Установка для изготовления изделий из термопластичного листового материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик описжни-е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

"+655556

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено03.03.77 (21) 2459995/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.04.79.Бюллетень №13

Дата опубликования описания 09.04.79 (51) М. Кл.

В 29 С 17/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057.9 (088. 8) (72) Автор изобретения

А. A. Кочурков и В. Л. Кузин (7.1) Заявитель

{54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касаст я переработки пластмасс, оно относи, " к установкам для изготовления изделий из термопластичного листового материала.

Известна установка для изготовления изделий из термопластичного листового материала, содержащая последовательно размещенные камеру нагрева листового материала и пресс с установленными на колонках нижней и верхней плитами и формообразующей оснасткой (1).

Во время работы этой установки лист термопласта помещают в камеру нагрева, нагревают его до температуры термопластичности, затем передают в формообразующую оснастку пресса, где его прессуют до необходимых размеров.

Недостатком этой установки являются большие ее габариты за счет последовательного расположения камеры нагрева и пресса.

Наиболее близким техническим решением из известных является установка для из- 20 готовления изделий из термопластичного листового материала, содержащая камеру нагрева листового материала, пресс с установленными на колонках нижней и верхней плитами и формообразующей оснасткой (2).

Недостатком этой установки также являются большие габариты пз-за последовательного расположения камеры нагрева и пресса.

Цель изобретения — сокращение габаритов установки для изготовления изделий из термопластичного листового материала. Для достижения указанной цели в установке камера нагрева шарнирно закреплена на верхней плите пресса и снабжена приводом ее поворота, а на KoloHKBx пресса смонтирован со стороны шарнирного закрепления камеры нагрева склиз с выходом на формообразующую оснастку. Такое выполнение установки позволяет сократить ее габариты, так как в ней камера нагрева и пресс занимают одну и ту же производственную площадь.

На чертеже изображена предлагаемая установка для изготовления изделий из термопластичного листового материала.

Установка для изготовления изделий из термопластичного листового материала содержит камеру нагрева 1, пресс 2 с установленными на колонках 3 нижней 4 и верхней 5 плитами, а также с формообразующей ос655556 насткой в виде матрицы 6 и пуансона 7.

П сl п Oll ЖС(. TKO 33KPC!!ËCН f13 ВСРХНСЙ IIII Итс 5, а матрица — — на нижнс и плитс -!.

В осно!канин пресса 2 выполн ll олок ILHIHflfl f)oB 8, который имеет центральную шссT(plllO,! И I с! Й Ку-Ill(CT(. pII K) 1 О, 33 цСН, 1(II IIX ю 5 с 1(IT()HILcй 6. Колонки 3 прес 3 2 имс ют резьоу, Il lõojL5IIILófoc5I B зацеплении с гайкойшсстер ней О. Посл jlll51H может ис!юльз-!

«)от. H jLJ151 IIO;I,fl 1;I (ljl KH Il p(.Сссl 2.

Камера нагрева 1 шарнирно закре!)лена

kl3 верхней плите 5 пресса 2 и снабжена прп1О

BojLo>

Лл5! управлсlf 051 ус гановкои имеется пулы управления 13, в котором размещены реле времени. автоматическое терморегулированис камеры нагрева, манометр, LBC кнопки «пуск» и кнопка аварийного стопа (на чертеже не 110K333ны) .

Установка работает следук)щим образом.

В исходном состоянии камера нагрева 1 находится B горизонтальном положении, верхняя плита 5 — в крайнем вср.(нем Iloложен пи. При нажатии кнопок <<пуск>> II)льта управления 13 верхняя плита 5 опускается и производится выдер)кка. Заранее наре3dllHblH термопластичный материал загружают в камсру нагрева 1. После выдер)кки реле времени дает сигнал на размыкание пресса, llpH этом всрхняя плита 5 поднима- 30 ется и пневмоцилиндр 11 поворачивает камеру нагрева 1 «3 угол 20 — 30 . Нагретый листовой материал 14 под собственным Вссом выпадает из камеры нагрева 1 на склиз

12. Ввиду того что термопластичный матс35 риал приобрел гибкое свойство, он легко изгибается f10 склизу 12 и движется в зону формообразующей оснастки. Затем камера нагрева 1 опускается и оператор путем нажатия кнопок «пуск» производит прессование.

При этом верхняя плита 5 снова опускается, и за время прессования в камеру нагрева загружак)т следующий листовой материал.

После прессования пресс размыкают, удаляют изделие, а цикл производства изделия

llOBTOPHCTC51.

Использование установки для изготовления изделий из термопластичного IHcTQBoro материала по изобретению позволит сократить ее габариты и сэкономить произВо.TcTBåfI f15, Io пло!цадь.

Форл(ула изобретения

Установка для изготовления изделий из термопластичного листового материала, содержащая камеру нагрева листового материала, пресс с установленными на колонках нижней и верхней плитами и формообразующей оснасткой, отличающаяся тем, что, с целью сокрашения габаритов установки, камера нагрева шарнирно закреплена на верхней плите пресса и снабжена приводом ее поворота, а на колонках пресса установлен со стороны шарнирного закрепления камеры нагрева склиз с выходом на формообразующую оснастку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Козулин Н. A. и др. Оборудование для

Ilp0H3BoJIcTB3 и переработки пластических масс" .М., «Химия», 1967, с. 600.

2. Завгородний B. К. «Механизация и автоматизация переработки пластических масс». М., «Машиностроение», 1964, с. 396.

655556

Составитель А. Понкратова

Редактор Л. Ушакова Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко

Заказ 1427/12 Тираж 770 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий ! 1 3035. Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4