Устройство для изготовления деталей низа обуви из полиуретана

 

ОПHCA Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 670294

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2591735/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл.

А 43 D 65/00

В 29Н 7/08

Государственный комитет

СССР (53) УДК 685.31.055.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. М. Дымарский (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ НИЗА

ОБУВИ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для производства заготовок обуви.

Известен полуавтомат карусельного типа 5 для изготовления заготовок подошв с каблуком из полиуретана. Полуавтомат такого типа содержит поворотный стол с прессформами, а также приспособление для дозированной подачи композиции полиурета- 10 на в соответствующую форму при индексном повороте стола. Исходная композиция полиуретана подается в полость прессформы, где после термического воздействия вспенивается, приобретая очертания пресс- 15 формы,(1).

Отформованная заготовка извлекается из пресс-формы вручную. Перед этим ее «накалывают» для предотвращения деформации и коробления, а затем укладывают на 20 ленточный транспортер. Производительность таких полуавтоматов обычно составляет 350 †5 пар заготовок в час. Обслуживанием каждого полуавтомата занято по меньшей мере два оператора, которым 25 приходится работать в условиях повышенной загазованности рабочего помещения.

Известно устройство для изготовления деталей низа обуви из полиуретана, содержащее поворотный стол с пресс-формами, 30 над которым закреплено приспособление для дозированной i:îäà÷è полиуретана, и каретку с приводом, на которой закреплен съемник деталей и опрыскиватель прессформ .(2).

Известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества деталей, не исключает полностью ручного труда и требует постоянного присутствия оператора в загазованном рабочем помещении.

С целью улучшения условий работы и повышения качества деталей в предлагаеМоМ устройстве съемник деталей выполнен из вакуум-присоса с иглами на его рабочей поверхности, упругой накладки, расположенной по контуру рабочей поверхности вакуум-присоса, и привода перемещения вакуум-присоса в вертикальной плоскости, при этом устройство снабжено механизмом синхронизации приводов каретки и вакуум-присоса.

Привод перемещения вакуум-присоса в вертикальной плоскости выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно смонтированного на каретке.

Механизм синхронизации приводов каретки и вакуум-присоса выполнен кулачковым.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А — А на фиг. 1.

Устройство .для изготовления деталей

670294

10 15

3 низа обуви из полиуретана содержит поворотныи стол 1 с пресс-формами 2, BbllloJIненными в виде профилированных углублении и имеющих крышки 3, закрепленные на поворотном столе 1 посредством цилиндрических шарниров 4. Над поворотным столом 1 установлено приспособление

5 для дозированной подачи полиуретана в пресс-формы 2. На направляющей 6 установлена каретка 7, несущая с.ьемник б заготовок 9 и опрыскиватель 10 пресс-форм 2.

Каретка 7 установлена на роликах 11 (фиг. 2) и связана с приводом возвратнопоступательного перемещения.

Съемник 8 заготовок 9 выполнен в виде вакуум-присоса 12, имеющего иглы 13, закрепленные на днище и обращенные в сторону пресс-формы 2. Ilo контуру рабочей поверхности вакуум-присоса 12 расположена упругая накладка 14. Вакуум-присос 12 прикреплен к каретке 7 с помощью силового цилиндра 15. Силовой цилиндр 15 и вакуум-присос 12 связаны с механизмом синхронизации каретки и вакуум-присоса (не показан), приводы которых синхронизированы кулачковым механизмом 16.

Кулачковый механизм 16 содержит связанный с приводом поворотного стола 1 вал 17, на который посажены кулачки 18 и 19. В контакт с кулачком 18 введен ролик 20 двуплечего рычага 21. Другой конец рычага 21 шарнирно связан посредством тяги 22 с кареткой 7. В контакт с кулачком 19 введен ролик 23 двуплечего рычага 24. Консольный конец рычага 24 связан с управляющим клапаном системы силового цилиндра 15. Рычаги 21 и 24 связаны с корпусом возвратными пружинами

25 и 26.

На двуплечем рычаге 21 закреплен зубчатый сектор 27, введенный в зацепление с рейкой 28. Нижний конец рейки 28 введен в контакт с поворотным нажимным элементом 29 переключателя 30 электродвигателя вакуум-насоса (условно не показаны).

Работает описанное устройство следующим образом.

При открытой крышке 3 в пресс-форму 2 из приспособления 5 поступает порция полиуретановой композиции, после чего крышка 3 закрывается, а полиуретан, вспениваясь, приобретает необходимую форму.

Одновременно с индексным поворотом стола 1 проворачивается вал 17, а следовательно, и кулачки 18 и 19. Кулачок 18 поворачивает рычаг 21, который перемещает каретку 7 в крайнем правое положение.

Одновременно под действием кулачка 19 поворачивается рычаг 24, перемещая клапан системы силового цилиндра 15 так, что шток выдвигается, опуская вакуум-присос 12.

Крышка 3 открывается и вакуум-присос

12 вводится в контакт с заготовкой 9. При

4 повороте рычага 21 зубчатый сектор 27перемещает рейку 28 вниз, и поворотный нажимной элемент 29 вызывает срабатывание переключателя 30, который подает питание к электродвигателю вакуум-присоса. Под действием возникающего перепада давления заготовка 9 плотно прижимается к вакуум-,присосу 12, деформирует упругую накладку 14 и накладывается своим верхним вспученным слоем на острия игл 13.

1lри дальнейшем повороте кулачков 18 и

19 рычаг 24 переключает питание силового цилиндра 15 и его шток втягивается, поднимая вакуум-присос 12 и извлекая заготовку 9 из пресс-формы 2. Рычаг 21 под действием, кулачка 18 поворачивается, перемещая каретку 7 влево. Опрыскиватель

10 обрабатывает пресс-форму 2, готовя ее к следующему циклу.

Когда каретка 7 достигнет своего крайнего левого положения над позицией разгрузки, рейка 28 поднимется в крайнее верхнее положение и переключатель 30 под действием .поворотного,нажимного элемента 29 отключит питание от электродвигателя вакуум-насоса. При выравнивании давлений в полости вакуум-присоса 12 с атмосферным упругая накладка 14, разжимаясь, сталкивает заготовку 9 с игл 13 на ленточный транспортер.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления деталей низа обуви из полиуретана, содержащее поворотный стол с пресс-формами, над которым закреплено приспособление для дозированной подачи полиуретана, и каретку с приводом, на которой закреплен съемник деталей и опрыскиватель пресс-форм, о тличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы и повышения качества деталей, съемник деталей выполнен из вакуум-присоса с иглами на его рабочей поверхности, упругой накладки, расположенной по контуру рабочей поверхности вакуум-присоса, и привода перемещения вакуум-присоса в вертикальной плоскости, при этом оно снабжено механизмом синхронизации приводов каретки и вакуумприсоса.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что привод перемещения вакуум-присоса в вертикальной плоскости выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно смонтированного на .каретке.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм синхронизации приводов каретки и вакуум-присоса выполнен кулачковым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ко 1529872, кл. 39а 1/00, опубл. 1965.

2. Каталог полуавтомата фирмы «Тай», 1971, 670294 (! 1

Р/./г. 1 5

Составитель A. Бражникова

Текред Н. Строганова Корректор О. Даиишева

Редактор H. Хубчарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1519/19 Изд. М 371 Тираж 521 Подписное

НПО «Г1оиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, й1осква, К-35, Раушская наб., д. 1//5