Экструдер

 

ОПИ- :1АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетскмн

Социалмстммескмк

Республмн 648195

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 11.75 (2l) 2187847/30-15 (51) М. Кл.

2 с присоединением заявки №А 23 . 1/20

Государстве»не@ квинтет

СССР на делам нзобретвный н открыты» (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.795юллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 621.762. .073;621.762, 043(088 8) Б. А. Апухтин, А. И. Зинин, М. В. Коротов, В. И. Макаров;

В. Д, Радченко и Ю. H. Бицаров (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ЭКСТРУДЕР

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, точнее к машинам, производящим корма для скота.

Известен акструдер, включающий основание, загрузочное устройство с приводом, корпус с ребрами на внутренней поверхности с расположенным в нем прессуюшим шнеком, на конце вала которого установлена клиновидная шайба. образующая с размещенной в конце корпуса конусной втулкой канал, и ломатель (1).

Этот екструдер имеет сопловое формирующее устройство, выдающее готовый продукт в виде сплошного жгута.

Сплошной жгут нетранспортабелен, особенно воздушными транспортерами. Известные формирующие устройства для деления жгута продукта сложны по конструкции и загромождают выходное сечение, что приводит к снижению производительности иэ-эа наличия дополнительного сопротивления на выходе из основного шнека.

Известный акструдер имеет увеличенные габариты, так как для хранения и подачи дополнительного продукта в основной шнек в известном устройстве имеется дополнительный, отдельно уста- . новленный бункер, а основной шнек удлинен для размещения на нем окна подачи дополнительного продукта и еше одного, приемного, бункера. Удлинение консольно закрепленного основного шнека приводит к появлению на его выходном конце значительных биений, которые могут вызвать задевание свободного конца шнека о корпусные детали, особенно на режимах запуска, останова и других нестационарных режимах.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что в выходной части канала расположен делитель, выполненный в виде многозаходного шнека, 648195 на выходе из которогo установлен ломатель.

Ломатель выполней с поперечным сечением в виде полуокружности и имеет три участка, два из которых рас положены под различными углами к оси делителя.

На фиг. 1 изображен акструдер, общий вид; на фиг. 2 — выходная часть основного шнека с формирующим устройством и ломателем (узел Т на фиг. 1).

На основании 1 установлен электромотор 2 привода основного шнека, на валу алектромотора закреплен шкив 3, соединенный ремнями 4 со шкивом 5, установленным на валу 6, опираю1цимся на подшипниковые опоры 7. В вал 6 ввернута шпилька 8, на которую надеты секции 9 осйовного шнека, состоящего из набора секций, между которыми размещены затворы 10 шпонки 11. Комплект секций 9 шнеков и затворов 10 стянут гайкой 12, по оси которой с помощью болта 13 закреплен многолопастной винтовой делитель 14. Основной шйек закрыт набором секций корпусов

15, состоящих из. двух частей и-соединенных разъемными хомутами 16. Над затворами 10 в стыке корпусов 15 установлены кольцевые компенсаторы износа 17, внутренняя поверхность которых снабжена продольными канавками и выступами. K последней секции 15 корпусов присоединена резьбовая втулка 18, на,которую навернуто резьбовое кольцо 19 с рукоятками 20, поджимиощее фбрмйрующее сойло 21, Внутри формирующего отзерстия сопла 21 устайовлена и закреплена, например болтами, втулка 22, выполненная иэ антифрикционного материала, например из бронзы. На наружной поверхйости сопла ыкрейлен, найример болтами, ломатеиь

23, который выполнен с поперечным сечением в виде полуокружности и имеет три участка, два из которых расположенй под различными углами к оси делителя.

Выходная кромка ломателя заострена, На верхней раме 24 основании 1 ус тановлен алектромотор. 25 привода дозатора, соединенный через редуктор 26 и передачу 27 со шнеком 28, заключенным в корпус 29 с подшипниковыми опорами 30. Корпус 29 имеет эагру эочное окно с фланцем, к которому присоединен бункер 31 исходного материала. Корпус 29 снабжен окном подачи

10 исходного материала, размещенным над бункером 32 дозатора, закрепленным на-.. корпусе основного шнека, в котором в атом месте имеется окно, соединяюшее полость бункера 32 с межвитковым пространством основного шнека. На стенке бункера 32 у его нижнего основания (в месте крепления к корпусу шнека} закреплен бункер 33 добавочного продукта. В стенке бункера 32 имеется окно, закрытое заслонкой 34.

Во.время работы устройства алектромотор 2 вращает шкив 3, который ремнями 4 вращает шкив 5 и соединенный с ним вал 6 привода. Вал привода приводит во вращение секции 9 основного шнека, соединенного с валом привода шпилькой 8 и торцовыми выступами и

hriàäèíàìè, передающие окружное усилие. Вместе с основным шнеком вращается и закрепленный на нем делитель

14.. В ато же время алектромотор дозатора 25 через редуктор 26 и эвездоч ную передачу 27 приводит во вращение шнек 28 дозатора.

Исходный основной продукт, например, смесь размолотого зерна, мочевинй и глины засыпается в бункер 31. Иэ бункера 31 смесь через окно в корпусе

29 дозатора поступает в межвитковое пространство вращающегося шнека 28 и подается шнеком к окну в корпусе

29, через которое поступает в бункер

32. Из бункера 32 через окно и корпу55 се 15 основного шнека смесь поступает в межвитковое пространство секций 9 вращающегося основного шнека. Смесь перемешается основным шнеком от заг руэочного окна до формирующего уст ройства, установленного на- выходе из шнека. Смесь в шнеке перемещается

bio сложной траектории. Дополнительно к перемещеняю вдоль оси жгут, смеси в межвитковом пространстве крутится, а

45 часть смеси по зазору между шнеком и корпусом перетекает в обратную сторону (навстречу потоку), вследствие на личия перепада давлений на витке., В местах постановки затворов 10 и

50 колец 17 проходное сечение уменьшено, что увеличивает процесс обратных токов смеси. Кроме того, смесь, проходящая через малый зазор между затвором и кольцом, значительно нагревается. Пос55 ле прохождения через заданное количество секций 9 и затворов 10 смесь в основном шнеке сжимается до заданного давления и нагревается до за6481

25 данной температуры прн которых и проис ходит процесс преврашения исходной смеси в готовый продукт. При наличии в исходном продукте зерна, мочевины и глины происходит плавление мочевины и 5 внедрение ее в крахмал зерна, а вода отбирается глиной. Полученный продукт (карбамидный концентрат) перемешается шнеком на выход, проходит по регулируемому кольцевому зазору "д " и 10 поступает в формируюшее сопло, где . формируется в жгут готового продукта в виде пустотелой трубы, которая далее лопастями делителя 14 разреэается на ряд жгутов (по количеству лопастей) и 15 поступает на ломатель 23. Выходяший из сопла продукт имеет в горячем виде . резиноцодобную консистенцию, эластичен; поступая на ломатель, продукт перемешается но его поверхности, где частично охлаждается, цреврашаясь в продукт более ломкий. Перемешаясь вдоль поверхности шкива 3 продукт дополнительно Охлаждается и надламывается. При переходе заостренной кромки продукт отламывается кусками, величи:,на которых зависит от длины участков.

Изменяя длину участков и углы их наклона, можно изменять величину кусков отламываемого продукта.

Регулирование параметров работы основного шнека (давление, температура) можно производить за счет грубой настройки путем подбора зазора между затворами 10 и кольцами 17. Тонкая настройка производится за счет изменения зазора путем перемешения сопла 21 вдоль оси. Поворотом рукояток 20 изменяю осевое расположение резьбового кольца 19 на реэьбовой втулке 18, пе- 4О редвигая тем самым сопло 21 вдоль оси и изменяя величину зазора.

При останове устройства разогретый содержавший расплавленную мочевину продукт, . оставшийся в полости основно- 45 го шнека после охлаждения, образует плотную пробку, которая при последуюшем включении может затруднить запуск или совсем не позволить запуститься.

Шнековую часть придется разбирать, очишать полость шнека от пробки. Для исключения образования пробок служит дополнительный очистной продукт, которым может быть, например, кожура семян или целые семена подсолнуха. Перед остановом устройства отодвигается заслонка 34, и дополнительный про-, дукт из бункера ЗЗ через окно посту95 б пает в нижнюю часть бункера 32, а из него в межвитковое пространство основ ного шнека. Дополнительный продукт, пройдя через основной шнек, вытеснит остатки основного продукта из него, облегчая последуюшнй запуск.

Сам дополнительный продукт не спекается и пробок не образует.

Готовый продукт, выходяший из предлагаемого устройства, удобен в транспортировке любым типом транспортов, включая транспортеры воздушного типа, так как жгут продукта делится на несколько тонких жгутов, которые дополнительно ломаются на короткие участки.

Предлагаемое устройство обладает повышенной производительность1о: конструкция шнековой части и формируюшего выходного участка имеют малое compoтивление, позволяюшее выпускать продукции примерно в два раза больше по сравнению с известными устройствами подобного типа.

Предложенный екструдер с увеличен» ной производительностью имеет меньшие габариты и вес эа счет более компакт ного размешения системы хранения и подачи дополнительного продукта. Ресурс работы предлагаемого устройства повышен эа счет введения дополнитель- ной опоры на выходном конце основного шнека, что позволяет исключить задеванне основного шнека о корпусные летали, исключить местные нагревы, трешины, особенно на режимах запуска, останова и других нестационарных режимах, повышается надежность в работе.

Наличие продольных канавок на кольцах компенсации изйоса, предлагаемая конструкция выходного устройства, а также предлагаемая система подачи дополнительного (очистного) продукта позволя» ют исключить вынужденные (неплановые) остановы устройства иэ-эа образования пробок, появление которых в предлагае- . мом устройстве при нормальной эксплуатации исключено.

Формула изобретения

1. Экструдер, преимушественно для кормов, включающий основанйе, загрузочное устройство с приводом, имеющий на внутренней поверхности ребра корпус с раЧположенным в нем прессующим шнеком, на конце вала которого установлена клиновидная шайба, обра6481 95 эуюшая с раэмешенной в конде корпуса конусной втулкой канал, и ломатель, отличающийся тем, что,,с целью повышения производительности, в выходной части канала расположен дели- З тель, выполненный в виде многозаходного шнека, на выходе иэ которого установлен ломатель.

2. Экструдер по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что ломатель выпол- 0 нен с поперечным сечением и виде rtoayокружности н имеет три участка, два из которых расположены Bol1 различными углами к оси делителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3695891, кл., 99-98, 1970.

648195

Составитель В. Ситников

Техреду g. мужик Корректор П. Макареви*

Редактор Д. Пин вук

Филиал ЙПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 412/3 Тираж 5 68 . Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб:, д. 4/5