Способ сушки шихты глиноземного производства

 

СПОСОБ СУШКИ ШИХТЫ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА во вращающейся печи с цепной завесой, включающий сушку продуктами сгорания топлива, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения наростообразования, суш1?у в диапазоне изменения влажности шихты от 20-35 до 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на спой материала и корпус печи, равном 1-3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

312 A (51) 4 С 01 Р 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2461303/22-02 (22) 23.02.77 (46) 23.04.89. Бюл. К- 15 (72) Л.И.Финкельштейн, Н.С.Шморгуненко, Ю.А.Ушаков, Н.Г.Срибнер, В.А.Екимов, В.В.Красавин, Ю.Г.Гайдамакин, В.Я.Островлянчик и Л.М.Лубенский (53) 669.712.047(088.8) (56) Арлюк Б.А., Шнеер В.E. Процесс спекания в производстве глинозема.

Металлургия. M. 1970, с ° 55-58.

Изобретение относится к способам сушки шихт и может быть использовано в производстве глинозема.

Известен способ сушки шихты глиноземного производства во вращающейся печи с цепной завесой, где сушку осуществляют продуктами сгорания топлива.

Недостатками известного способа является низкая транспортируемость цепными теплообменниками.шихты, материал которой находится в вязко- пластичном состоянии, что снижает про. изводительность печи и приводит к наростообразованию.

Целью изобретения является увеличение производительности печи и уменьшение наростообразования.

Поставленная цель достигается тем, что сушку шихты, материал которой находится в вязко-пластичном состоянии, характеризующемся диапа-зоном изменения влажности шихты от (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ШИХТЫ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА во вращающейся печи с цепной завесой, включающий сушку продуктами сгорания топлива, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения наростообразования, сушку в диапазоне изменения влажности шихты от 20-35 до 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на слой материала и корпус печи, равном 1-3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.

20-35 до 12-18%, осуществляют при удельном давлении цепей на слой материала и корпус печи, равном от 1 до 3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.

При снижении удельного давления цепей меньше одной величины предельного напряжения сдвига шихты, материал которой находится в вязко- . пластичном состоянии, цепи не обеспечивают разрушения наростообразования, а увеличение мощности цепной завесы для обеспечения удельного давления цепей на слой материала и корпус печи более 3 5 нецелесообразно ! иэ-за снижения теплотехнической эффективности повышенного количества цепей и увеличения аэродинамического сопротивления зоны сушки.

Сушку шихты в гранулированном сос- тоянии, характеризующемся влажностью менее 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на корпус печи

656312

5,5 15,2 19,0

ЗР

При сушке глиноземной пульпы с предельным напряжением сдвига,, рав-, ным 0,35 т/м2, вес цепей на участке вяэкопластичного состояния материала составляет: для нижнего предела

1х0,35 т/м2 (5 м х 3,14 х 1 м)

= 5,5 т/п.м. ; для верхнего предела

Р д ктор Н.Сильнягина Техред M ..Иоргентал KoppeKTQP N.CaM6oycKaa

Заказ 1926 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

0,4-1,5 от величины давления цепей на материал шихты, находящийся в вяэ" ко-.пластичном состоянии.

Пример . Способ сушки нефелино-известняково-содовой шихты с начальной влажностью 30, содержащей свободную щелочь в количестве 3,57., осуществляют во вращающейся печи ф5х185 м, оснащенной в зоне сушки 10 цепными теплообменниками.

В области сушки материала шихты, находящегося в вязко-пластичном состоянии в диапазоне влажности 24-15Х предельное напряжение сдвига шихты находится в пределах О, 17-0 53 т/м, т.е. в среднем 0,35 т/м2 . В этой области происходит налипание шихты на цепные теплообменники и на корпус пе" 20 чи и образование крупных комьев материала. Для разрушения наростообраэований и комьев и обеспечения необходимой транспортируемости материала шихты, находящегося в вязко-плас- 25 тичном состоянии, навешивают цепные теплбобменники с удельнЫм давлением цепей на слой материала и корпус пеI чи, равном 3,5-1 величины предельного напряжения сдвига шихты.

3,5х0,35 т/м (5 м х 3,14 х 1 м) — 19,0 т/п.м.

Пределы 1-3,5 определяются в зависимости от способа навешивания цепей: для цепей с низкой транспортной способностью, например свободновисящих, — верхний предел, а при гирляндно-винтовом навешивании — н1шний.

Влияние величины удельного давления цепей при одном способе их навешивания на показатели работы печи . приведены ниже.

Отношение удельного давления цепей к удельному напряжению сдвига шихты. 1, 28 35

Вес цепей на участке вязкопластичного состояния шихты, т/п.м.

Скорость движения материала в зоне сушки, м/мин 1,2 1,1 0,9

Средний диаметр гранул ца выходе зоны сушки, мм 412 316 1 ° 9

Температура материала на выходе зоны сушки, С 105 140- 200

Производитель ность печи, т/ч 93 102 97

Способ сушки шихты глиноземного производства Способ сушки шихты глиноземного производства 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству глинозема по последовательной схеме Байер-спекание

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к производству абразивных материалов, в частности к производству высокопрочных корундовых материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов

Изобретение относится к алюминиевой промышленности, а именно к способам производства глинозема

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации углеродистого шлама, выводимого из системы электролитического получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия и глинозема, и может быть использовано при утилизации кирпичной футеровки демонтированных электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из бокситов

Изобретение относится к технологии переработки алюминийсодержащего сырья способом спекания и может использоваться при получении гидроксида алюминия псевдобемитной структуры
Наверх