Способ шлифования вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения
Союз Советских
Социалистических республик
Опубликовано 25.05.79. Бюллетень М 19 (5т)М. Кл. В 24 В 5/16 Гвсудерстевиный квмитет СССР ав делам кэабрвтвикй в вткрмтвй (53) УЙК 621.924, .6 (088.8) Дата опубликования onvcavw 28.05.79 Ю, A. Кравченко, В. E. Павлов, A. Г. Палий, К. М, Бильдин, В. И. Бовкун, Г. И, Хаустов, Б, С. Сандульский, F. Б. Исаков, С. П. Живпов, Г. Ц. g ltHA H С. Ф. Дав (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ВОГНУТЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ В РАЩЕ НИЛ Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно станкостроения, и может быть использовано при шлифовании вогнутых и криволинейных поверхностей тел вращения, применяющихся, в частности, в качестве тех5 нологического инструмента оправок станов холодной прокатки труб, В современном станкостроении для получения вогнутых криволинейных потО верхностей тел вращения применяются различные способы. 11 Известны способы изготовления вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения с применением программоносителей в 15 виде копирных или других устройств, которые требуют определенных затрат для их изготовления (11. . Однако известный способ шлифования не позволяет получать криволинейные поверхности иэделий без применения копирного устройства и копиров для каждой разновидности поверхностей или группы их. Кроме того, известный спо2 соб не позволяет получать шлифованные поверхности высокого качества, так как шлифовальный круг должен иметь форму 1 рабочей поверхности, соответствующую радиусу копирного ролика или щупа, что создает неблагоприятные условия резания ввиду точечного контакта круга с изделием в зоне шлифования; производительность способа невысокая. Известен также способ шлифования вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения, при котором иэделию сообщают вращение вокруг оси, расположенной таким образом, что ее проекция на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения шлифовального круI га, пересекает последнюю под некоторым углом. Шлифовальному кругу при этом сообщается поступательнаэ движение вдоль его оси вращения )2j. Этот способ позволяет производить обработку вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения без прнмечения 3 4 каких-либо копировальных средств, од- бабки круглошлифо лич»Овального станка под нако диапазон форм поверхностей изде- углом к оси Врашени ш ашения Шпинделя шлиф »I лий, обрабатываемых этим способом, вального круг 4. П РУга . При этом смещенный довольно узок. на высоту Н центр задней бабки может Целью изобретения является расшире-: отклоняться в по 5 в поперечном направлении ние диапазона форм поверхностей обра- на Угол ) (см. ф . 3). В ° см. фиг. ). В процессе батываемых изделий и упрощение кине- шлифования издел Уч р шеие зделие получает вращение матики способа:. вокруг собственной оси и возвратно-поУказанная цель достигается тем, что ступательное движ 4 д ение 9 продольной ось иэделия устанавливают таким обра- fo подачи вдоль оси шлифо оси шпифовального круга, . зом, что ее проекция на горизонталь- а вращающийся со скор с оростью резания ную плоскость, параллельную оси враше» шлифовальный круг круг — поперечную подания шлифовального круга, расположена чу H& глубину резания за каждый одипод углом к проекции оси шлифовального круга на ту же плоскость. - : 15 зультате сочетания укаэанных устаноНа фиг. 1 показан вид вдоль оси вок изделия и движений иэделия и шлишлифовального круга; на фиг. 2 — вид .. на вертикальную плоскость, проходящую зование криволинейной вогнутой поверх череэ ось шлифовального круга; на ности вращения по всей длине детали фиг, 3 - вид на-горизонтальнуй»йлос= 2о от 2R+ z 2R„ npé неизменных угле кость, параллельную оси шлифовального и высоте Н за двой и дво но ход изделия. круга. Об б Уравнение криволинейной образующей ра атываемую деталь 3. закрепля- оправки описывается следующим выра(с»т в центрах передней 2 и задней 3 жейием q„= {р„+Н„ (х е„ „)мп с»с.-2(Я„+В„1Г(»с-6,„1ып4.Всоси(о+-)"М п кр " к< (, к кр кс л КР "т I где Я радиус в искомом сечении на ось изделия Х-Т и ось шпинделя 0-0 g ), R paíèóñ в пере- не параллельны между собой. В этом жиме (заданная величина), R< - радиус ЗО случае на детали также получается плавдетали, И„-радиус шлифовального круга, ная вогнутая кривая, однако перепад . Rz-радиус в конце калибруюшего участка, - диаметров оправки можно получать го„„- длина калибрующего участка, раздо больший, чем в предыдущем слу 6 „„,— длина обжимного Участка, Х - чае, т.е. имеет место 2R<«2R «2Дц. текущее значение координаты, Д. — угол З5 3. Когда смещенный по высоте центр наклона оси изделия к оси шлифовального задней бабки вместе с иэделием откло1 ,круга, - угол отклонения цейтра зад- няется от вертикалй на.угол f Следует раз» ичать три aeaimrfirx . также наноситсЯ во нУтаЯ криВаЯ но нерасположения оси шлифзвжь»ного Epyra Репад диаметров существенно отличаетсЯ и оси иэделия при виде сверху (см. i - от предыдущих двух случаев. Здесь име- ) ...- . " .." ет место условие 2Рк 72Рп <2Р, т.е. 1. Центр задней бабки, смаценный== : xaocrosas часть оправки 2R«имеет на высоту Н, расположен строго по ве - .(»ольший диаметр чем 2R>. Последнее 43 тикалн, угол ф 0; ось изделия У-1.: дает возможность использовать такие и ось шлифовального круга 0-0 парал=. " "опрайкй для холодной прокатки труб с лельны между собой. В этих условиях": Раздачей или калибровкой внутреннего уравнение образующей детали оправки - . . канала. представляет собой вогнутую кривую с . плавным уменьшением от 2R<к Мк., :. . :Исполу(ование предлагаемого спосоПри этом соблюдается закон 2К <2Рй<: ба шлифованй»я вогнутых поверхностей <2Рц (здесь и далее 2R> принимается .; тел врашейия, в сравнении с сушествукак заданная" постоянная величина) .— -:: . ;4 щими способами,, обеспечивает следу. ющие преимущества; 2. Смеценный по высоте центр:Вд»- .. - возможность получения заданных по eel бабки вместе с иэделием отклони-: " вышеп»риведенному выраженно криволивтся от вертикали на угол O, т.е. ":, -: нейнЫХ Вогнутых поверхностей с исполь. .Ю 663555 1 зованием обычных круглошлифовальных станков без копирных устройств, что значительно снижает стоимость обработки; повышение производительности и ка. чества поверхности за счет увеличенной эоны контакта шлифовального круга с обрабатываемым изделием. Ф о р м у л а .и з о б р е т е н и s 1. Способ шлифования вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения, при котором изделию сообщают вращение вокруг оси, расположенной таким образом, что. ее проекция на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращении шлифовального круга, пересе- кает последнюю, а также поступательное движение вдоль оси шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью упрощения кинематики и 6 расширения диапазона форм поверхностей обрабатываемых изделий, ось иэделия .устанавливают таким образом, что еа проекции на горизонтальную плоскость, 5 параллельную оси вращения шлифовального круга, расположена под углом к проекции оси шлифовального круга на 1 ту же плоскость. 2.Способпоп. 1, отличаю шийся тем, что ось изделия устанавливают таким образом, что ее про екция на горизонтальную плоскость, параллельную оси вращения шлифоваль о ного круга, расположена под углом 0 к проекции оси шлифовального круга на ту же плоскость. Источники информации, принятые во внимание при: экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 522947, кл. В 24 В 5/16, 1974. 2. Патент США № 3780558, кл; 72-9В, опублик. 1973. У 2R 2Rg Составитель И, Тихомиров . Редактор И. Карпас Техред M. Келемеш Корректор Г. Назарова Заказ 2867/12 Тираж 1011 Подписное UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
