Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 29/10

Заявлено 06.т/.1965 (№ 1006367/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетснь ¹ 21

МПК Н 05b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ДК 621.791.762.037-233.13 (088.8) Дата опубликования описания 26.Х1.1966

Аьторы изобретения

В. И. Тишура, В. A. Сахарнов, С. N. Кучук-Яценко, Б. А. Галян и В. T. 1ередничок

Институт электросварки им. Е, О. Патона

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

КОЛЕНЧАТЬ1Х ВАЛОВ

Известные машины для контактной сварки коленчатых валов по коренным или шатунным шейкам предусматривают токоподвод посредством прижима гидроцилиндрами специальных медных призматических электродов к свариваемым шейкам, что может привести к быстрому разрушению поверхности электродов и требует повышенной плотности тока.

Конструкции таких машин не предусматривают регулируемой установки изделий под сварку.

Кроме того, наращиваемый вал, закрепляемый на подвижной части машины, в процессе сварки перемещается, увеличивая инерционность подвижных частей.

В предлагаемой машине лобовые упоры подвижного и неподвижного установочных устройств снабжены токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором, а на корпусах установочных устройств шарнирно смонтированы гидроцилиндры, воздействуюшие на двуплечие рычаги, охватывающие свариваемую шейку и прижимающие торцовые поверхности щек коленчатого вала к токоподводящим плитам. При этом подвижное установочное устройство служит для закрепления привариваемого элемента, а неподвижное установочное устройство — для закрепления наращиваемого вала, поддерживаемого неподвижными опорами.

Кроме того, в предложенной машине предусмотрена регулировка положения сваривае5 мых деталеп посредством регулируемых винтовых прижимов и сменных вкладышей.

Конструкция машины значительно упрощена благодаря тому что наращиваемый вал устанавливается на неподвижной части маши10 ны.

На предлагаемой машине производится сварка заготовок в одноколенпые элементы (с разворотом щек) по коренным шейкам и последующая сварка этих элементов в вал по

15 шатунным шейкам.

На фпг. 1 схематически изображена сварочная машина при сварке заготовок в одноколенные элементы по коренным шейкам; на фиг. 2 — то же, при сварке вала по шатунным

20 шейкам; на фиг. 3 — разрез по А-А и вид по стрелке Б па фпг. 2.

Машина содержит следующие основные элементы: станину 1, подвижную плиту 2, неподвижную плиту 8, гидропривод 4 оплавления и

25 осадки, сварочный трансформатор 5, направляющий шток б, неподвижное установочное устройство 7, токоподводящие пластины 8, гибкие шины 9, шатуппую шейку 10 вала, наращиваемый коленчатый вал !1, коренную

30 шейку 12, прижимной гидроцилиндр 18, двуплечий рычаг 14, регулируемый винтовой прижим 15, сменный вкладыш 16, откидную крышку 17.

Процесс сварки заготовок по шатунным шейкам осуществляется следующим образом: свариваемые заготовки 18 устанавливаются в центровочные пазы лобовых упоров установочных устройств коренными шейками. Лобовые упоры облицованы медными токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором. Токоподвод осуществляется посредством прижима заготовки к токоподводящей пластине с помощью качающегося гидроцилипдра, связанного с двуплечим рычагом, охватывающим свариваемую шейку. Заготовки свариваются обычным образом при перемещении подвижной плиты.

После сварки заготовок в од»околенные элементы 19 производится сварка коленчатого вала по шатунным шейкам (без разворота щек). Наращиваемый коленчатый вал располагается на неподвижной части машины, а поддерживающие неподвижные опоры 20 — вне ее пределов.

Таким образом, процесс сварки и конструкция машины значительно упрощаются.

Одноколенные элементы закладываются в пазы лобовых упоров ковшеобразных корпусов предварительно сваренными коренными шейками. Для предотвращения возможных боковых перемещений шеек по пазам служат откидные крышки. Центровка при установке свариваемых элементов осуществляется при помощи сменных вкладышей различной толщины; регулировка в полости, перпендикулярной оси сварки, — при помощи регулируемых винтовых прижимов, упирающихс» в боковые поверхности щек.

Наличие регулируемой цснтровки ведет к уменьшению расходов металла благодаря сокращению припусков на обработку после сваркИ.

187896

После очередной сварки одноколенных элементов откидываются крышки, вал вынимаетс» подъемным устройством, перемещается на требуемый шаг и вновь при помощи коренной

5 центрнруемой шейки вводится в паз лобового упора на неподвижной части машины. На подвижной части машины устанавливается очередной одноколенпый элемент, и процесс сварки повторяется.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов, содержащаяустановленные на станине подвижную и неподвижную

15 плиты, гидропривод оплавления и осадки, сварочный трансформатор, подвижное и неподвижное установочные устройства, жестко прикрепленные к плитам и выполненные в виде ковшеобразных корпусов с лобовыми упора20 ми, имеющими открытые пазы для установки центрируемых шеек свариваемых валов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы машины и качества сварки, лобовые упоры под25 вижного и неподвижного установочных устройств снабжены токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором, а на корпусах установочных устройств шарнирно смонтированы

30 гидроцилиндры, воздействующие на двуплечие рычаги, охватывающие свариваемую шейку и прижимающие торцовые поверхности щек коленчатого зала к токоподводящим плитам, причем подвижное установочное устройство

35 служит для закрепления привариваемого элемента, а неподвижное установочное устройство — для закрепления наращиваемого вала, поддерживаемого неподвижными опорами.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что

40 лобовые упоры снабжены регулируемыми винтовыми прижимами, сменными вкладышами, устанавливаемыми в пазы, и откидными крышками, фиксирующими свариваемые детали перед сваркой.

187896

2 1 о1о ЮЮ7 3,7 1Ð

Заказ 3452/14 Тираж 1550 Формат бум. 60;к,90 ". Объем 0,27 изд, л. Подпис..пс

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыти . при Совете Ми:)истров СССР

Москва, UcllTp, lip. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель T. Арест

Рсдактор Н. П. Белявская Техред Ц, Бриккер

/ иг2

Корректоры: Е. Д. Курдюмова и Г. Е. Опарина

Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх