Кузнечный боек к прессу

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (660768 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2505180/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК621.733..5 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79

Л. С. Гусев, А. H. Лемчин, В. Е. Мошнин, В. Ф. Волковицкий и В. П. Васильковский (72) Авторы изобретекия

Ь

Научно-производственное объединение технологии, -, ..„,, „ . :;Д P: . машиностроения ЦНИИТМАШ (71) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЫИ БОЕК К ПРЕССУ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к инструментам для кузнечной раскатки и может быть использовано в тяжелом и энергетическом машиностроении.

Известен кузнечный боек к прессу, содержащиЙ опорную плиту с криволинейной поверхнвстью, рабочую вставку с ответной криволинейной поверхностью и механизмы поворота рабочей вставки и ее фиксации (1).

Однако в такой конструкции поворот бойка ограничен и не обеспечивается плавность поворота, что отрицательно сказывается на качестве поковки.

Кроме того, известная конструкция сложна и ненадежна в работе. так как все гидроцилиндры находятся на подвижной час- 15 ти пресса — ползуна и к ним требуются гибкие подводы.

Цель изобретения — повышение качества поковок за счет плавного автоматического регулирования наклона бойка в широких пределах в процессе ковки и повышение надежности.

Цель достигается тем, что в кузнечном бойке механизм поворота выполнен в виде винта с шестерней, снабженного приводом и смонтированного на опорной плите, а также установленной на нем гайки, размещенной в фасонном пазу рычага, жестко связанного с рабочей вставкой, а механизм фиксации выполнен в виде приводных подпружиненных тяг с фасонными головками, взаимодействующими с профильными выступами, выполненными на рабочей вставке.

Привод винта выполнен в виде связанного с силовым цилиндром и установленного на станине пресса поворотного рычага, снабженного шестеренчатой передачей.

На фиг. 1 изображен общий вид бойка; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. i.

Кузнечный боек состоит из опорной плиты 1 с цилиндрической поверхностью, с которой по ответной цилиндрической поверхности контактирует рабочая вставка 2, имеющая профи,льный выступ 3, концентричный цилиндрической повер. ности. На опорной плите по ее боковым сторонам расположены четыре подпружиненные тяги 4. Одним концом тяги контактируют с профильными выступами рабочей вставки, а другим— с толкателями 5, расположенными в ползуне 6 пресса. иа которые воздействуют што660768 ки 7- цилиндров 8, закрепленных на неподвижной траверсе пресса. На боковой поверхности опорной плиты расположен ходовой винт 9 с гайкой !О, которая находится в фигурном пазу 11 рычага 12. жестко связанного с рабочей вставкой. Один конец BIIIIT имеет систему шестерен 13. На неподвнжНоН станине пресса закреплен поворотный ра11«1г 14, Один конен, Ko I Opol o соединен «О штоком 15 цилиндра 16, также з«1кренлснного на неподвижной станине. На рычаге имеется цепная передача 17, приводимая От электродвигателя через редуктор 18 и входящая в зацепление через шестерню 19 с системой шестерен ходоВого винта.

Работа бойка осуществляется следу1ощим образом.

В рабочем положении, когда наклон бойка установлен, рычаг 14 цилиндром 16 устанавливается в вертикальное положение и не входит в зацепление с системой шестерен

13 ходового винта 9. Штоки 7 цилиндров 8 подняты вверх. Рабочая вставка 2 тягами

4 плотно прижимается цилиндрической поверхностью к ответной цилиндрической поверхности опорной плиты 1. При необходимости изменить наклон оойка ползун 6 с бойком поднимают в верхнее положение. Включают цилиндры 8, которые штоками 7 через толкатели 5 отжимают тяги 4. Рабочая вставка 2 опускается, и между цилиндрическими поверхностямн вставки и опорной плиты образуется неболыпой зазор. Затем включают цилиндр 16, который поворачивает рычаг 14 в горизонтальное положение и вводит в зацепление шестерню 19 с системой шестерен 13 ходового винта 9. Вклю IHIoT электродвигатель (на черт. не показан) и через систему передачи передают враlIi(ние на винт 9, который перемещает гайк !О. Последняя увлекает за собой рычаг 12, и рабочая вставка 2 поворачивается, скользя кон центрич ной поверхностью профильного выступа 3 по головкам тяг 4. Изменяя направление вращения электродвигателя, регулируют направление наклона бойка влево или вправо. После установки заданного угла наклона бойка по указателю отключают электродвигатель, возвращают рычаг 14 в вертикальное положение, поднимают штоки цилиндров 8. При этом под действием подпружиненных тяг 4 рабочая вставка 2 плотно прижимается к цилиндрической поверхности опорной плиты 1 и фиксируется в этом положении.

Преимуществом предлагаемой конструкl,IIè по сравнению с известными является ее простота и надежность в работе (все ци1О линдры и электродвигатель с редуктором расположены на неподвижной станине пресс«1), возможность плавного регулирования наклона бойка в широком диапазоне в процессе осуществления ковки с минимальной

15 затратой времени на перестановку, что повышает качество кованных обечаек.

Формула изобретения

1. Кузнечный боек к прессу, содержащий опорную плиту с криволинейной поверхностью, рабочую вставку с ответной криволинейной поверхностью и механизмы поворота рабочей вставки и ее фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок, механизм поворота выполнен в виде винта с шестерней, снабженного приводом и смонтированного на опорной плите, а также установленной на нем гайки, размещенной в фасонном пазу рычага, жестко связанного с рабочей вставкой, а механизм ф1!ксации выполнен в виде приводных подпружиненных тяг с фасонными головками, взаимодействующими с профильными выступами, выполненными на рабочей

2. Кузнечный боек по и. 1, отличающийся тем, что, привод винта выполнен в виде связанного с силовым цилиндром и установленного на станине пресса поворотного рычага, снабженного шестеренчатой переда40 чей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 536879, кл. В 21 J 13/02, 1976.

660768

Уиг. 1

Б-g

Щл. 3

Уаг. с

Редактор С. Головенко

Заказ 2339/9

Составитель Е. Субботин

Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Тираж 1033 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кузнечный боек к прессу Кузнечный боек к прессу Кузнечный боек к прессу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх