Устройство для разрушения флотационной пены

Авторы патента:

B03D1/08 - последующая обработка обогащенного продукта (пеногашение B01D 19/02)

Союз Соввтсеа

Социалист ичвски»

Республик

<" 668713 (6l} Дополнительное к авт. саид-вувЂ” (22) Заявлено 20.01.78 (21) 2570864/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” г (51) М. Кл.

В 03 О 1/08

Государстаанкий кааетат

CCCD аа лалам кзоаратаннй

М OTKPbtTIIN

Опубликовано 25.06.79. Бюллетень Ж 23 (53) УДК 622.765. .066 (088.8) Дата опубликования описания 25.06.79 (72) Авторы изобретения

А. В. Кириченко и M. В. Петренко

Кузнецкий научно- исследовательский и проектно- конструкторский институт углеобогащения ("Куэнииуглеобогащение") (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

ФЛОТАЦИОННОЙ ПЕНЫ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и предназначено для разрушения стойких флотационных пен в процессе обогащения.

Известно устройство для разрушения флотационной пены, содержащее герметичный корпус, в верхней части которого расположены загрузочный патрубок и патрубок для отсоса воздуха, а в нижней вЂ” разгрузочный патрубок 11) .

Цель изобретения вЂ” повысить эффективность гашения пены путем совместного действия центробежных сил и механического удара.

Это достигается тем, что устройство снабжено решеткой цилиндрической формы, размещенной в нижней части корпуса с зазором относительно его стенок, в котором расположены перегород- 15 ки, при этом загрузочный патрубок установлен тангенциально.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1.

Устройство содержит герметичный корпус 1 с крышкой 2, тангенциально установленный загрузочный патрубок 3 с дроссельным клапаном 4, цилиндрическую решетку 5, перегородки 6, разгруэочньш патрубок 7, патрубок 8 для отсоса воздуха, предохранительный клапан 9,шток 10 и поплавок 11.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем состоянии оно соединяется патрубком 7 с гидрозатвором (не показан), а натрубок

8 вЂ” с вакуум-насосом (не показан). Под действи. ем вакуума флотационная пена через патрубок 3 попадает в разряженное пространство корпуса 1 и получает вращательное движение по цилиндрической стенке, где за счет центробежных сил происходит расслоение материала: зернистая часть твердой фазы отрывается от пузырьков воздуха, прижимается к цилиндрической части корпуса 1, и вращаясь, движется по ней вниз. Воздушные пузырьки всплывают на поверхность вращающегося слоя флотоконцентрата, частично коалесцируют и разрушаются. Окончательное разрушение пены происходит на цилиндрической решетке 5 при многократных ударах пузырьков о края отверстий решетки. Продукт проходит решетку, попадает в пространство между гасящими перегородками 6 и удаляется иэ устройства через пазрубок 7, а освободившийся воздух удаляется иэ

668713

3 устройства через патрубок 8. Производительност устройства и режим разрушения пены регулируется дроссельным клапаном 4.

Формула изобретения

Устройство для разрушения флотационной па иы, содержащее герметичный корпус, в верхней части которого расположен загрузочный патрубок и патрубок для отсоса воздуха, а в нижнейвЂ” разгрузочный патрубок, от л и чаю ще е cя тем, что, с целью повышения эффективности гацяения лены путем совместного действия центробежных сил н механического удара, оно снабжено решеткой цилиндрической формы, размещенной в нижней части корпуса с зазором относительно его стенок, в котором расположены пе5 регородки, при этом загрузочный патрубок установлен тангенциально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенко В. А. и др. Анализ работы пено гасительных установок углеобогатительных фабрик Кузбасса, вЂ” В сб.; "Вопросы обогащения полезных ископаемых", Хруды ИГЛ CO АН

СССР, Новосибирск,.1971, с. 74 вЂ” 79. бб8713

Составитель Н. Муратова

Техред Л. Алферова Корректор р. илак

Редактор Е, Полионова

Тираж 680

Подписное

Заказ 3547/5

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная. 4

Устройство для разрушения флотационной пены

Устройство для пеногашения // 599847

Способ подготовки коллективного концентрата к селекции // 556837

Установка для пеногашения // 543420

Устройство для разрушения флотационной пены // 523715

Способ разрушения пенного продукта флотационный машин // 489527

Устройство для разрушения флотационной пены // 485771

Устройство для разрушения пены // 422464

Способ очистки минерализованных пен // 398280

Устройство для пеногашения // 242800

Способ извлечения тонкодисперсного апатита // 2207916

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к переработке апатитсодержащих руд, и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях при очистке сточных вод

Способ получения нанокатализатора окисления оксида углерода // 2386533

Изобретение относится к способам получения катализатора дожигания топлива в промышленности и автомобилях

Способ обогащения полевых шпатов // 686771

Устройство для удаления пены прифлотации // 818656

Устройство для разрушения флотационной пены // 1011266

Устройство для перекачки пенного продукта флотационного передела // 2542078

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации цветных, черных, редких и благородных металлов, а также неметаллических полезных ископаемых. Устройство для перекачки пенного продукта флотационного передела содержит зумпф и насос, зумпф снабжен патрубками для ввода пенного продукта и для соединения с насосом. Зумпф выполнен в виде конической емкости с радиальными пластинчатыми сетчатыми отбойниками и с тангенциальными подводом пенного продукта и отводом пульпы в насос. Дном конической емкости является ее меньшее основание. В центре дна емкости расположен усеченный конус, установленный меньшим основанием вверх. Нижняя сторона пластинчатого сетчатого отбойника расположена на уровне верхнего основания усеченного конуса. Патрубок для ввода пенного продукта установлен в боковой стенке емкости на высоте от дна 0,1÷0,7H, где H - высота зумпфа, а патрубок для соединения с насосом расположен в нижней части конической емкости по ходу потока пульпы, ниже верхнего основания усеченного конуса. Внутренний диаметр патрубка для соединения с насосом равен внутреннему диаметру патрубка для ввода пенного продукта. Диаметр нижнего основания усеченного конуса составляет 0,3÷0,5 диаметра меньшего основания конической емкости. Технический результат - повышение эффективности, производительности работы устройства для перекачки пенного продукта флотационного передела и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для перекачки пенного продукта флотационного передела // 2547872

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации цветных, черных, редких и благородных металлов, а также неметаллических полезных ископаемых. Устройство для перекачки пенного продукта флотационного передела содержит зумпф и насос. Зумпф выполнен в виде конической емкости с тангенциальными подводом пенного продукта и отводом пульпы в насос и снабжен патрубками для ввода пенного продукта и для соединения с насосом. Дном конической емкости является ее меньшее основание. В центе дна емкости расположен усеченный конус, установленный меньшим основанием вверх. На внутренней боковой поверхности конической емкости размещена футеровка с выступами, выполненная из износостойкого материала. Нижняя сторона футеровки расположена на уровне верхнего основания усеченного конуса, расположенного в центре дна зумпфа, а по центру зумпфа, на расстоянии от дна, равном 0,5÷0,7 высоты зумпфа, установлено открытое лопастное колесо с верхним и нижним расположением лопаток. Направление вращения лопастного колеса совпадает с направлением вращения потока пульпы. Патрубок для ввода пенного продукта расположен выше нижних кромок лопаток колеса. Выступы имеют переменную ширину по высоте боковой поверхности конической емкости зумпфа, при этом ширина выступа в верхней части в 3÷5 раз больше ширины в его нижней части. Технический результат - повышение эффективности, производительности работы устройства для перекачки пенного продукта флотационного передела и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Извлечение минералов из отходов с использованием функционализированных полимеров // 2585615

Изобретение относится к отделению ценного материала от бросового материала в смесях, таких как отходы флотационного процесса. Способ извлечения минералов из хвостов флотационного процесса включает в себя: обеспечение устройства для сбора, функционализированного синтетическим материалом, содержащим множество молекул с функциональной группой, предназначенной для сбора представляющих интерес минеральных частиц к поверхности данного устройства для сбора; и приведение устройства для сбора в контакт с хвостами с представляющими интерес минеральными частицами, включая хвосты флотационного процесса, при этом функциональная группа предназначена для того, чтобы сделать поверхность устройства для сбора гидрофобной, и при этом синтетический материал выбран из группы, состоящей из производного силоксана, полидиметилсилоксана и полисилоксанов гидрофобно-модифицированной этилгидроксиэтилцеллюлозы. Способ осуществляется с помощью системы, состоящей из процессора сбора, выполненного с возможностью приема хвостов флотационного процесса, имеющих минеральные частицы; и по меньшей мере одного устройства для сбора, размещенного в процессоре сбора. Устройство для сбора содержит собирательную поверхность, выполненную с функционализированным полимером, содержащим множество молекул с функциональной группой, предназначенной для притяжения представляющих интерес минеральных частиц к собирательной поверхности. Функциональная группа предназначена для того, чтобы сделать поверхность устройства для сбора гидрофобной. Синтетический материал выбран из группы, состоящей из производного силоксана, полидиметилсилоксана и полисилоксанов гидрофобно-модифицированной этилгидроксиэтилцеллюлозы. Технический результат - повышение эффективности извлечения ценных материалов из отходов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 19 ил.

Способ снижения потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья (варианты) и его применение (варианты) // 2640619

Группа изобретений относится к способам снижения потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья. Может использоваться, например, при флотации перемешиванием сильвинитовых природных солей и получении из них, например, удобрений, содержащих KCl. Способ снижения потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья, причем минеральная смесь после первого этапа разделения, сухая или суспендированная, содержит гранулометрическую фракцию с зоной пустой породы и поверхностной зоной ценных веществ, и зона пустой породы количественно превышает зону ценных веществ. Для агломерации гранул гранулометрической фракции с зоной ценных веществ минеральную смесь, если только она уже не находится в виде суспензии, суспендируют, и в суспендированную минеральную смесь добавляют по меньшей мере одно анионное поверхностно-активное вещество и по меньшей мере одно масло для смачивания поверхности зоны ценных веществ в целях образования жидкостных мостиков между зонами ценных веществ гранул. Минеральную смесь в растворе, насыщенном фракцией ценных веществ и пустой породой, перенаправляют на этап мокрого разделения для классификации на фракцию, более обедненную ценными веществами, и фракцию, более обогащенную ценными веществами. На этапе мокрого разделения разделение осуществляют посредством течения пленки жидкости. Более обогащенную ценными веществами фракцию, отбираемую с этапа мокрого разделения, подвергают мокрому размолу, и фракцию, размолотую посредством мокрого размола, подают на следующий этап классификации. Данный способ применяют для выделения кальцита из смеси, содержащей кварц. По другому варианту в суспендированную минеральную смесь добавляют по меньшей мере одно катионное поверхностно-активное вещество и по меньшей мере одно масло и/или по меньшей мере одно летучее вещество, полученное из нефти, для смачивания поверхности зоны ценных веществ в целях образования жидкостных мостиков между зонами ценных веществ гранул. Способ по второму варианту используют для выделения сильвина из смеси солей. Технический результат - снижение потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.