сквозным пазом, а торец пбдвижной сферической головки — буртом, взаимодействующим с этим пазом.

На фиг. 1 изображена описываемая оправка, общий вид; на фиг. 2 — опорная

642!97

Формула изобретения д стойка; иа фиг. 3 — разрез А — А; на фиг. 4— разрез Б — Б фиГ,2,.

Оправка для изготовления изделий из стеклопластика методом намотки включает разборную цилиндрическую обечайку l, концевые полусферы 2, обечайку 3 для намотки .

«!обок», ряд установочных и опорных втулок 4, закрепленных на валу 5 при помощи распорных стоек 6; На неподвижной сферической головке 7, снабженной резьбой 8, установлена втулка 9, выполненная с Т-образным сквозным пазом 10 и прорезью 11.

При помощи винта 12 корпус фиксируется от осевого перемещении на резьбовой части

8 сферической головки 7. Сферическая подвижная головка 13 при помощи резьбы 14 свинчена с неподвижной сферической головкой 7. буртик f5 головки 13 установлен в

Т-образном пазу 10 и взаимодействует с. внутренней поверхностью 16 Т-образного паза, . Работа устройства осуществляется следующим образом.

Ю

При сборке оправки для установки рас парной стойки 6 вращают подвижную головку 13 до.соприкосновения сферических частей 17, 18 головок 7, 13 с полусферическими ячейками опорной втулки 4 вала и эле"мента цилиндрической обечайкн 19. При помощи индикаторной головки контролируют геометрические параметры наружной поверхности оправки, после чего вращают втулку

9 до соприкосновения поверхности 16 с буртиком 15 головки 1З..Винтом 12 фиксируется втулка 9 на резьбовой части неподвижной головки 7.

При последующей установке распорной стойки 6 втулка 9 остается неподвижной и зафиксированной винтам 12 на резьбовой

4 части головки 7, а установка распарнай стойки осуществляется только при помощи вращения подвижной головки !3 до соприкосновения буртика 15 с поверхностью 16, при этом исполнитель не тратит больших физических сил и не требуется контроль геометрических параметров наружной поверхности оправки.

Таким образом, устанавливаются осгальные распорные стойки 6 оправки.

Использование изобретения позволит облегчить физический труд исполнителя, снизить трудоемкость сборки оправки примерно в 2 раза, Оправка обладает постоянной жесткостью при многоразовом использовании, в результате чего повышается точность ее геометрическнх размеров, что обеспечивает получение более точного па геометрическим параметрам изделия.

Оправка для изготовления изделий из стеклопластика методом намотки, включающая разборную цилиндрическую обечайку и концевые полусферы, закрепленные на центральном валу распорными стойками в виде корпуса со сферическими головками, одна из которых выполнена подвижной, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности сохранения формы и снижения трудоемкости сборки, корпус распорных стоек снабжен Т-образным сквозным пазом, а торец подвижной сферической головки — буртом, взаимодействующим с этим пазом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе !. Авторское свидетельства СССР № 461840, М. Кл. В.29 О 23/12, 1973.

642197

Составитель М. Осипова

Редактор Л. Емельянова Техред О. Луговая . Корректор Е. Папп

Заказ 7672II 8 Тираж 77О Подписное ццИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеянй н открытий

l 1 3035, Москва. Ж-35, Раушскак л аб.. д. 46

Фиаиал ППП сПатеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4