Кузнечный слиток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к авторскому свидетельствую

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)662222 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.74 (21) 1993805!25-27 (51) М.К .

В 21 J 1/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государстеенный ноинтет ссср оо делам нзооретеннй н открытнй

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18 (53) УДК 621.73. .043 (088.8) Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Авторы изобретения

В. С. Гребенюк, Б. E. Михайленко и И. Г. Сорокин

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический. институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЫЙ СЛИТОК

Изобретение относится к области кузнечного производства и может быть использовано на машиностроительных заводах для изготовления кузнечных и прессовых заготовок.

Известен кузнечный слиток с поддоном, прибылью и средней частью с расположенными по ее образующим выступами (1).

При ковке известного слитка затруднена проковка осевой зоны. Кроме того, при ковке такого слитка "возможно смещение его оси, а в начальный момент ковки происходит изгиб двух выступов, который может быть причиной появления на слитке зажимов.

Целью изобретения является улучшение проработки осевой зоны и повышение технологичности ковки.

Для достижения этой цели предлагаемый кузнечный листок выполнен с четырьмя расположенными под прямым углом выступами, ширина которых составляет 0,25 — 0,35 диаметра окружности, описанной по вершинам выступов. Кроме того, радиус скругления выступов равен радиусу впадин между выступами.

На фиг. 1 показан кузнечный слиток; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— деформирование слитка на плоских бойках; на фиг. 4 — слйток после единичного обжатия.

В Кузнечный слиток имеет поддон 1, прибыль 2 и среднюю часть 3 с расположенными по ее образующим под прямым углом четырьмя выступами 4 и 5. Ширина выступов составляет 0,25 — 0,35 диаметра окружности, описанной по вершинам выступов. Радиус скругления выступов равен радиусу впадин между выступами.

Ковка слитка производится на плоских бойках 6.

Нагретый до ковочной температуры слиток устанавливается на нижнем бойке так, чтобы ось выступов 4 была параллельна плоскости бойков.

При рабочем ходе пресса деформируются в основном выступы 5, металл которых О перемешается к осевой зоне слитка и уплотняет эту зону. Выступы 4 при этом почти не деформируются и создают подпор внутренним слоям слитка, обеспечивая в осевой фЪ ,"ж

662222

Формула изобретения т иг. 2

Риг. /

Фиг.4

РигЗ

Составитель С. Пущинская

Редактор О. Торгашева Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 2564/11 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 зоне благоприятные условия для заварки дефектов.

После кантовки для дополнительной проработки осевой зоны слиток куется или до пластины или до квадрата, а затем до заданных ковочных размеров.

l. Кузнечный слиток с поддоном, прибылью и средней частью с выступами по ее образующим, отличающийся тем, что, с целью улучшения проработки осевой зоны и

Повышения технологичности ковки, он выполнен с четырьмя расположенными под прямым углом выступами, ширина которых составляет 0,25 —:0,35 диаметра бкружности, опи санной по вершинам выступов.

2. Кузнечный слиток по п. 1, отличаюи1ийся тем, что радиус скругления выступов равен радиусу впадин между выступами.

Источники информации, принятые во вни1О мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 276707, кл. В 21 J 1/00, 1969.