Устройство для прессования швов швейных деталей

 

Союэ Советскмх

Соцналистииеских

Ресаублни 643565 (6}) Дополнительное к авт. саид-ву (ф2) 3аавлеио 2 2, 04, 7 5 (2} ) 2 1 264 9 1 / 1 2 (23) Приоритет — (32) 20-05 74 (3})ФР)3 <)5}>/1786,01 (ЗЗ} } }Р

2 (5}) М. Кл, 13 06 У 71/30

// Q 05 В 27/00

} асударатвеавй юатет

СССР ю делаи кмбретаика а вткрютМ

ОпУбликовано 25.01.79)Бюллетень pro 3 (53)УЛК 687 054 (088. 8) Дата опубликования описании 28.01.79 х«}ностраняы (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

ФЕБ Кемашиненверк Ви ттенберг е (7l) Заявитель (ГЙР) (54) УСГРОйг" ГВО НЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ШВОВ ШВН}НИХ

ЙЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области механической обработки швов деталей одежды, например, трубчатой формы, путем их прессования.

Известно уст}юйство для прессования швов швейных деталей, содержащее опpaary для детали«гл ".«дильиый Обогрг ва емый элемент, выдолиенный из ферромагнитного материала, и электромагнит $1), 0llEEBKo такое устройство не приспосо««лено для разглаживания швов деталей одежды иепосредсгвенно на швейной машине.

}1елью изобретения является расширение технологических возможностей уст ройства.

Это достигается тем, что глади«льный обогреваемый элемент жесгко связан с сердечником электромагнита и имеет приводную транс41op7EEppoIEE ленту для п ремешения детали, а оправка имеет фиксатор.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2гладильный обогреваемый элемент, вид

Вильхельм Резел Ь

Ф ..., }

««. «г" сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит швейную машину 1, укрепленную на столе, образующем а рабочую поверхность 2, и непосредственНо граничащую со швейной машиной гладильную час гь 3, состоящую из оправки

4 и противоположной гладильной поверхнос«п 5.

}9 оверхн 5 образована бесконечной лентой 6, установленной на роликах

7 и 8 и приводимой в движение посредст.: м конических шестерен 9 и 10, которые соединены с приводом швейной

}Ü машины (иа чертеже не показан). При этом лента 6 скользит по нагревателю

11, который одновременно служит упором для оправки 4. Перед входом швейных деталей пасположены одна или несколько

М паровых согел 12, когорые чсреэ иэвестнудо систему питания снабжаются паром.

Оправка 4 соединена с7-образйым рычагом 13, который поворотно закрепи лен справа от иглы швейной машины.

Ме)сду оправкой 4 и рычагом 13 установлен шарнир 14, обеспечивающий равномерное прилегание оправки к противоположной гладильной поверхности 5.

Оправка 4 и гладильная поверхность

5 образуют в своем продолжении к мес-. ту сшива направигели для деталей одеж ды, состоящие из двух направляющих 15

H 1 6, Koropbro охватывают швейную лапку 17 и свободные концы которых выхо дят за пределы лапки, выдерйсивая определенное расстояние or рабочей поверхности 2.

Гладильный элемент состоит из сер-дечника 18, который одновременно служит для размещения ременного привода и нагревателя и винтами 19 прикрепляется к столу. Этот элемент состоит ma двух охва тыва ющих р ем ень боковых с торон 20, 21 и поперечной части 22 и изготовляется из ферромагнитного материала. Поперечная часть 22 несет катушку возбуждения 23, питаемую от источ ника тока с регулируемым напряжением.

Сердечник 18 с катушкой 23 образуют электромагнит. Сердечник может быть изготовлен также из постоянного магнита, Во избежание прогиба обеих боковых сторон 20, 21 между ними помещается дистанционная колодка 24, состоящая из ферромагнитного материала.

Под оправкой 4 размещается фиксатор, который содержит поршень 25 цилиндра, конечные положения которого с помощью соогветс гвующих управляющих элементов зависят or работы магнита; как только магнит отключается поршень в своем верхнем положении поддерживает Оправку 4, чтобы избежать провисания,и, наоборот, как только магнит возбуждается, поршень принимает свое нижнее положениее, чтобы обеспечи ть, свободное прохождение ткани.

Если катушка возбуждения 23 пита= ется электрическим током, то возникает замкнутое магнитное поле, образованное сердечником 18 и лужащее якорем оправки 4. Под действием этого магнитного поля оправка 4 притягивается к противоположной гладильной поверхносги 5, так что возникает прижимающее усилие, величина которого изменяется в зависимости от напряжения на катушке возбуждения. Швея должна лишь вложить Обе части несшитой TKBHH детали Одежды и нажать на ножной пуск швейной машины.

Вследствие принудительной подачи с помощью направляющих 15, 16 уже сшитые части ткани подводятся к гладильному устройству 3, при этом обе направлнощие вблизи гладильных элементов имеют кривые поверхности 26, 27, которые приводят ткань в положение глажения тем, что обе короткие части шва

B", Ь опрокидываются в сторону ткани (см. фиг, 3). При входе между оправкой

4 и гладильной поверхностью 5 происхо;20 ди т увлаж IBHHB ткани вблизи UIBB с помО" щью паровых сопел. После этого нагретый до соответственной температуры глажения ремень подхвагывае. деталь одежды, при этом опа сжимается создаваемым магнитом давлением.

Ла выходе из гладильного устройства

3 получается качественно разглаженный шов.

Формула изобретения

Устройство для прессования швов швейных деталей„например, трубчатой формы, содержащее оправку для детали, гладильный обогреваемый элемент, выполненный из феррОмагнигнОго материала и электромагнит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., c целью расширения технологических возможностей„гладильный обог реваемый элемент жестко связан с сердечником электромагнита и имеет приводную гранспортирующ"ю ленту для перемещения де-.àëè, а оправка имеет фиксатор.

ИсгОчники информации„принятые Во внимание при экспер изе

1. Патент США Ъ 3599358, кл. 38-10, 1971.

18

Составитель Р. Толстова .

Редактор А. Бер Техред К. Гаврон арректор Е. Йичинская

Заказ 7960/28 Тираж 504 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3.13035, Москва, Ж-З5, Раушскas наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4