Коленчатый вал

 

,4

ВСЕСОЮЗНАЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

TE! l-; . :. - .: Ай

ИЗОБРЕТЕНИЯ

667710

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.77 (21) 2561651/25-27 (51) М. Кл с присоединением заявки №вЂ”

Г 16 С 3/10

Гасударственный «ем«тет

СССР ее делам нзебретеннй н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79 (53) УДК621.43-233.13 (088.8) Г. P. Иоаннесян и М. И. Селиверстов (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения «Геотехника» (71) Заявитель (54) КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к кривошипно-шатунным механизмам приводов поршневых насосов.

Известен коленчатый вал, содержащий чередующиеся эксцентрики и промежуточные шейки линзообразного сечения (1).

Недостатком такого вала является трудоемкость его изготовления при применении из заготовки в виде поковки токарной обработки.

При этом полезный выход металла составляет по весу от веса заготовки около

25 — 30%

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления.

Эта цель достигается за счет того, что эксцентрики предлагаемого коленчатого вала выполнены сборными из дисков с эксцентричными сквозными отверстиями и буртиками, и серпообразных шайб, присоединенных с обеих сторон к торцовым поверхностям дисков и охватывающих своею вогнутой поверхностью ответные поверхности шеек, при этом последние смещены относительно оси кулачков на разные расстояния.

Из заготовки вытягивается коленчатый вал с кулачками эксцентриками, имеющими незначительный эксцентриситет относительно оси вращения вала. Наружные поверхности шеек простаивают, обеспечивая вращение обрабатываемой детали поочередно вокруг двух центров, добиваясь таким образом получения линзообразного поперечного сечения.

На диски-кулачки центрального вала надевают диски с эксцентричными сквозными отверстиями, достигая суммарного эксцентриситета, требуемого конструкцией. Фиксацию дисков на кулачках обеспечивают постановкой серпообразных шайб.

На фиг. 1 представлен предлагаемый коленчатый вал, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. !.

Коленчатый вал содержит центральный вал 1 с кулачками 2, дисками 3, наружная

1о поверхность 4 которых эксцентрична относительно оси а — а кулачка 2.

Диски снабжены буртиками 5. Серпообразные шайбы 6 и 7 охватывают своими поверхностями 8 промежуточные шейки 9 и 10

6677

Формула изобретения

Риг. 2

В-В

8 7

Ю-0

4виг. 8

Составитель А. Тарновский

Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Заказ 3300/30 Тираж 1138 Подписное

ЦН ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 и присоединены к дискам и кулачкам болтами 11 и гайками 12.

Шейка 9 образована течением цилиндрических поверхностей при вращении детали вокруг центров 13 и.14, шейка 10 — при вращении детали вокруг центров 15 и 16, рас— положение этих центров, их эксцентриситет

5 относительно оси вращения вала определяется конструкцией насоса.

= йЛЗ"

Коленчатый вал работает следующим образом. При передаче крутящего момента диск 3 сгремится повернуться относительно кулачка 2, при этом серпообразные шайбы 6 и 7, укрепленные на диске, контактируя с поверхностями шеек 9 и 10, стремятся повернуться относительно оси б — б вращения одной из поверхностей шейки 9 и вокруг оси вращения одной из поверхностей шейки

10.

В результате сборный коленчатый вал работает как единое целое, передавая крутящие моменты при высоких пульсирующих 10 и знакопеременных нагрузках, имеющих место буровых поршневых насосов. Примене10

4 ние сборного коленчатого вала снижает трудоемкость его изготовления.

Коленчатый вал, преимущественно для привода поршневого насоса, содержащий эксцентрики и центральный вал, состоящий из чередующихся промежуточных шеек линзообразного сечения и кулачков, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, эксцентрики выполнены сборными из дисков с эксцентричнь1ми сквозными отверстиями и буртиками, и серпообразных шайб, присоединенных с обеих сторон к торцовым поверхностям и охватывающих своею вогнутой поверхностью ответные поверхности шеек, при этом последние смещены относительно оси кулачков нь разные расстояния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии № 159405, кл. 47 в 1, 1904.