Форма литьевого прессования
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
4l н.;. i йсм-«,. тпг853 -"2-1
Ы АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (53j N. Км.
В 29 С 5/00
В 29 С 7/00
В 29 С 1/14 (22) 3аивяеио06.07.76 (21) 2380620/23-05
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (т3) Приоритет—
Опубдиковано 250379. Бюллетеиь И 11 (53) УДИ 678.057 (088.8) Дата опубликоваиии олиеаиии 250 379 (72) Автор изобретении
Б, Н. Кучаев (73) Змвитель
Челябинский часовой завод (54) ФОРМА ЛИ1 ЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, оно предназначено для изготовления блока кулачков из полимерного материала.
Известна форма для изготовлЕния изделий с выступами по образующей, содержащая неподвижную и подвижную плиты с размещенными в них матрицей и пуансоном, формующие знаки, установленные на поворотноМ кольце (1).
Использование поворотного кольца в известной форме усложняет ее конструкцию.
Известна также литьевая форма для изготовления изделий иэ полимерных 15 материалов, содержащая неподвижную плиту с установленным в ней пуансоном с буртом, подвижную плиту с установленной в ней матрнцей с буртом, Формующие знаки, подвижные в направ- 20 лении, перпендикулярном оси Формы, и выталкивающую систему (2).
Известная форма не обеспечивает извлечения изделия с кольцевыми выступами, расположенными по высоте из- Ж делия на различном расстоянии от его центральной оси, поскольку пуансон и матрица жестко закреплены в плитах, а Формующие знаки неразъемные.
Цель изобретения — обеспечение извлечения изделия с кольцевыми выступами, расположенными по высоте изделия на различном расстоянии от его центральной оси, В предлагаемой форме литьевого прессования бурты пуансона и матрицы установлены с зазором относительно опорных поверхностей,соответствующих плит с возможн6стью осевого перемеще- ния относительно них, а формующие знаки выполнены разъемными в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3— положение знаков,. оформляющих межкулачковые промежутки, и положение пуансона и матрицы после выбора зазора, продольный разрез; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — положение знаков, оформляющих выступы, продольный разрез; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 5.
На неподвижной плите 1 формы установлены с зазором пуансон 2 с буртом, неразъемная пластина 3, знаки 4, оформляющие выступающие части блоха кулачков ., знаки 5, оформляющие межку"3 653121 4 лачковые промежутки этого блока.. Hh подвижной плите 6 формы смонтированы с зазорбм матрица 7 с буртом и не- разъемная пластина 8. Очыкание и удер-. живание формующих знаков в рабочем положении обеспечивается запорным кольцом 9.. 5
Разъем в вертикальной плоскости и перемещение блока кулачков 10 вдоль оси осуществляется с помощью шиберов и зксцентрикового приспособления (на
:;чертежах не показаны) . 10
В конце хода плунжера пресса форма полностью смыкается и пресс-матерйал, заполнив пространство между оформляющими частями, спрессовывается в изделие. После технологической выдержкн, Необходимой для полного отверждения изделия, последнее извлекается из полости формы, при этом последовательность работы оформляю щих элементов следующая: вначале отводятся знаки 5, оформляющие межкулачковые йромежутки, затем блок кулачков под действием пуансона 2 перемещается вдоль оси до положения, при котором кулачки блока, выходя иэ со- прикосновения со знаками 4, стано-вятся в зону между последними. При таком Положении блока кулачков отводятся знаки 4. Отвод знаков и перемещение отлйвки вдоль оси осуществляется эа счет отхода подвижной траверсы пресса.
Использование предлагаемой формы, позволяющей получать в процессе литья целый блок кулачков, улучшает качестъо изделий, исключает возможность взаимного смещения кулачков, позволяет повысить производительность формы °
Формула изобретения
Форма литьевого прессования для изготовления изделий иэ полимерных материалов, содержащая неподвижную плиту с установленным в ней пуансоном с буртом, подвижную плиту с установленной в ней матрицей с буртом, формующие знаки, подвижные в направлении, перпендикулярном оси формы, и выталкивающую систему, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения извлечения изделий с кольцевыми выступами, расположенными по высоте изделия на различном расстоянии от его центральной оси, бурты пуансона и матрицы установлены с зазором относительно опорных поверхностей соответствующих плит с возможностью осевого перемещения относительно них, а формующие знаки выполнены разъемными в вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Демин Е. Н. Справочник по прессформам, Лениздат, 1967, с. 174.
2. Лейкин Н. Й. Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс,. М.-Л., Машиностроение, 1966, с. 96, р. 56, 653121 фиг.b
Составитель В. Зяблова
Редактор О. Кузнецова Техред С.Мигай Корректор О.Билак
Заказ 1197/12 Тираж 770 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, У-35, Раушсная наб., д. 4/5
Филиал ППП " Патент, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4