Способ выявления маркоструктуры стали

 

+ с е с о v з и с . н

Г!атен" ио ;;. } 1 ".ли=,q

G. .ОА!!о Ге."а Л д

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик

<")664086 (5f)M. Кл.2 (22) Заявлено 200477(21) 2479094/25-02

q 01 И 1/32 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетГосударстиеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250579. Бюллетень Но 19 (53) УДК,6 21 . 1 8 3 . . 27 (088. 8) Дата опубликования описания 260579 (72) Авт.о ы изобретения

A. М. Левин и И. М. Мазуров (71) Заявитель (54 ) СПОСОВ, ВЫЯВЛЕНИЯ МАКРОСТРУКТУРЫ СТАЛИ

1

Изобретение относится к материа-ловедению, в частности к способам выявления макроструктуры стали, используемым для анализа строения металла.

Известен способ выявления макроструктуры стали, заключающийся в электрохимическом растворении в электролите — 1%-ном водном растворе

НСс при температуре 30-50 С при анодной плотности тока 0,01-0,02 A/ñì

fl l

Недостатком такого способа является преимущественное растворение 15 границ зерен и слабо выявляемая макроструктура металла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выявле- 20 ния макроструктуры стали, заключающийся в электрохимическом растворении исследуемого участка поверхности водным раствором смеси хлористого калия и лимонной кислоты при плотности тока 0,02-0,03 Ь/см2 (2).

Недостатком этого способа является слабо выявляемая рельефность изображения макроструктуры и длительное время выявления макроструктуры, сос-

)авляющее 50 мин применительно к стали, содержащей до 0,6 вес.% углерода.

Цель изобретения = повышение рельефности изобретения и сокращение времени выявления макроструктуры стали с содержанием углерода до 0,6 вес.%

Для этого предложен способ выявления макроструктуры стали, включающий электрохимическое растворение исследуемого участка поверхности, отличающийся от известного способа тем, что электрохимическое растворение осуществляют в водном растворе . хлористого натрия при концентрации

100-312 г/л и анодной плотности тока

l-20 A/см .

Пример. Выявление макроструктуры осуществляют для деталей, изготовленных из лйФой стали марки

35ХНЗМФА и,прошедших термообработку по режиму: нагрев до 850-870 .С о и закалка в воде, стабилизирующий о отпуск при температуре 500-600 С, о отпуск при температуре 530 С.

Макроструктура выявлялась электрохимическим растворением торца детали в водном растворе хлористого натрия при концентрации 100-312 г/л и анод-ной плотности тока 1-20 A/см.

664086

Формула изобретения

Составитель A. Соловей

Техред НЖБабурка Корректо М.Демчик

Эакаэ 2984/42 Тираж 1089 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шакая ааб.. 4 5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рельефное выявление макроструктуры стали достигалось за 2,5 мин.

В сравнении с известным способом выявления макроструктуры стали, предлагаемый обеспечивает повышение рельефности изображения и сокращение времени выявления макроструктуры в 10-20 раэ.

Жособ выявления макроструктуры 10 стали, включающий электрохимическое растворение исследуемого участка .поверхности в водном растворе хлорида щелочного металла, о т л и,ч а юшийся тем, что, с целью повышения рельефности изображения и сокращения времени выявления макроструктуры стали с содержанием углерода до 0,6 вес. В, электрохимическое растворение осуществляют при концентрации щелочного металла 100-312 г/л и анодной плотности тока 1-20 A/см. и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Физико-химические методы фазового анализа сталей и сплавов

Под ред. Н. Ф. Лашко М., Металлургия, 1970, с. 162.

2. Лаборатория металлографии,М., Металлургия, 1965 с. 342, 344.