Быстрорежущая сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СЕЮЗ СбвЕ тСК И К
Социалистических
Республик
< >647349 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 243.275 (2)) 2304070/22 — 02 (51) Л1. Кл.
С 22 С 33/02
С 22 С 38/30 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669 15 26 27 28 292 25 786-194 (088.8) Опубликовано150279 . 51оллетень № 6
Дата опубликования описания 1502.79 (72) Авторы изобретения
3.С. быстрова, Л.И. Геращенко, А.В. Часовников и Л.Е. Солнцева (73) Заявитель (54) ВЫСТРОРЕЖУЦАЯ CTA3Ib
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным ьыстрорежущим сталям, и может быть использовано при изго5 товлении инструмента для чистового резания труднообрабатываемых материалов, Известна быстрорежущая сталь, содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:
Углерод 0,5 — 4,0
Хром 2,5-16,0
Вольфрам 0 -20,0
Молибден 0 — 10,0
Ванадий 0,8-12,0
Кобальт 0 -20,0
Железо Остальное tlj
Известная быстрорежущая сталь имеет невысокие механические свойства.
ЯО
Целью изобретения является повы шение механических свойств спеченной быстрорежущей стали.
Для достижения поставленной цели предложена быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, железо, которая отличается от известной тем, что она до1толнительнс содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод 2,6 — 3,0
Хром 4,0 — 6,0
Вольфрам lu,0 — 12,0
Молибден 6,0 — 8,0
Ванадий 7,5 — 9,0
Кобальт 4,5 — 7,0
Азот 0,05 — 0,2
Железо Остальное
Легирование стали азотом осуществляется на двух стадиях процесса производства спеченных заготовок: на стадии получения порошков — при распылении струи жидкого металла потоком сжатого азота, чем обеспечивается отсутствие пор в частицах; на стадии горячей компактизации порошков — при нагреве порошков в герметичной капсуле, где пространство между частицами порошка заполнено азотом при повышенном против атмосферного давлении. Заполнение капсулы с порошком азотом после вакуумирования форвакуумным насосом и последующая герметизация исключает как окисление порошка кислородом воздуха, находящимся в капсуле при прессовании без предварительного ваку647349 личество легирующих элементов, âåñ.Ъ
Соста
Р1
Предложенная сталь
Р 1 2,63 5,89 10,24 7,71 7,54 4,92 0,08 ост.
2,88 5,10 11,95 6,05 6,30 0,15 ост.
2,96 4,35 10,81 7,45 5,36 0,18 ост.
Прототип
Р 4
2,82 5,03 12,03 6,10 7,90 5,12 с0,03 ост.
Т а б л и ц а 2
1 арная зкость кгс ° м
Х см
Состав, Р
Горячая тверд при температу
НВ кг/MM 2
Предел прочно ти
etc м
<р. мл Г ра то ос
500о
6004
Предложенная сталь
Р 1,2,3
69,0
713
671 527 57,6
125 б 1 03
Прототип
Р 4
Вольфрам
Молибден
Ванадий
Кобальт
Азот
Железо
10,0 -12,0
6,0 -8,0
7,5 — 9,0
4,5 -7,0
0,05 — 0,2
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Р 3556780, кл. 75-126, 1966.
Составитель Л, Родина
Техред М, Петко Корректор Е. Папп
Редактор Л. Новожилов
Заказ 250/23 Тираж 726 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, k-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 умирования, так и резкое ухудшение теплопроводности из-за предварительного ее вакуумирования.
Иэ предложенной стали пблучены прутки диаметром 15-20 мм путем экструдирования предварительного спрессованного способом горячего изостатического прессования распыленного порошка.
67-68 667
Формула изобретения
Быстрорежущая сталь, содержащая: углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, железо, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств спеченной стали, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,6 -3,0
Хром 4,0 -6,0
В табл. 1 представлен химический состав предложенной стали и известной.
Результаты исследования предложенной и известной стали приведены в табл. 2.
Как видно из таблицы, введение в быстрорежущую сталь азота позволяет повысить механические свойства спеченной стали.
Т а блица 1
624 485 56,0 90,6 0,66
