Фурма для продувки жидкого металла

 

i. a!;i Ä

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистических

Реалублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 170277 (2l) 2453357/22с присоединением заявки,В (23) Приоритет

Опубликовано 0504.79. Бюллетень М

Дата опубликования описания 050

М. Кл.

С 21 С 5/48

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открыти й

УДЫ 669. 184. . 142 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. M. Шостак, B.È. Труш, Л.Д. Грицук, И.A. Немировский, Н.Г. Щекин, Г.B. Чеботкевич и A.М. Родзинский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятии черной металлургии

Pa) Заявитель (54 ) ФУРИА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛ/

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для продувки жидкого металла.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные три трубы, головку с соплами и концентратор магнитного поля s виде сердечника с катушкой (1).

Недостатком известной фурмы является то, что конструктивно концентраторы магнитного поля выполнены таким образом, что не могут оказать

15 влияния на жидкий расплав металла, при этом они расположены в головке фурмы и, следовательно, не могут снизить поток тепла, воспринимаемого фурмой.

Целью изобретения является ïîâûшение стойкости фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что концентратор магнитного поля установлен на наружной поверхности средней трубы, при этом на наружной части сердечника выполнены пазы, в которых размещены соединенные между со бой катушки.

На чертеже изображена предложенная фурма, продольный разрез.

Фурма состоит из концентрически расположенных труб: наружной 1, внутренней 2 и средней 3.

Гоговка 4 с соплами приварена к наружной трубе 1 и внутренней трубе

2. Трубы 1-3 изготовлены из диамагнитного материала, например меди.

На наружной поверхности средней трубы 3 в полости подвода охлаждающей воды, установлен сердечник 5, изготовленный иэ магнитомягкого железа, на поверхности которого выполнены кольцевые пазы, в которых размещены катушки 6, соединенные между собой параллельно и подключенные к источнику переменного тока (на чертеже не показан). Катушки 6 имеют термовлагостойкую изоляцию и отделены одна от другой кольцевыми выступами.7 сердечника 5.

Фурма работает следующим образом.

Охлаждающая вода из напорного магистрального трубопровода поступает в полость фурмы между наружной трубой 1 и средней трубой 3, охлаждая теплопередающую поверхность наружной трубы 1, катушки 6 и головку 4, выходит через полость между средней

655723

Формула изобретения трубой Э и внутренней трубой 2. Ка1 тушки 6 подключены к току промышленной частоты. Фурма погружается в жидкий металл на глубину, равную или меньше, высоты сердечника 5. При прохождейии по обмоткам катушек 6 электрического тока в сердечнике 5 роздается магнитное поле с индукцией, 2000-5000 rc (160000-400000 А/м).

Магнитный поток с нижнего торца сердечника пересекает тепловоспринимающую поверхность головки 4 и проникает в расплавленный металл.

Магнитные потоки, создаваемые в сердечнике каждой катушки 6 и направленные вдоль сердечника навстре- 15 чу друг другу вследствие встречного соединения обмоток соседних катушек, объегиняются и по кольцевым выступам

7 сердечника 5, находящимся между обмотками катушек 6, проходят через gp наружную трубу 1 перпендикулярно ее поверхности и также проникают в расплавленный металл, при этом магнитное поле на тепловоспринимающей поверхности наружной трубы 1 концентрируется в кольцевых пазах против выступов 7.

Под действием переменного электромагнитного поля в расплавленном металле индуктируется ток, который взаимодействует с магнитным полем.

При движении расплава вблизи поверхности фурмы в результате взаимодействия магнитного поля и индуцированного в расплаве электрического тока возникают силы, тормозящие движе- 35 ние расплава, причем сила торможения пропорцибнальна .скорости движения расплава металла. Замедление движения расплава металла и создание на рабочей поверхности (наруж- 40 ной) фурми неподвижного слоя из расплава металла снижает приток тейла от расплава к фурме. Торможение расплава приводит к образованию на тепловоспринимающей поверхности фурмы малоподвижного или неподвижного слоя из расплавленного металла, который за счет охлаждения водой, поступающей в фурму, намораживается на рабочей поверхности фурмы, создавая повышенное тепловое сопротивление.

Благодаря намороженному слою уменьшается коэффициент теплопроводности от расплавленного металла к тепловоспринимающей поверхности фурмы,следовательно, уменьшается количество тепла, воспринимаемое фурмой, что обеспечивает надежную работу фурье, исключая прогар последней.

Окислитель подается по трубе 2.

По сравнению с известной конструкцией повышается стойкость фурми и уменьшается тепловая нагрузка на фурму при неизменной тепловоспринимающей поверхности.

Фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные три трубы, головку с соплами и концентратор магнитного поля в виде сердечника с катушкой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы концентра,тор магнитного поля установлен на наружной поверхности средней трубы, а сердечник выполнен с пазами, в которых размещены соединенные между собой катушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3. Авторское свидетельство СССР

9 519478, кл. С 21 С 5/48, 1974.

ЦНИИПИ Заказ 1459/21

Тираж 652 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4